Flow Science, Inc. es un desarrollador de software para dinámica de fluidos computacional , también conocido como CFD, una rama de la mecánica de fluidos que utiliza métodos numéricos y algoritmos para resolver y analizar problemas que involucran flujos de fluidos.
Tipo | Privado |
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Industria | Software de dinámica de fluidos computacional |
Fundado | 1980 |
Fundador | Dr. CW "Tony" Hirt |
Sede | Santa Fe, Nuevo México, EE. UU. , Estados Unidos |
Numero de locaciones | 5 |
Área de servicio | Estados Unidos Japón Alemania |
Gente clave | Dr. Amir Isfahani, presidente y director ejecutivo, Dr. Michael Barkhudarov, vicepresidente de I + D |
Productos | FLOW-3D, FLOW-3D CAST, FLOW-3D AM, FLOW-3D HYDRO FLOW-3D NUBE, FLOW-3D POST |
Servicios | Consultoría y servicios de CFD, informática de alto rendimiento |
Subsidiarias | Flow Science Deutschland, Flow Science Japan, Flow Science China, Flow Science India, Flow Science Latin America, Flow Science Australasia y Flow Science Reino Unido |
Sitio web | www.flow3d.com |
Historia
La firma fue fundada por el Dr. CW "Tony" Hirt, anteriormente científico del Laboratorio Nacional de Los Alamos (LANL). Hirt es conocido por haber sido pionero en el método del volumen de fluido (VOF) para rastrear y localizar la superficie libre o la interfaz fluido-fluido. T Hirt [1] [2] dejó LANL y fundó Flow Science en 1980 para desarrollar software CFD para aplicaciones industriales y científicas utilizando el método VOF. [3]
La empresa está ubicada en Santa Fe, Nuevo México . La empresa abrió una oficina en Japón en junio de 2011, [4] y una oficina en Alemania en 2012. [5]
Productos
Los productos de la compañía incluyen FLOW-3D, un software CFD que analiza varios procesos de flujo físico; FLOW-3D CAST, un producto de software para usuarios de fundición de metales; FLOW-3D AM, un producto de software para simular procesos de fabricación aditiva y soldadura por láser; y FLOW-3D CLOUD, un servicio de computación en la nube instalado en Penguin Computing On Demand (POD). Existen versiones de computación de alto rendimiento (HPC) de FLOW-3D y FLOW-3D CAST. El software FLOW-3D utiliza un enfoque de áreas / volúmenes fraccionarios llamado FAVOR para definir la geometría del problema y una técnica de cuadrícula libre para la generación de mallas. [6]
Desktop Engineering Magazine, en una revisión de FLOW-3D Versión 10.0, dijo: “Las mejoras clave incluyen modelos de interacción de estructura de fluidos (FSI) y evolución de tensión térmica (TSE) que utilizan una combinación de mallas conformes de elementos finitos y de diferencias finitas estructuradas. Los usa para simular y analizar las deformaciones de componentes sólidos, así como las regiones de fluidos solidificados y las tensiones resultantes en respuesta a las fuerzas de presión y los gradientes térmicos ". [7]
Las mejoras clave de FLOW-3D Versión 11.0 incluyeron mayores capacidades de mallado, subdominios de soluciones, un modelo de gas de núcleo mejorado y un modelo de tensión superficial mejorado. FLOW-3D v11.0 también incluyó una nueva herramienta de visualización, FlowSight. [8] Las mejoras clave de FLOW-3D Versión 12.0 incluyeron una revisión visual de la GUI, un método de límite sumergido, un modelo de sedimentación de lodos, un modelo de 2 fluidos y 2 temperaturas y un acelerador de estado estacionario. [9]
Aplicaciones
Blue Hill Hydraulics utilizó el software FLOW-3D para actualizar el diseño de una escalera para peces en el monte. Desert Island , Maine, que ayuda a las alewife a migrar al hábitat de desove de agua dulce. T. [10]
AECOM Technology Corporation estudió los desbordamientos de emergencia del embalse Powell Butte y demostró que la estructura de disipación de energía existente no era capaz de manejar 170 millones de galones estadounidenses (640.000 m 3 ) por día, la tasa de desbordamiento máxima esperada. La simulación FLOW-3D demostró que el problema podría resolverse aumentando la altura de las paredes del ala en exactamente un pie. [11]
