Bently Nevada es una compañía de servicios, software y hardware de monitoreo de condición y protección de activos para operaciones en toda la planta industrial que ha ganado reconocimiento como líder en el campo. [1] Sus productos se utilizan para monitorear el estado mecánico de equipos rotativos en una amplia variedad de industrias que incluyen producción de petróleo y gas, hidroeléctrica, eólica, procesamiento de hidrocarburos, generación de energía eléctrica, pulpa y papel, minería, tratamiento de agua y aguas residuales. La empresa fue fundada en 1961 por Don Bently . Bently Nevada tiene su sede en Minden, Nevada , aproximadamente a una hora al sur de Reno. Don Bently fue el primero en fabricar una corriente parásita comercialmente exitosaSonda de proximidad que mide la vibración en turbomáquinas de alta velocidad al permitir la observación directa del eje giratorio. La empresa también realizó investigaciones en el campo de la rotordinámica , ampliando el conocimiento de las fallas de la maquinaria, como grietas en los ejes e inestabilidades inducidas por fluidos. Su investigación también ayudó a refinar las ecuaciones utilizadas para describir el comportamiento vibratorio en sistemas rotordinámicos. [2]
Bently Nevada fue una empresa privada hasta 2002, cuando fue adquirida por General Electric y se convirtió en parte de GE Oil and Gas . En 2017, GE compró Baker Hughes y lo fusionó con la división de petróleo y gas de GE para formar Baker Hughes, una empresa de GE (BHGE). GE retuvo una participación del 62,5% de la empresa fusionada. En 2019, GE anunció planes para reducir su propiedad en Baker Hughes del 50,4% al 38,4%, perdiendo el control mayoritario. [3] En octubre de 2019, GE vendió una parte de su participación del 62,5% en BHGE, reduciendo su propiedad por debajo del 50%, y BHGE fue rebautizada como Baker Hughes Company (NYSE: BKR). [4] Baker Hughes se ha posicionado como una empresa de tecnología energética. [5] Bently Nevada siguió siendo una empresa de Baker Hughes después de la venta de GE de su participación en la empresa. A partir de 2020 [actualizar], Baker Hughes Company tiene operaciones en más de 120 países, desarrollando e implementando tecnologías innovadoras para equipar y hacer avanzar la industria energética.
Desde el inicio de la sonda de proximidad, Bently Nevada ha sido una empresa clave en el mercado de protección de activos y monitoreo de condiciones. [1] Ha realizado contribuciones clave a los estándares de monitoreo de máquinas. En 2018 [actualizar], empleaba a más de 1.400 personas en todo el mundo, con instalaciones en nueve países, y tenía más de cuatro millones de sensores instalados. Con más de una docena de modelos diferentes de sistemas de monitoreo vendidos durante más de 40 años, tiene la base instalada más grande de transductores y canales de monitoreo instalados permanentemente en el mundo. [6]
Establecimiento
Don Bently fue empleado brevemente por la división Rocketdyne de North American Aviation a mediados de la década de 1950. Bently asistió con la investigación sobre el uso de tecnologías de detección electrónica de corrientes parásitas para sistemas de control de aeronaves. Pensó que había un uso limitado de la tecnología en los controles de aeronaves, pero creía que mostraba una promesa comercial en otras áreas. Recibió permiso para usar la tecnología en sus propios esfuerzos. [7] En 1956, dejó la industria aeroespacial y dejó de completar un doctorado para formar Bently Scientific Company, que fabrica y vende productos de corrientes parásitas a través de pedidos por correo desde su garaje en Berkeley, California. [7] [8] : 25 [9] En 1958, un equipo de Pepperl + Fuchs inventó un sensor inductivo de corrientes parásitas como reemplazo de un interruptor mecánico. [10]
Mudarse a Nevada
En 1960, Bently compró un terreno en Carson Valley que antes formaba parte de los ranchos más antiguos del valle pertenecientes al inmigrante alemán Heinrich Friedrich Dangberg. [11] En 1961, Bently trasladó la empresa a Minden, Nevada, y la incorporó allí como Bently Nevada Corporation con tres personas. [12] [8]
Don Bently comenzó con tubos de vacío en miniatura , pero pronto se dio cuenta de las ventajas que ofrecían los componentes de estado sólido. [8] : 25 Fue el primero en transistorizar el diseño y hacerlo comercialmente práctico como un medio para medir la vibración de la máquina y los sistemas de protección de posición de empuje en maquinaria rotativa. [1]
