Sherlock Automatizado Diseño Análisis ™ es una herramienta de software desarrollada por Soluciones DfR [1] [2] para el análisis, clasificación, y certificar la fiabilidad prevista de los productos en el conjunto de la tarjeta de circuitos nivel. Sobre la base de la ciencia de la física de la insuficiencia , Sherlock predice un fracaso tasas de fracaso mecanismo específico en el tiempo utilizando una combinación de método de los elementos finitos y propiedades de los materiales con los valores de estrés de captura y ecuaciones analíticas de primer orden para evaluar la evolución del daño. El software está diseñado para su uso por el diseño y los ingenieros de fiabilidad y empresarios de la industria de la electrónica. DfR Soluciones se basa en Beltsville, Maryland, EE.UU., y fue adquirida por ANSYS, Inc. en de mayo de el año 2019.[3]
Acercarse
Los usuarios suben ya sea un paquete completo de diseño, como ODB ++ o IPC-2581, [4] o paquetes de datos individuales, como Gerber , lista de materiales , y de recogida y colocación [5] archivos.
Sherlock incorpora tensiones de una variedad de entornos en sus algoritmos de predicción basados en la física, incluyendo la temperatura elevada, ciclos térmicos, vibraciones (al azar y armónico), choque mecánico y esfuerzos eléctricos (tensión, corriente, potencia). Sherlock a continuación, realiza varios tipos diferentes de análisis de fiabilidad y proporciona la (tasa de fracaso constante) útil y el desgaste de porciones (aumento de la tasa de fallo) de la curva de vida para cada combinación de mecanismo de componente. Los mecanismos específicos que se evalúan y predijo incluyen de bajo ciclo de fatiga de la soldadura debido a ciclos térmicos, de alto ciclo de fatiga de la soldadura debido a la vibración , el agrietamiento de la soldadura / craqueo componente / almohadilla de la formación de cráteres debido a choque mecánico o flexión excesiva, fatiga plomo, fatiga unión por hilo , a través de la fatiga, la electromigración , ruptura dieléctrica dependiente del tiempo, inyección-portador caliente , y el sesgo negativo inestabilidad de la temperatura. La investigación publicada ha indicado que la física de fallo basado en predicciones son muy precisos [6] y ahora se utilizan para validar otras técnicas. [7]
Estas curvas de vida individuales se suman entonces para proporcionar una curva fiabilidad basado en la física para el producto general. Sherlock también proporciona controles de las reglas de diseño (DRC) para el diseño a nivel de placa (diseño esquemático y) y una puntuación total fiabilidad. La puntuación de fiabilidad, que se proporciona para los productos generales -, así como puntuaciones individuales y comentario para cada área de análisis se utiliza cuando las predicciones cuantitativas basados en la física no son posibles. El análisis se entrega tanto en formato PDF y HTML. Dependiendo de los tipos de ejecución y análisis de los datos introducidos para crear el análisis, los informes pueden variar entre 20 y más de 200 páginas de extensión.
El módulo de semiconductor está en conformidad con SAE ARP 6338 [8] y está siendo considerada como un reemplazo a métodos de predicción de fiabilidad empíricos tradicionales (MIL-HDBK-217, [9] Telcordia SR-332, FIDES , y Siemens SN29500) en la predicción de la fiabilidad de los dispositivos semiconductores .
Una interfaz gráfica permite a los usuarios examinar los resultados, hacen iteraciones, y pre-análisis realizan según sea necesario. El software no permite al usuario hacer cambios permanentes en el diseño electrónico. Esta actividad se lleva a cabo dentro de la original de EDA o software de CAD . Sherlock es compatible con Abaqus , Ansys , y NX .
Salidas
Sherlock Automatizado Diseño Análisis ™ produce las siguientes salidas:
- Una puntuación de fiabilidad - puntos de referencia El riesgo de que el diseño en comparación con las mejores prácticas de la industria
- rendimiento previsto con el tiempo - permite a los equipos de productos para proyectar el rendimiento del producto durante su ciclo de vida
- Un mapa físico de los problemas de fiabilidad -identifies los puntos probables de falla
- Un histograma - Grupos de partes en grado de riesgo
- Recomendaciones de diseño -Proporcionar soluciones a los problemas identificados para la resolución rápida
Historial de versiones
Sherlock Automatizado Diseño Análisis ™ fue lanzado en abril de 2011. [10] Las versiones posteriores incluyen
- Versión 3.0 - julio 2013
- Versión 3.1 - Enero 2014
- Versión 3.2 - Octubre 2014
- Versión 4.0 - Abril el año 2015
- Versión 4.1 - Julio el año 2015
- Versión 4.2 - Febrero el año 2016
- Versión 5.0 - Julio 2,016
- Versión 5.1 - Enero 2017
- Versión 5.2 - Abril 2017
- Versión 5.3 - Septiembre 2017
- Versión 2020R1 - Enero 2020
- Versión 2020R2 - Junio 2020
aceptación en el mercado
Una empresa ha informado que requieren proveedores utilizan Sherlock para reducir el riesgo y ayudar a acelerar la validación del diseño y la verificación del producto. [11]
Referencias
- ^ Aeroespacial y militar Electrónica, "DfR Solutions lanza Sherlock diseño automatizado de software de análisis", www.militaryaerospace.com, publicada 2011-04-04, 2011-10-24 recuperada
- ^ SMT iconnect007, "DfR Solutions lanza Sherlock", www.ems007.com, publicada 2011-10-06, 2011-10-24 recuperada
- ^ Bloomberg Businessweek, "DfR Solutions, LLC", www.bloomberg.com, recuperada 2011-10-25.
- ^ http://www.ipc2581.com/
- ^ http://www.orcad.com/resources/library/pick-and-place-report
- ^ Hillman, Craig, Nathan Blattau, y Matt Lacy. "La predicción de la fatiga de uniones soldadas sometidas a alto Número de ciclos de potencia." IPC APEX (2014).
- ^ Bhavsar, Nilesh R., HP Shinde, y Mahesh Bhat. "Determinación de las propiedades mecánicas de los PCB." Diario Ijmer 2.4.
- ^ Proceso de Evaluación y Mitigación de los principios wearout de microcircuitos limitados-Life, http://standards.sae.org/arp6338/
- ^ "MIL-HDBK-217F Manual Militar - Fiabilidad La predicción de equipos electrónicos Departamento de Defensa de 1991." . Archivado desde el original el 11 de marzo de 2007 . Consultado el 17 de noviembre de 2007 .
- ^ Aeroespacial y militar Electrónica, "DfR Solutions lanza Sherlock diseño automatizado de software de análisis", www.militaryaerospace.com, publicada 2011-04-04, 2011-10-24 recuperada
- ^ M. Wagner y V. Nalla, cliente / proveedor de Colaboración Accelerated Life Testing: Ventajas y consideraciones, Internacional Aplicada Confiabilidad Simposio, junio de 2014, Indianápolis, http://www.arsymposium.org/2014/abstracts/blue_s12.htm
enlaces externos
- DfR Soluciones / Sherlock Análisis automatizado Design ™