La recolectora de algodón es una máquina que recolecta algodón de una manera que reduce el tiempo de cosecha.
Historia
En muchas sociedades, como Estados Unidos, se utilizó mano de obra esclava y servidumbre para recoger el algodón, aumentando los márgenes de ganancia del propietario de la plantación (Ver Comercio Transatlántico de Esclavos ). El primer recolector de algodón práctico fue inventado durante un período de años que comenzó a fines de la década de 1920 por John Daniel Rust (1892-1954) con la ayuda posterior de su hermano Mack Rust. Otros inventores habían probado diseños con un eje de púas para torcer las fibras de algodón en el eje y luego tirar del algodón de la cápsula, pero estos primeros diseños no eran prácticos porque el eje se atascaba con algodón. Rust determinó que se podría usar un huso suave y húmedo para quitar las fibras de la cápsula sin atraparlas en la maquinaria. En 1933, John Rust recibió su primera patente.y, finalmente, él y su hermano poseían cuarenta y siete patentes sobre maquinaria para recolectar algodón. Sin embargo, durante la Gran Depresión fue difícil obtener financiamiento para desarrollar sus inventos. [1]
En 1935, los hermanos Rust fundaron la Rust Cotton Picker Company en Memphis, Tennessee , y el 31 de agosto de 1936 demostraron el Rust en la Estación Experimental Delta en Stoneville, Mississippi . Aunque el primer recolector de Rust no estuvo exento de serias deficiencias, sí recogió algodón y la manifestación atrajo una considerable cobertura de la prensa nacional. Sin embargo, la empresa de los Rust no tenía la capacidad de fabricar recolectores de algodón en cantidades significativas. Con el éxito del recolector Rust, otras empresas redoblaron sus esfuerzos para producir recolectores prácticos que no se basen en las patentes de Rust. Luego, la adopción generalizada se retrasó por las demandas de fabricación de la Segunda Guerra Mundial . La International Harvester Company produjo una recolectora de algodón comercial de éxito comercial en 1944. Después de la Segunda Guerra Mundial, la Allis-Chalmers Manufacturing Company fabricó recolectoras de algodón utilizando un diseño mejorado de Rust. En los años siguientes, los recolectores mecánicos mejoraron gradualmente y fueron adoptados cada vez más por los agricultores. [1]
La introducción del recolector de algodón se ha citado como un factor en la Segunda Gran Migración . [2]
Mejoras en la planta de algodón
Para que los recolectores mecánicos de algodón sean más prácticos, también fueron necesarias mejoras en la planta de algodón y en el cultivo del algodón. En épocas anteriores, los campos de algodón tenían que ser recolectados a mano tres y cuatro veces cada temporada de cosecha porque las cápsulas maduraban a ritmos diferentes. No fue práctico retrasar la recolección hasta que todas las cápsulas estuvieran listas para recolectar porque la calidad del algodón se deterioró tan pronto como se abrieron las cápsulas. Pero cuando se introdujeron los recolectores mecánicos, los fitomejoradores desarrollaron variedades de algodón híbrido con cápsulas más altas del suelo y que maduraron de manera uniforme. Con esas innovaciones, la cosechadora podría hacer una sola pasada por el campo. Además, se desarrollaron herbicidas para deshojar las plantas y dejar caer sus hojas antes de que llegara el recolector, produciendo una cosecha más limpia. [3]
Cosechadora convencional
Las primeras cosechadoras solo podían cosechar una hilera de algodón a la vez, pero aún podían reemplazar hasta cuarenta trabajadores manuales . El recolector de algodón actual es una máquina autopropulsada que elimina la pelusa y la semilla de algodón (semilla de algodón) de la planta hasta en seis hileras a la vez.
Actualmente se utilizan dos tipos de recolectores. Uno es el recolector "stripper", que se encuentra principalmente en uso en Texas. También se encuentran en Arkansas. Elimina no solo la pelusa de la planta, sino también una buena parte de la materia vegetal (como las cápsulas sin abrir ). Más tarde, la materia vegetal se separa de la pelusa a través de un proceso que deja caer materia más pesada antes de que la pelusa llegue a la canasta en la parte trasera del recogedor. El otro tipo de recolector es el recolector de "husillo". Utiliza hileras de husillos de púas que giran a alta velocidad y eliminan la semilla de algodón de la planta. La semilla de algodón se retira entonces de los husillos por una contra-rotación doffer y luego se sopla hasta en la cesta. Una vez que la canasta está llena, el recolector vierte el algodón en rama en un " generador de módulos ". El constructor del módulo crea un "ladrillo" compacto de algodón en rama, que pesa aproximadamente 21.000 libras (16 pacas sin desmotar), que se pueden almacenar en el campo o en el "patio de desmotadoras" hasta que se desmotado. Cada bala desmotado pesa aproximadamente 480 lb (218,2 kg).
En 2007, John Deere ofreció un constructor de módulos redondos a bordo exclusivo de la industria. [4] En c.2008, el Case IH Module Express 625 se diseñó en colaboración con desmotadores y cultivadores para proporcionar a un recolector de algodón la capacidad de construir módulos. durante la cosecha. [5]
Referencias
- ^ a b Holley, Daniel. John Daniel Rust (1892-1954) . La Enciclopedia de Historia y Cultura de Arkansas (EOA). 29 de diciembre de 2010.
- ^ Holley, Donald (2000). La segunda gran emancipación: el recolector mecánico de algodón, la migración negra y cómo dieron forma al sur moderno . Fayetteville, Ark .: Universidad de Arkansas. ISBN 155728606X.
- ^ Granja de historia viva de Wessels. Cosecha de algodón. Agricultura en las décadas de 1950 y 1960. (2007). Descargado el 8 de septiembre de 2002.
- ^ "Copia archivada" . Archivado desde el original el 3 de julio de 2009 . Consultado el 18 de octubre de 2009 .Mantenimiento de CS1: copia archivada como título ( enlace )
- ^ Reuters - "Case IH Module Express 625 Streamlines Cotton Harvest" Reuters.com, obtenido el 9 de marzo de 2009
- Holley, Donald. Artículo de la Enciclopedia del recolector mecánico de algodón , Universidad de Arkansas en Monticello
- Page, Arthur W. (diciembre de 1910). "Una cosechadora de algodón por fin: una máquina que emancipará el algodón del trabajo de baja calidad" . El trabajo del mundo: una historia de nuestro tiempo . XXI : 13748-13760 . Consultado el 10 de julio de 2009 .
- Artículo de International Harvester de Engineering & Technology for a Sustainable World
- "Progreso reciente en la mecanización de la producción de algodón en los Estados Unidos", por Gilbert C. Fite © 1950 Agricultural History Society
- La Fundación de Algodón. Fisiología del algodón. Serie de libros de referencia de la Fundación Cotton, número uno. Jack R. Mauney y James McD. Stewart, eds. The Cotton Foundation, Memphis, 1986.
enlaces externos
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