El tejido por urdimbre es una familia de métodos de tejido en los que el hilo zigzaguea a lo largo de la tela; es decir, después de columnas adyacentes, o Gales , de tejido de punto, en lugar de una sola fila, o curso . A modo de comparación, tejer a lo ancho de la tela se llama tejido de trama.
Dado que el tejido por urdimbre requiere que el número de hilos separados de hilo, o extremos , sea igual al número de puntadas en una fila, el tejido por urdimbre casi siempre se hace a máquina en lugar de a mano.
Historia
El crédito por la invención generalmente se le da a un mecánico llamado Josiah Crane en 1775. Probablemente vendió su invención a Richard March, quien patentó (No. 1186) un marco de deformación en 1778. En los tres años intermedios, March probablemente había discutido el dispositivo con Morris quien presentó una patente similar (No.1282) para una máquina de torsión para hacer encaje de punto de Bruselas. Estas primeras máquinas fueron modificaciones del bastidor de almacenamiento con una viga de urdimbre adicional. [1]
En 1795, la máquina se utilizó con éxito para fabricar telas de encaje. [2] Los marcos de urdimbre se podían utilizar con cualquier hilo, y las urdimbres proporcionaban un anclaje fijo para los hilos transversales. En 1786, Flint inventó la barra de punta que mantenía los hilos a una distancia fija. En 1796, Dawson introdujo levas para mover las barras y regular el giro. Brown y Copstake lograron imitar la red de Mechlen. Lindley inventó la bobina en 1799 e Irving y Skelton el resorte regulador. En 1802, Robert Brown de New Radford patentó el primer marco giratorio, un tejido que podía producir una red ancha.
El marco de Whittaker de 1804 tenía la mitad de su hilo montado en una viga de urdimbre y la mitad enrollada en bobinas montadas en un carro. [3]
La mejora de Heathcote en 1808 del marco de Whittaker fue esencialmente un marco de tejido de urdimbre. La viga portabobina se redujo al mismo tamaño que la máquina; él la llamó bobina . [3] La segunda patente de Heathcote, en 1809, era para una bobina que podía producir tejidos anchos; este era el Old Loughborough . [4]
Tipos
El tejido por urdimbre comprende varios tipos de tejidos de punto . Todos los tejidos de punto por urdimbre son resistentes a las corridas y relativamente fáciles de coser. El encaje Raschel (un tipo común de encaje hecho a máquina ) es un tejido de punto por urdimbre pero utiliza muchas más barras guía (12+) que las máquinas habituales, que en su mayoría tienen tres o cuatro barras.
Tricot
El tricot es muy común en lencería y ropa interior. El lado derecho de la tela tiene nervaduras finas a lo largo, mientras que el reverso tiene nervaduras transversales. [5] Las propiedades de estos tejidos incluyen tener una textura suave y 'drapeada' con algo de estiramiento longitudinal y casi sin estiramiento transversal. [5]
Punto milanés
La milanesa es más fuerte, más estable, más suave y más cara que el tricot y, por lo tanto, se usa en una mejor lencería. Estos tejidos de punto están hechos de dos juegos de hilos tejidos en diagonal, lo que da como resultado que el tejido de la cara tenga una nervadura vertical fina y el reverso tenga una estructura diagonal, y que estos tejidos sean ligeros, lisos y resistentes a las corridas. [5] La milanesa es ahora prácticamente obsoleta.
