Toca y muere
Los machos de roscar y los troqueles son herramientas que se utilizan para crear roscas de tornillo , lo que se denomina roscado . Muchas son herramientas de corte ; otros son herramientas de formación. Se utiliza un grifo para cortar o formar la porción hembra del par de acoplamiento (por ejemplo, una tuerca ). Se utiliza un troquel para cortar o formar la parte macho del par de acoplamiento (por ejemplo, un perno ). El proceso de cortar o formar hilos usando un macho se llama roscado , mientras que el proceso usando un troquel se llama roscado .
Ambas herramientas se pueden usar para limpiar un hilo, lo que se llama persecución . Sin embargo, el uso de un macho o troquel ordinario para limpiar las roscas generalmente elimina parte del material, lo que da como resultado roscas más flojas y débiles. Debido a esto, los maquinistas generalmente limpian las roscas con machos y troqueles especiales, llamados chasers , hechos para ese propósito. Los chasers están hechos de materiales más suaves y no cortan hilos nuevos. Sin embargo, todavía se ajustan más que los sujetadores reales y están estriados como machos de roscar y troqueles regulares para que los desechos puedan escapar. Los mecánicos de automóviles, por ejemplo, utilizan cinceles en las roscas de las bujías para eliminar la corrosión y la acumulación de carbón.
Si bien las tuercas y los pernos modernos suelen estar hechos de metal , este no era el caso en épocas anteriores, cuando las herramientas de carpintería se empleaban para fabricar pernos y tuercas de madera muy grandes para su uso en cabrestantes , molinos de viento , molinos de agua y molinos de harina de la Edad Media ; la facilidad de cortar y reemplazar piezas de madera se equilibró con la necesidad de resistir grandes cantidades de torque, y soportar cargas de peso cada vez más pesadas. A medida que las cargas se hacían cada vez más pesadas, se necesitaban pernos más grandes y fuertes para resistir la rotura. Algunas tuercas y tornillos se midieron por pie o yarda. Este desarrollo finalmente condujo a una sustitución completa de las piezas de madera por piezas de metal de idéntica medida. Cuando se rompía una pieza de madera, por lo general se partía, rasgaba o rasgaba. Después de lijar las astillas, las partes restantes se volvieron a ensamblar, se encerraron en un molde improvisado de arcilla y se vertió metal fundido en el molde, de modo que se pudiera hacer un reemplazo idéntico en el lugar.
Los usuarios fabricaban machos y troqueles para metalurgia durante los siglos XVIII y XIX (especialmente si el usuario era experto en la fabricación de herramientas), utilizando herramientas como tornos y limas para dar forma, y la herrería para endurecer y templar. Por lo tanto, era probable que los constructores de, por ejemplo, locomotoras, armas de fuego o maquinaria textil hicieran sus propios machos de roscar y troqueles. Durante el siglo XIX, las industrias de mecanizado evolucionaron mucho y la práctica de comprar machos de roscar y troqueles a proveedores que se especializaban en ellos suplantó gradualmente la mayor parte del trabajo interno. Joseph Clement fue uno de los primeros vendedores de machos de roscar y troqueles, a partir de 1828. [1] Con la introducción de sistemas más avanzadospráctica de fresado en las décadas de 1860 y 1870, tareas como cortar las ranuras de un grifo con una lima manual se convirtieron en cosa del pasado. A principios del siglo XX, la práctica del rectificado de roscas experimentó una evolución significativa, lo que avanzó aún más en el estado del arte (y la ciencia aplicada) del corte de roscas de tornillos, incluidas las de machos de roscar y troqueles.
Durante los siglos XIX y XX, la estandarización de hilos evolucionó simultáneamente con las técnicas de generación de hilos , incluidos los machos de roscar y los troqueles.
La compañía de machos y troqueles más grande que existió en los Estados Unidos fue Greenfield Tap & Die (GTD) de Greenfield, Massachusetts . GTD fue tan vital para el esfuerzo de guerra de los Aliados entre 1940 y 1945 que se colocaron armas antiaéreas alrededor de su campus en previsión de un posible ataque aéreo del Eje. La marca GTD ahora es parte de Widia Products Group .
