La retorta de Pumpherston (también conocida como retorta de Bryson ) fue un tipo de retorta de esquisto bituminoso utilizado en Escocia a finales del siglo XIX y principios del XX. Marcó la separación de la industria de la pizarra bituminosa de la industria del carbón, ya que fue diseñada específicamente para la retorta de pizarra bituminosa. [1] La retorta lleva el nombre de la ciudad de Pumpherston en Escocia, que era una de las principales áreas de pizarra bituminosa de Escocia. La retorta fue comercializada por Pumpherston Oil Company .
Tipo de proceso | químico |
---|---|
Sector (es) industrial (es) | industria de la pizarra bituminosa |
Materia prima | pizarra bituminosa |
Producto (s) | aceite de esquisto , gas de esquisto bituminoso , amoníaco |
Compañías líderes | Pumpherston Oil Company |
Inventor | William Fraser, James Bryson y James Jones |
Año de invención | 1894 |
Historia
La retorta Pumpherston fue inventada y patentada en 1894 por William Fraser, James Bryson y James Jones de Pumpherston Oil Company. [2] En 1910, se utilizaron 1.528 retortas Pumpherston en Escocia. [1] Además, la retorta se utilizó en España y Australia . [3]
Diseño
La retorta Pumpherston era un recipiente cilíndrico de 35 pies (11 m) de alto que contenía dos secciones principales. [4] La sección superior estaba hecha de hierro y la sección inferior estaba hecha de ladrillos refractarios. El esquisto bituminoso crudo se alimentó en la parte superior de la retorta. El petróleo de esquisto y el gas de esquisto bituminoso se destilaron en la sección superior a una temperatura de 750 a 900 ° F (399 a 482 ° C). En la sección inferior, el calor se elevó a 1.300 ° F (704 ° C) y se agregó vapor para producir amoníaco . El proceso requirió aproximadamente 1,000 barriles imperiales (160,000 l; 36,000 imp gal; 43,000 US gal) de agua equivalente a vapor por tonelada de pizarra bituminosa. [1] [4] [5]
La retorta tenía una capacidad de 15 toneladas y el tiempo de residencia era de 24 horas. Se puso en marcha mediante la combustión de carbón, pero una vez iniciado el proceso se cambió al gas de esquisto bituminoso producido. [1]
Referencias
- ^ a b c d Louw, SJ; Addison, J. (1985). Seaton, A. (ed.). "Estudios de la industria escocesa de lutitas bituminosas. Vol.1 Historia de la industria, condiciones de trabajo y mineralogía de las lutitas de formación escocesa y de Green River. Informe final sobre el Departamento de Energía de EE. UU." (PDF) . Instituto de Medicina del Trabajo : 38, 53–56. DE-ACO2 - 82ER60036. Archivado desde el original (PDF) el 26 de julio de 2011 . Consultado el 28 de noviembre de 2009 . Cite journal requiere
|journal=
( ayuda )Mantenimiento de CS1: utiliza el parámetro de autores ( enlace ) - ^ Talbot, Frederick Arthur (2007). La conquista petrolera del mundo . LEER LIBROS. págs. 182-193. ISBN 978-1-4086-1045-9. Consultado el 28 de noviembre de 2009 .
- ^ Oficina de Evaluación de Tecnología de los Estados Unidos (junio de 1980). Una evaluación de las tecnologías de la lutita bituminosa (PDF) . Editorial DIANE. pag. 138. ISBN 978-1-4289-2463-5. Orden NTIS # PB80-210115 . Consultado el 28 de noviembre de 2009 .
- ^ a b Alderson, Victor Clifton (2009). La industria de la pizarra bituminosa . BiblioBazaar. pag. 68. ISBN 978-1-103-27580-9. Consultado el 28 de noviembre de 2009 .
- ^ Hull, Thomas (2009). Aceites, grasas y combustibles . LEER LIBROS. pag. 61. ISBN 978-1-4067-4163-6. Consultado el 28 de noviembre de 2009 .