Punto raschel
En 1855, Redgate combinó los principios del telar circular con los del tejido por urdimbre. Una empresa alemana utilizó esta máquina para producir chales "Raschel", que llevan el nombre de la actriz francesa Élisabeth Félice Rachel . En 1859 Wilhelm Barfuss mejoró la máquina para crear las máquinas Raschel. [6] El aparato Jacquard se adaptó a él en la década de 1870. La máquina Raschel podía funcionar a velocidades más altas que la máquina Leavers y resultó ser la más adaptable a las nuevas fibras sintéticas, como el nailon y el poliéster, en la década de 1950. La mayoría de los encajes hechos a máquina contemporáneos se fabrican en máquinas Raschel. [7]
Los tejidos de punto Raschel no se estiran significativamente y suelen ser voluminosos; en consecuencia, a menudo se utilizan como material sin forro para abrigos, chaquetas, faldas rectas y vestidos. Estos tejidos pueden estar hechos de hilos convencionales o novedosos, lo que permite crear texturas y diseños interesantes. [5] Las cualidades de estas telas van desde "densas y compactas hasta abiertas y elevadas [y] pueden ser estables o elásticas, de una sola cara o reversibles. [5] La salida más grande para la máquina de tejer por urdimbre Raschel es para encajes. Tejidos y pasamanería. El tejido Raschel también se utiliza en tejidos para exteriores y militares para productos como mochilas. Se utiliza para proporcionar una malla ventilada junto al cuerpo del usuario (acolchado que cubre) o bolsillos y bolsas de malla para facilitar la visibilidad del contenido (MIL -C-8061).
Unión de puntadas
La unión por puntos es una forma especial de tejido por urdimbre [8] y se usa comúnmente para la producción de materiales compuestos y textiles técnicos . Como método de producción, la unión por puntos es eficiente y es una de las formas más modernas de crear textiles reforzados y materiales compuestos [9] para uso industrial. Las ventajas del proceso de unión por puntadas incluyen su alta tasa de productividad y el alcance que ofrece para el diseño funcional de textiles, como los plásticos reforzados con fibra. [9] La unión por puntos implica la unión de capas de hilos y telas con un hilo de tejer, lo que crea una estructura en capas llamada multicapa. [10] Esto se crea a través de un sistema de hilo de urdimbre, que se fija en el reverso de la tela con un bucle de plomada y una capa de hilo de trama. [9] Una aguja con el hilo de urdimbre atraviesa el material, lo que requiere que los hilos de urdimbre y de tejer se muevan tanto en paralelo como en perpendicular a la dirección vertical / urdimbre de la máquina de coser. [10] Actualmente, los tejidos cosidos se utilizan en campos como la generación de energía eólica y la aviación. [9] Actualmente se están llevando a cabo investigaciones sobre el uso y los beneficios de las telas unidas por puntos como una forma de reforzar el hormigón. Los tejidos producidos con este proceso ofrecen el potencial de utilizar "materiales de fibra sensibles como el vidrio y el carbono con muy poco daño, orientación de la fibra sin rizado y distancia variable entre hilos". [9]
En el proceso de unión de puntadas extendido (o el proceso de tejido de urdimbre extendido), la aguja compuesta que perfora las pilas se desplaza lateralmente de acuerdo con las guías de hilo. [8] Esto hace posible que las capas del tejido cosido se dispongan libremente y se hagan simétricas en un solo paso de trabajo. [8] Este proceso es ventajoso para las características del material compuesto ya que "se evitan las tensiones residuales resultantes de la alineación asimétrica de las capas, [mientras] se mejoran la resistencia a la tracción y al impacto del material compuesto". [11]
Cambio de aguja
La técnica de desplazamiento de la aguja es cuando ambas capas de urdimbre exteriores se aseguran en un procedimiento incorporando un desplazamiento de la barra de la aguja durante la costura, creando infinitas posibilidades para la disposición y los patrones en la unión por puntos. [8]
Ventajas
La producción de textiles mediante el proceso de tejido por urdimbre tiene las siguientes ventajas: [12]
- mayores tasas de productividad que el tejido
- variedad de construcciones de tela
- grandes anchos de trabajo
- baja tasa de tensión en el hilo que permite el uso de fibras como vidrio, aramida y carbono
- la creación de estructuras tridimensionales que se pueden tejer en raschels de barra de doble aguja
Aplicaciones
Los tejidos de punto por urdimbre tienen varios usos industriales, incluida la producción de mosquiteros, tejidos de tul, ropa deportiva, tejidos para zapatos, tejidos para impresión y publicidad, sustratos de revestimiento y laminados de fondos. [13]
También se está investigando el uso de tejidos de punto por urdimbre para aplicaciones industriales (por ejemplo, para reforzar el hormigón) y para la producción de biotextiles.
