Soldadura por reflujo
La soldadura por reflujo es un proceso en el que se utiliza una pasta de soldadura (una mezcla pegajosa de soldadura en polvo y fundente ) para unir temporalmente uno o miles de pequeños componentes eléctricos a sus almohadillas de contacto , después de lo cual todo el conjunto se somete a calor controlado. La soldadura en pasta refluye en estado fundido, creando uniones de soldadura permanentes. El calentamiento se puede lograr pasando el ensamblaje a través de un horno de reflujo , bajo una lámpara infrarroja o (de forma poco convencional) soldando juntas individuales con un lápiz de aire caliente para desoldar.
La soldadura por reflujo con hornos de convección industriales largos es el método preferido para soldar componentes de tecnología de montaje superficial o SMT a una placa de circuito impreso o PCB. Cada segmento del horno tiene una temperatura regulada, de acuerdo con los requisitos térmicos específicos de cada conjunto. Los hornos de reflujo diseñados específicamente para soldar componentes de montaje en superficie también se pueden usar para componentes de orificios pasantes llenando los orificios con pasta de soldadura e insertando los cables del componente a través de la pasta. Sin embargo, la soldadura por ola ha sido el método común para soldar componentes de orificios pasantes de múltiples conductores en una placa de circuito diseñada para componentes de montaje en superficie.
Cuando se utiliza en placas que contienen una mezcla de SMT y componentes de orificio pasante enchapados (PTH), el reflujo de orificio pasante, cuando se puede lograr mediante plantillas de pasta modificadas específicamente, puede permitir que el paso de soldadura por ola se elimine del proceso de ensamblaje, lo que puede reducir el ensamblaje. costos Si bien esto puede decirse de las pastas de soldadura de plomo y estaño utilizadas anteriormente, las aleaciones de soldadura sin plomo como SACpresentar un desafío en términos de los límites del ajuste del perfil de temperatura del horno y los requisitos de los componentes especializados de orificio pasante que deben soldarse a mano con alambre de soldadura o que no pueden soportar razonablemente las altas temperaturas dirigidas a las placas de circuito mientras se desplazan por el transportador del horno de reflujo . La soldadura por reflujo de componentes de orificio pasante utilizando pasta de soldar en un proceso de horno de convección se denomina soldadura intrusiva.
El objetivo del proceso de reflujo es que la soldadura en pasta alcance la temperatura eutéctica a la cual la aleación de soldadura en particular experimenta un cambio de fase a un estado líquido o fundido. En este rango de temperatura específico, la aleación fundida demuestra propiedades de adhesión. La aleación de soldadura fundida se comporta como el agua, con propiedades de cohesión y adhesión. Con suficiente fundente, en el estado de liquidus, las aleaciones de soldadura fundida exhibirán una característica llamada "humectación".
La humectación es una propiedad de la aleación cuando se encuentra dentro de su rango de temperatura eutéctica específica. La humectación es una condición necesaria para la formación de juntas de soldadura que cumplen los criterios como condiciones "aceptables" o "objetivo", mientras que "no conforme" se considera defectuosa según IPC .
El perfil de temperatura del horno de reflujo es adecuado para las características de un conjunto de placa de circuito en particular, el tamaño y la profundidad de la capa del plano de tierra dentro de la placa, la cantidad de capas dentro de la placa, la cantidad y el tamaño de los componentes, por ejemplo. El perfil de temperatura de una placa de circuito en particular permitirá el reflujo de la soldadura sobre las superficies adyacentes, sin sobrecalentarse ni dañar los componentes eléctricos más allá de su tolerancia de temperatura. En el proceso de soldadura por reflujo convencional, generalmente hay cuatro etapas, llamadas "zonas", cada una con un perfil térmico distinto: precalentamiento , remojo térmico (a menudo abreviado como solo remojo ), reflujo y enfriamiento .
