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Un pulidor de condensado es un dispositivo que se utiliza para filtrar el agua condensada del vapor como parte del ciclo de vapor , por ejemplo, en una planta de energía convencional o nuclear (resina en polvo o sistema de lecho profundo). Con frecuencia se llena con resinas poliméricas que se utilizan para eliminar o intercambiar iones de modo que la pureza del condensado se mantenga en o cerca de la del agua destilada . [1]

Descripción

Los pulidores de condensado son importantes en los sistemas que utilizan la ebullición y la condensación del agua para transportar o transformar la energía térmica . Usando tecnología similar a un ablandador de agua , se eliminan del sistema trazas de minerales u otra contaminación antes de que dicha contaminación se concentre lo suficiente como para causar problemas al depositar minerales dentro de las tuberías o dentro de dispositivos diseñados con precisión como calderas , generadores de vapor , intercambiadores de calor. , turbinas de vapor , torres de enfriamiento y condensadores . [1] La eliminación de minerales tiene el efecto secundario de mantener el pH.equilibrio del agua en o casi neutro (un pH de 7,0) mediante la eliminación de iones que tienden a hacer el agua más ácida . Esto reduce la tasa de corrosión donde el agua entra en contacto con el metal.

El pulido de condensado generalmente implica tecnología de intercambio iónico para la eliminación de trazas de minerales disueltos y materia en suspensión. Usado comúnmente como parte del sistema de condensado de una planta de energía, previene fallas químicas prematuras y deposición dentro del ciclo de energía que habrían resultado en la pérdida de eficiencia de la unidad y posibles daños mecánicos a los equipos de generación clave.

Durante el proceso de generación de vapor en las centrales eléctricas, el vapor se enfría y se forma condensado. El condensado se recoge y luego se utiliza como agua de alimentación de la caldera . Antes de su reutilización, el condensado debe purificarse o "pulirse" para eliminar las impurezas (predominantemente óxidos de sílice y sodio) que tienen el potencial de causar daños a las calderas, generadores de vapor, reactores y turbinas. Tanto la materia disuelta (es decir, óxidos de sílice) como la materia en suspensión (ex. Partículas de óxido de hierro de la corrosión, también llamadas "suciedad"), así como otros contaminantes que pueden causar corrosión y problemas de mantenimiento, se eliminan eficazmente mediante el tratamiento de pulido de condensado.

Referencias

  1. a b Perrow, Charles (1999). Accidentes normales: convivencia con tecnologías de alto riesgo . Prensa de la Universidad de Princeton. ISBN 0-691-00412-9.