Tejido por urdimbre y biotextiles
El proceso de tejido por urdimbre también se está utilizando para crear biotextiles . Por ejemplo, se ha creado un dispositivo de soporte cardíaco de poliéster tejido por urdimbre para intentar limitar el crecimiento de corazones enfermos instalándolo firmemente alrededor del corazón enfermo. Las investigaciones actuales en animales "han confirmado que ... la implantación del dispositivo revierte el estado de la enfermedad, lo que la convierte en una terapia innovadora alternativa para los pacientes que tienen efectos secundarios de los medicamentos tradicionales". [14]
Referencias
- Notas
- ^ Earnshaw 1986 , p. 30.
- ↑ Rosatto , 1948 , p. 9.
- ↑ a b Rosatto , 1948 , p. 10.
- ↑ Rosatto , 1948 , p. 11.
- ↑ a b c d e Veblen, Sarah (19 de noviembre de 2008). "Muestras de tejidos de punto por urdimbre y trama" . Hilos . No. 97. págs. 59–63. Archivado desde el original el 8 de enero de 2012.
- ^ Silva, Marcos (2008). MALHARIA - BASES DE FUNDAMENTAÇÃO . Universidade Federal do Rio Grande do Norte. pag. 2 . Consultado el 22 de diciembre de 2014 .
- ^ Farrell 2007 .
- ^ a b c d Hausding J, Cherif C (2012). "Mejoras en el proceso de tejido por urdimbre y nuevas técnicas de modelado para tejidos cosidos por puntos" . Revista del Instituto Textil .
- ^ a b c d e Hausding J, Lorenz E, Ortlepp R, Lundahl A (2011). "Aplicación de multicapas unidas por puntadas realizadas mediante el proceso de tejido de urdimbre extendido: refuerzos con disposición simétrica de capas para hormigón". Revista del Instituto Textil : 1.
- ^ a b Gokarneshan N, Varadarajan B, Sentil kumar CB, Balamurugan K, Rachel A (2011). "Tejidos de ingeniería para aplicaciones técnicas versátiles: algunas ideas sobre investigaciones recientes". Revista del Instituto Textil : 68.
- ^ Hausding J, Widulle C, Paul C, Cherif C (junio de 2008). "Método de fabricación de laminados simétricos para mejorar las multicapas unidas por puntos". XIII Congreso Europeo de Materiales Compuestos .
- ^ Kiron, MMI "Introducción del tejido por urdimbre | Principio del tejido por urdimbre | Propiedades de las estructuras tejidas por urdimbre" . Aprendiz textil . Archivado desde el original el 16 de mayo de 2015.
- ^ WarpKnitting4u.com . 2011 http://www.warpknitting4u.com/ . Falta o vacío
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( ayuda ) - ^ Sumanasinghe RD, King MW (2003). "Nuevas tendencias en biotextiles: el desafío de la ingeniería de tejidos" (PDF) . La Revista de Textiles y Confecciones, Tecnología y Gestión .
- Bibliografía
- Cooper, B. (1983). Transformación de un valle: Derbyshire Derwent . Heinneman. ISBN 0907758177. Reeditado 1991 Cromford: Scarthin Books.
- Earnshaw, Pat (1986). Máquinas de encaje y cordones a máquina . Batsford. ISBN 978-0713446845.
- Farrell, Jeremy (2007). "Identificación del encaje hecho a mano y a máquina" (PDF) . DATS (Especialistas en vestimenta y textiles) en asociación con V&A.
- Rosatto, Vittoria (1948). Leavers Lace: un manual de la industria estadounidense de encaje Leavers (PDF) . Providence, RI: Asociación Estadounidense de Fabricantes de Encajes . Consultado el 8 de diciembre de 2016 .
- Shaeffer, Claire (1989). Guía de costura de tela de Claire Shaeffer (Ed. Actualizada). Radnor, Pensilvania: Chilton Book Co. ISBN 978-0-8019-7802-9.