Una batidora holandesa es una máquina desarrollada por los holandeses [ ¿quién? ] En 1680 para producir papel de pulpa de celulosa que contienen fibras vegetales. Reemplazó las fábricas de sellos para preparar pulpa porque la holandesa podía producir en un día la misma cantidad de pulpa que una fábrica de sellos tardaría ocho días en prepararse. [1]
Sin embargo, las paletas de madera y el proceso de batido de un molino de sellos produjeron fibras de celulosa más largas, más fácilmente hidratadas y más fibriladas; aumentando así la resistencia del papel resultante. El holandés utilizó cuchillas de metal y una acción de picar para cortar la materia prima, lo que resultó en fibras de celulosa más cortas y papel más débil. Además, las hojas de metal del Hollander a menudo introducían contaminantes metálicos en el papel cuando una hoja de metal golpeaba a otra. Estos contaminantes a menudo actuaron como catalizadores de la oxidación que se han relacionado con el pardeamiento del papel viejo llamado foxing . [1]
A su vez, el Hollander fue (parcialmente) reemplazado por el refinador cónico o refinador Jordan, que lleva el nombre de su inventor estadounidense Joseph Jordan, quien patentó el dispositivo en 1858. [1]
Un diseño de batidor Hollander consiste en una pista de agua circular u ovoide con una rueda batidora en un solo punto a lo largo de la pista. La rueda batidora es un compresor centrífugo o un cilindro impulsor radial paralelo a una placa ranurada, [2] similar a la construcción de una rueda hidráulica o una polea de sincronización. Con energía, las cuchillas giran para convertir la fibra en una suspensión de pulpa utilizable. La rueda batidora y el plato no se tocan, ya que esto provocaría cortes. La distancia entre los dos se ajusta para aumentar o disminuir la presión sobre las fibras al pasar por el batidor.
El objetivo de utilizar un batidor (en lugar de otro proceso como la trituración, como hacen muchas fábricas de pulpa de madera ) es crear fibras fibriladas, hidratadas y más largas. (Las fibras fibriladas se desgastan en la medida en que muchas fibras parcialmente rotas se extienden desde la fibra principal, lo que aumenta el área de superficie de la fibra y, por lo tanto, su potencial para la formación de puentes de hidrógeno ). La trituración de fibras no es deseable. Por lo tanto, las "palas" no son lo que podría pensarse como "afiladas", y los batidores bien diseñados permiten minimizar la acción de cizallamiento de las palas giratorias contra el fondo del canal de agua.
Referencias
- ↑ a b c Clapp, Verner W. (1972). "La historia del papel de libro permanente / duradero, 1115-1970". Restaurador . 1 (Suplemento núm. 3): 1–51. doi : 10.1515 / rest.1972.1.s3.1 . ISSN 0034-5806 . S2CID 95507174 .
- ^ Lumiainen, J (2000). "4: Refinado de pulpa química". Fabricación de papel, parte 1 (PDF) . pag. 98. ISBN 952521608X.