En los primeros años de la empresa, sus sensores de desplazamiento sin contacto fueron utilizados principalmente por los fabricantes en sus laboratorios y no en plantas industriales. Don Bently operaba el negocio por sí mismo y diseñó para ordenar "detectores de distancia" que producían mediciones de sobremesa muy precisas. Contrató a cinco empleados en 1961. [8] : 26
Bently Nevada fue el primero en aplicar con éxito la tecnología de corrientes parásitas para su uso en sensores de desplazamiento sin contacto. Este tipo de sensor electrónico se utiliza normalmente para medir distancias muy pequeñas entre la punta del sensor y una superficie conductora, como un eje giratorio. [13] Los desplazamientos medidos son extremadamente pequeños, típicamente sólo varias milésimas de pulgada. La aplicación de Bently de la tecnología de sensores de corrientes parásitas fue la base de toda una industria. [14]
Bently agregó transductores de proximidad, monitores y equipos de prueba portátiles a su catálogo. La empresa pasó del pedido por correo a asociarse con representantes industriales. Inició una fuerza de ventas directa de fábrica en Houston en 1967. Bently acuñó el término Proximitor para representar el monitor de proximidad. [8] : 26
Desarrolla dispositivos de monitoreo
A principios de la década de 1960, los usuarios industriales de turbomáquinas comenzaron a experimentar con el uso de estos sensores para medir la vibración. Es deseable la observación directa del movimiento vibratorio del eje de una máquina porque, en la mayoría de los casos, el eje es la fuente de vibración en la máquina. Antes de la introducción de la llamada "sonda de flexión", este movimiento del eje tenía que inferirse indirectamente midiendo la vibración de la carcasa de la máquina. Si bien las mediciones de la carcasa de la maquinaria pueden ser valiosas en determinadas condiciones, las máquinas que emplean cojinetes fluidos generalmente tienen características de amortiguación y rigidez que no transmiten adecuadamente la vibración del eje a la carcasa de la máquina. En consecuencia, se reconoció que la observación directa del eje de la máquina (rotor) era un método más preciso para evaluar el estado de dichas máquinas.
Bently descubrió que muchos de los sistemas de monitoreo de terceros utilizados con los sistemas de transductores Bently no estaban configurados correctamente. Después de repetidos desafíos para resolver los problemas causados por los sistemas de monitoreo de terceros, Bently decidió fabricar sus propios dispositivos de monitoreo. [8] : 26 Bently incluyó la capacidad de generar alarmas si los niveles de vibración eran excesivos, lo que podría alertar a los operadores y apagar la máquina si fuera necesario. [13] Esto permitió a Bently Nevada ofrecer sistemas de protección de maquinaria, no solo sistemas de monitoreo.
Introdujo la serie de monitoreo 5000 en 1965 que se produjo hasta 1998. A esto le siguió la serie 1700 introducida en 1973, la serie 9000 comenzó en 1975, la serie 3300 en 1988 y la serie 3500 en 1995. A partir de mayo de 2020[actualizar], todavía se venden nuevas generaciones del 3500. [15]
La empresa abrió una oficina en Ohio en 1965 y otra en Luisiana en 1968. [16] En 1969 abrió su primera oficina internacional en los Países Bajos. En el mismo año, la empresa tenía 150 empleados. [8] : 25 Cambió las ventas principalmente de representantes externos a la fuerza de ventas interna y directa de la fábrica. [8] : 27 La empresa pasó de 200 empleados en 1970 a 1000 en 1979. [8] : 30
Las sondas de proximidad de corrientes de Foucault de las que fue pionera Bently abordaron esta necesidad. En 1970, el American Petroleum Institute designó la sonda de proximidad como el dispositivo de medición para medir la vibración aceptable del eje durante las pruebas de aceptación de fábrica. Agregó esto como un requisito a su estándar para compresores centrífugos. El diseño pionero de Bently para la medición de la vibración del eje utilizando sondas de proximidad se convirtió en el estándar industrial de facto para las pruebas de aceptación de turbomáquinas y la protección de maquinaria. [16] La sonda de proximidad de corrientes parásitas se convirtió en el método preferido para evaluar la vibración y la condición mecánica general en turbomáquinas grandes que emplean cojinetes de fluido. [17] Estas máquinas y tipos de rodamientos representan la gran mayoría de compresores, turbinas, bombas, motores eléctricos, generadores y otros equipos rotativos que superan los 1000 HP, y se pueden encontrar en abundancia en la mayoría de las plantas industriales. Como resultado, el enfoque principal de la empresa pasó de las mediciones de laboratorio a las mediciones industriales en maquinaria rotativa.
