Boyne Smelters se encuentra en Boyne Island , Queensland , Australia, aproximadamente a 12 km al sur del puerto de Gladstone . La fundición tiene una capacidad de producción de 545.000 toneladas de aluminio al año. [1] La empresa explotadora Boyne Smelters Ltd pertenece en un 59,4% a Rio Tinto Alcan y el resto está en manos de un consorcio de participantes japoneses que incluye a Sumitomo , Marubeni , Mitsubishi y YKK Group . [2] 2011 vio la construcción de un nuevo horno de horneado de carbón para reemplazar el horno de horneado original.
Tipo | Sociedad de responsabilidad limitada |
---|---|
Industria | Aluminio |
Fundado | mil novecientos ochenta y dos |
Sede | Isla Boyne , Queensland, Australia |
Gente clave | Joe Rea (gerente general) |
Productos | Aluminio |
Salida de la producción | 545.000 toneladas |
Número de empleados | 921 |
Sitio web | boynesmelters |
Historia
La construcción de la fundición comenzó en 1979 y la planta se inauguró oficialmente en 1982. El concepto de una industria del aluminio en el estado de Queensland , Australia, comenzó en 1957 cuando el gobierno de Queensland y el predecesor de Comalco firmaron un acuerdo que otorgaba a la empresa el derecho a desarrollar un gran depósito de bauxita descubierto dos años antes en Weipa, en la remota costa noroeste de la península del Cabo York por la empresa.
El acuerdo requería que Comalco aceptara una serie de obligaciones, incluido el establecimiento de una planta en Queensland para refinar bauxita a alúmina e investigar la construcción de una fundición de aluminio para fundir alúmina en aluminio. La primera obligación se cumplió en 1967 cuando un consorcio de la empresa comenzó a operar la refinería Queensland Alumina Ltd. Gladstone .
La economía de establecer una fundición mejoró drásticamente después del descubrimiento en Queensland de una serie de nuevos campos de carbón en la cuenca de Bowen. En 1972, Comalco celebró nuevos acuerdos con el Estado que otorgan a la empresa el derecho de optar por bloques de energía de una nueva central eléctrica que se construirá en Gladstone. Financiado en parte por el gobierno australiano con la condición de que una parte de la energía se utilice para la industria de exportación. En 1974, Comalco inició investigaciones detalladas sobre un sitio para una fundición de aluminio en el área de Gladstone. El acuerdo de energía definió un radio desde la central para el establecimiento de la planta. Se estableció una oficina local en Gladstone para realizar la selección del sitio , los estudios ambientales y los requisitos de infraestructura.
En 1975 la empresa apostó por el primer bloque de potencia. En ese momento, la industria mundial del aluminio estaba en recesión. En agosto de 1977, Comalco había obtenido las aprobaciones ambientales del Gobierno de Australia , el Gobierno de Queensland y Calliope Shire y comenzó la limpieza y los movimientos de tierra preliminares en el sitio de la fundición de 50 Ha Boyne Island . No fue hasta 1978 que las condiciones mejoraron lo suficiente como para que Comalco se comprometiera en principio con el establecimiento de la fundición de aluminio de Boyne Island. En agosto de 1979, Comalco formó el consorcio para establecer la fundición. [3] [4]
Inicialmente, el consorcio estaba integrado por participantes estadounidenses y japoneses junto con Comalco, una empresa australiana. Todos los participantes ingresaron al proyecto a través de una subsidiaria australiana, y están obligados a asumir la totalidad de la producción de la fundición en proporción a su participación accionaria. Comalco gestionó la construcción y operación continua de la planta. El primer aluminio se produjo en febrero de 1982 según lo programado y dentro del presupuesto. La puesta en marcha de Potline 2 fue en julio de 1983 y la fundición abrió oficialmente después de eso. [5] [6]
Construcción
Con la aprobación del proyecto por parte de la junta, el desarrollo de la fundición pasó a depender de la División de Fundición de Comalco, encabezada por el gerente general ejecutivo, Sr. Jim L. Merritt, quien formó un equipo de ingenieros experimentados para administrar el diseño y la construcción. Se formó una empresa de propiedad absoluta Calliope Constructions Ltd (CCL) con directores; Director general de Nuevos Proyectos Sr. Jack M. Lees, responsable de la realización del proyecto. Sr. Neil M. Jacobs Design Manager responsable de tecnología, diseño de plantas y gestión diaria del diseño. Sr. John B. Gray Gerente de construcción responsable de la selección del sitio, el medio ambiente, la infraestructura y la gestión diaria de la construcción. [7] [8]
En 1974, junto con el establecimiento de su oficina local, comenzaron los estudios de campo y se llevaron a cabo extensas discusiones y negociaciones con los gobiernos y departamentos locales y estatales. Por lo tanto, fue posible definir las instalaciones públicas necesarias asociadas con un sitio de fundición de Boyne Island. Como resultado, se propuso una nueva comunidad en Boyne Island / Tannum Sands. El personal de Comalco participó activamente en la planificación de servicios para la nueva comunidad y gran parte de esto se inició antes de que comenzara en serio la construcción de la fundición. Cuando comenzó la construcción en el sitio de la fundición, las subdivisiones de viviendas estaban procediendo con nuevas viviendas, (eventualmente cerca de 500 casas) caminos de acceso, nuevos puentes en Boyne Island y otro construido en Tannum Sands, uniendo las dos aldeas anteriores, alcantarillado, suministro de energía. y teléfonos construidos. Se completaron los parques de caravanas y los barrios que rodean un nuevo club de recreación con instalaciones deportivas inicialmente para los trabajadores de la construcción, pero finalmente para uso comunitario. La empresa gastó casi $ 40 millones en instalaciones comunitarias.
