Hecho a tu medida


Custom-fit significa personalizado en cuanto a forma y tamaño. Un producto personalizado implicaría la modificación de algunas de sus características de acuerdo a los requerimientos del cliente como por ejemplo con un automóvil personalizado . Sin embargo, cuando se agrega ajuste al término, la personalización podría dar una idea tanto de las características geométricas de la carrocería como de los requisitos individuales del cliente, [1] por ejemplo , el volante del piloto de Fórmula 1 Fernando Alonso .

El concepto de custom-fit puede entenderse como la idea de ofrecer productos únicos que, por sus características intrínsecas y de uso, pueden adaptarse totalmente a las características geométricas para satisfacer las necesidades del usuario. [2]

Con este nuevo concepto, la industria pasa de un sistema de fabricación basado en recursos a un sistema de fabricación basado en el conocimiento y de la producción en masa a la producción individual. Esto fomenta la tendencia de producción ajustada establecida por Toyota, o en otras palabras, una producción basada en la eficiencia.

El proceso comienza con la captura de datos directamente del usuario mediante técnicas CAD con el objetivo final de fabricar productos mediante técnicas CAM .

Aunque todos estos desarrollos han sido de gran interés, los procesos RM no se han quedado atrás, debido a la mejora de las nuevas técnicas de fabricación digital Rapid Prototyping Direct .

MPP tiene como objetivo convertirse en el equivalente de una impresora 3D de alta velocidad que produce objetos tridimensionales directamente a partir de materiales en polvo. Esta técnica se basa en los principios de proceso de las impresoras xerográficas (por ejemplo, impresoras láser o LED) que combinan la impresión electrostática con la fotografía. El enfoque del proceso MPP utiliza los mismos principios fundamentales para construir objetos sólidos capa por capa. Las capas de materiales en polvo se generan atrayendo diferentes polvos metálicos y / o cerámicos a su posición respectiva en un patrón cargado en un fotorreceptor por medio de un campo electrostático. La capa atraída se transfiere a un punzón y se transporta a la unidad de consolidación donde cada capa de material de la pieza se sinteriza sobre la anterior mediante presión y calor. El procedimiento se repite capa por capa hasta que el objeto tridimensional está completamente formado y consolidado.