La compañía continuó expandiéndose, fabricando instrumentos de diagnóstico como analizadores de espectro , filtros sintonizables y otros aparatos de acondicionamiento y grabación de señales, además de sus sensores y monitores. Con el paso del tiempo, también se hizo evidente que los clientes necesitaban experiencia para ayudar a interpretar sus mediciones de vibraciones. En respuesta a esto, la compañía expandió su organización de servicio en la década de 1980 más allá de la instalación y reparación de instrumentos para incluir un equipo de ingenieros de diagnóstico de maquinaria, capacitados en recopilar e interpretar señales de vibración para ayudar a los clientes a identificar y corregir fallas de funcionamiento de la maquinaria. Para 2002, Bently Nevada Corporation tenía más de 10,000 productos activos en su catálogo y más de 100 oficinas en 42 países. [18]
Investigación de maquinaria rotativa
En 1981, Bently se separó de sus actividades de fabricación de instrumentación y estableció una organización de investigación pura llamada Bently Rotordynamics Research Corporation [19] (BRDRC o "Birdrock"). Su objetivo fue realizar investigación rotordinámica, profundizando el conocimiento del comportamiento de la maquinaria rotativa, técnicas de modelado y metodologías de diagnóstico de mal funcionamiento. Su misión se consideró complementaria a Bently Nevada, con BRDRC centrado en comprender cómo se comportaba la maquinaria, y Bently Nevada se centró en comprender y construir instrumentación para medir el comportamiento de la maquinaria. [20] [21]
BRDRC hizo una serie de contribuciones importantes al campo de la rotordinámica, como una mejor comprensión de las inestabilidades inducidas por fluidos, modelos avanzados para comprender el comportamiento de las grietas del eje, información sobre las fallas de fricción entre las partes estacionarias y giratorias, y la mejora de las ecuaciones rotordinámicas con un nuevo lambda variable (λ) que denota "la relación de velocidad media circunferencial del fluido". [2]
BRDRC también introdujo varios formatos nuevos de presentación de datos, como los denominados diagramas de espectro "completo" y diagramas de tendencias de la "región de aceptación". [22] Los resultados de su investigación se publicaron extensamente en revistas técnicas relevantes, y la investigación que tenía aplicaciones comerciales prácticas se abrió camino en la línea de productos Bently Nevada. La experiencia en diagnóstico rotordinámico y de maquinaria sigue siendo una parte fundamental de la línea de productos Bently Nevada a través de su organización de servicios de diagnóstico de maquinaria.
Construye nuevas instalaciones
En 1978, Don Bently adquirió Buckeye Ranch, que anteriormente había sido propiedad de la familia Dengberg. Habían construido graneros de ladrillos en Orchard y Buckeye Roads, conocidos como Ferris Heights, que les permitían criar ovejas a principios de año. Bently renombró la ubicación Bently Science Park. En 2001, Bently Nevada construyó una nueva sede de $ 30 millones y 283,000 pies cuadrados (26,300 m 2 ) en 26 acres (11 ha). [23] [12] Los ladrillos de algunos de los establos de ovejas se incorporaron a la fachada del nuevo edificio. [24]
Don Bently requirió que el edificio resistiera un terremoto de 8 en la escala de Richter , que es cuatro veces más severo que el terremoto que sacudió el terremoto de Izmit en agosto de 2001, que arrasó miles de edificios y mató a más de 40.000 personas. [25] La nueva ubicación se consolidó en un solo sitio de operaciones de fabricación, diseño, desarrollo, marketing y ventas que anteriormente se habían ubicado en ocho ubicaciones diferentes alrededor de Carson Valley. [24]
Adquisición por GE
El enfoque de la empresa en la rotordinámica y los sensores de vibración resultó en un crecimiento sustancial. A los 78 años, Bently vendió Bently Nevada a GE Energy en enero de 2002 por entre $ 600 millones y $ 900 millones. [12] Para entonces, la compañía tenía 1.200 personas en su sede en Minden, Nevada, 2.100 empleados en todo el mundo, 100 oficinas en más de 40 países y ventas globales que superaban los $ 235 millones de dólares. [13] [12] [26] Bently dijo que vendió Bently Nevada para poder concentrarse en otros intereses.
Separación de GE, integración con Baker Hughes
En 2019, GE anunció planes para reducir su propiedad en Baker Hughes del 50,4% al 38,4%, perdiendo el control mayoritario. [3] En septiembre de 2019, GE vendió una participación lo suficientemente grande en Baker Hughes como para perder su condición de accionista mayoritario. [4] Con la pérdida de GE como accionista mayoritario, la separación de BHGE de GE fue completa. La empresa pasó a llamarse Baker Hughes Company , posicionándola como una empresa de tecnología energética independiente (NYSE: BKR). [5] Hoy en día, Bently Nevada sigue siendo una empresa de Baker Hughes tras la ruptura con GE. Baker Hughes Company actualmente tiene operaciones en más de 120 países, desarrollando e implementando tecnologías innovadoras para equipar a los clientes con tecnología de punta y socios para objetivos bajos en carbono. Bently Nevada es una línea de productos líder en el segmento de Soluciones Digitales de Baker Hughes, con una amplia gama de soluciones de energía renovable para energía hidroeléctrica y eólica. Baker Hughes se dedica a "impulsar la energía, haciéndola más segura, más limpia y más eficiente para el planeta". [27]
enlaces externos
- Sitio web de Bently Nevada
- Sitio web de Baker Hughes
Referencias
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