La reducción de las actividades de tiempo de entrega fue crucial para que el proyecto tuviera un comienzo exitoso. Con los arreglos anteriores, Comalco pudo iniciar su proyecto unos 18 meses antes que competidores con planes similares.
Se utilizó un enfoque de 'vía rápida' para la planta principal con diseño y construcción simultáneos con múltiples contratistas. Aunque llevó a cabo la selección de tecnología y el desarrollo de los criterios de la planta, la empresa no tenía personal para llevar a cabo completamente el diseño detallado y la supervisión del contrato, por lo que CCL decidió un acuerdo en el que conservaba la responsabilidad de la gestión del proyecto y buscaba los servicios de un ingeniero constructor ampliamente reconocido. Se convocó a consultas internacionales y se nombró a IBI en junio de 1979; la construcción de la planta comenzó en octubre de 1979. El arreglo organizativo tenía tres niveles; CCL como representante del propietario y directores de proyecto, el ingeniero / constructor como agente de CCL y contratistas y proveedores individuales, todos los contratos eran con CCL. [9]
Se prepararon más de 3700 dibujos, un personal de diseño máximo de 150 ingenieros y dibujantes (en un momento antes del dibujo asistido por computadora) con un personal de campo de 140 ingenieros y supervisores. Se otorgaron 180 contratos de instalación con una fuerza laboral máxima de 1400 en el sitio en 1981.
Los edificios de la línea de macetas se consideraron los edificios más largos de Australia [10] con casi un kilómetro de longitud y requirieron por cada línea de macetas 7.300 toneladas de acero, 32.000 metros cúbicos de hormigón y 75.000 metros cuadrados de techos y revestimientos, con 7500 toneladas de barras colectoras de aluminio cada uno. . El primer hormigón se colocó en marzo de 1980 y el primer acero en junio de 1980. En noviembre de 1981, el sitio se conectó a la electricidad a 132 kV. Para la fundición inicial había 1.500.000 m3 de movimiento de tierras, 116.000 m3 de hormigón, 20.000 toneladas de acero, 250.000 m2 de láminas, 1.000 motores eléctricos, 560 km de cables, 50 km de tuberías y 60 km de estanterías de cables.
El equipo del proyecto CCL hizo hincapié en la participación local y las oportunidades para los ingenieros locales. Del costo de capital, el 77% se gastó en Australia, el 33% en Queensland y el 19% en Gladstone.
Para asegurar una transición sin problemas de la construcción a las operaciones, Comalco nombró a la alta gerencia de las operaciones existentes bajo el Sr. IW Reid y estaban en el lugar para ayudar con la puesta en servicio.
Como un sitio de campos verdes, la planta fue diseñada para facilitar la expansión y lograr una configuración definitiva de cuatro líneas de macetas. [11] [12] La línea 3 se construyó entre 1994 y 1997.
Tecnología
La fundición comprende: [13]
Ver también
Referencias
- ^ "Libro de datos de Rio Tinto 2006" (PDF) . Archivado desde el original (PDF) el 27 de septiembre de 2007 . Consultado el 19 de agosto de 2007 .
- ^ "BSL es propiedad de varios socios de empresas conjuntas" . Fundiciones Boyne . Consultado el 29 de septiembre de 2014 .
- ^ "Negociaciones con el Estado para Planta Química -". Observador de Gladstone . 23 de septiembre de 1976. p. 1..
- ^ "Se inicia el trabajo en el sitio de la Fundición de Comalco". Observador de Gladstone . 3 de agosto de 1977. p. 1.
- ^ "Smelter Facts Boyne Island Aluminium Smelter" (Comunicado de prensa). Aluminio Gladstone. 1983.
- ^ Gray, JB (noviembre de 1983). "Desarrollo de la Fundición de Aluminio de Boyne Island". Documento entregado a la División de Queensland de la Institución de Ingenieros en Brisbane. Cite journal requiere
|journal=
( ayuda ) - ^ COMALCO (abril de 1981). Informe anual 1980 . Falta o vacío
|title=
( ayuda ) . - ^ "Supervisor de nombramiento de GAL". Observador de Gladstone . 4 de diciembre de 1979.
- ^ Gray, JB (6 a 7 de julio de 1983). "Selección y contratación de un ingeniero constructor para llevar a cabo el desarrollo de un proyecto de desarrollo de capital a gran escala". Ponencia presentada en IE Aust. Conferencia sobre gestión de la ingeniería en Brisbane. Cite journal requiere
|journal=
( ayuda ) - ^ "Una mirada más larga ahora a Smelter". Observador de Gladstone . 27 de marzo de 1980. p. 3.
- ^ "Datos de la construcción de la fundición - Proyecto de la fundición de la isla de Boyne" (Comunicado de prensa). Calliope Construction Limited. Diciembre de 1980.
- ^ COMALCO (noviembre de 1980). "Fundición de aluminio de Boyne Island a tiempo". En Queensland (11). Brisbane.
- ^ "Alton Tabereaux - 'Tecnología de células de precocción: una revisión global', JOM, 52 (2), págs. 22-28" . Consultado el 19 de agosto de 2007 .
enlaces externos
- Sitio web corporativo de Rio Tinto
Coordenadas : 23 ° 55′45 ″ S 151 ° 20′24 ″ E / 23,92917 ° S 151,34000 ° E / -23,92917; 151,34000