Investigadores del Centro de Investigación Cooperativa CAST y M. Murray Associates desarrollaron métodos de control térmico y de flujo para la fundición a alta presión de componentes de aluminio de paredes delgadas con espesores de menos de 1 mm. La simulación FLOW-3D predijo la compleja estructura del flujo de metal en la matriz y la posterior solidificación de la fundición. [12]
Los investigadores de DuPont utilizaron FLOW-3D para optimizar los procesos de recubrimiento para una tecnología de visualización de diodos emisores de luz orgánicos de matriz activa (AMOLED) recubiertos con solución . [13]
Los investigadores de Eastman Kodak Company desarrollaron rápidamente una tecnología de impresora de inyección de tinta utilizando la tecnología de simulación FLOW 3-D para predecir el rendimiento de los diseños de cabezales de impresión. [14]
Un equipo de investigación compuesto por miembros de la Universidad de Auburn, la Universidad de Lamar y RJR Engineering utilizó el método TruVOF de Flow Science como un laboratorio virtual para evaluar el rendimiento del pavimento de las carreteras y las entradas de drenaje con diferentes geometrías. [15]
Investigadores de Albany Chicago LLC y la Universidad de Wisconsin - Milwaukee utilizaron FLOW-3D junto con un algoritmo unidimensional para analizar los procesos de fundición a presión de disparo lento y disparo rápido con el fin de reducir el número de iteraciones necesarias para lograr el proceso deseado. parámetros. [dieciséis]
Referencias
- ^ Nichols, BD y Hirt, CW "Métodos para calcular los flujos superficiales libres transitorios multidimensionales más allá de los cuerpos", Actas Primera Conferencia Internacional Numerical Ship Hydrodynamics, Gaithersburg, MD, 20 al 23 de octubre de 1975.
- ^ Hirt, CW; Nichols, BD (1981), " Método del volumen de fluido (VOF) para la dinámica de los límites libres ", Journal of Computational Physics 39 (1): 201-225, 1981.
- ^ Bloomberg Business Week, " Perfil ejecutivo de CW Hirt ".
- ^ " Flow Science abre oficina en Japón, el presidente afirma una perspectiva positiva del mercado después del terremoto. Archivado el 27 de septiembre de 2011en Wayback Machine ", JETRO Spotlight Estados Unidos, 11 de junio de 2011.
- ^ " Flow Science Deutschland GmbH formada para representar el software FLOW-3D ", anuncios y noticias en línea de CFD, 4 de junio de 2012.
- ^ Pamela J. Waterman, " Concentración en soluciones CFD ", Ingeniería de escritorio, 30 de agosto de 2009.
- ^ Anthony J. Lockwood, "Selección de los editores: Flow Science Release FLOW-3D versión 10.0", Ingeniería de escritorio, 9 de agosto de 2011.
- ^ " [1] " Revista Foundry, 30 de mayo de 2014.
- ^ "La versión FLOW-3D v12.0 presenta una GUI moderna" . Consultado el 19 de enero de 2020 .
- ^ John E. Richardson, " CFD Saves the Alewife Archivado el 3 de marzo de 2016en Wayback Machine ", Desktop Engineering, 2 de julio de 2007.
- ^ Liaqat A. Khan, " Modelado de dinámica de fluidos computacional de desbordamientos de emergencia a través de una estructura de disipación de energía de una planta de tratamiento de agua ", Actas del Congreso Mundial de Recursos Hídricos y Ambientales de 2011, Sociedad Estadounidense de Ingenieros Civiles.
- ^ Thang Nguyen, Vu Nguyen, Morris Murray, Gary Savage, John Carrig, " Modelado de relleno de matrices en fundiciones de aluminio ultrafinas ", Foro de ciencia de materiales, volumen 690, 2011.
- ^ Reid Chesterfield, Andrew Johnson, Charlie Lang, Matthew Stainer y Jonathan Ziebarth, " Tecnología de recubrimiento de solución para pantallas AMOLED ", Revista Information Display, enero de 2011.
- ^ Christopher N. Delametter, " La creación de prototipos virtuales acelera el desarrollo de productos MEMS / Inkjet ", Revisión de CFD, 12 de diciembre de 2008.
- ^ Franshion, Shoudong Jiang, Shoeb Alam, “ simulaciones numéricas de la eficiencia del encintado-Apertura Entradas Archivado 2011-09-27 en la Wayback Machine ,” Diario de Ingeniería Hidráulica, Sociedad Americana de Ingenieros Civiles, enero de 2010.
- ^ A. Riekher, H. Gerber, KM Pillai, T.-C. Jen, “Aplicación de una simulación numérica unidimensional para optimizar los parámetros de proceso de una fundición de pared delgada en fundición a presión de alta presión”, ingeniero de fundición a presión, mayo de 2009.