Un acoplamiento de mordaza es un tipo de acoplamiento de transmisión de potencia de uso general que también se puede utilizar en aplicaciones de control de movimiento (servo). Está diseñado para transmitir torque (conectando dos ejes) mientras amortigua las vibraciones del sistema y acomoda la desalineación, lo que protege a otros componentes de daños. Los acoplamientos de mordaza se componen de tres partes: dos cubos metálicos y un inserto de elastómero llamado elemento, pero comúnmente denominado "araña". Las tres partes encajan a presión junto con una mordaza de cada cubo encajada alternativamente con los lóbulos de la araña. El par de acoplamiento de la mordaza se transmite a través de los lóbulos de elastómero en compresión.
Acoplamiento
El elastómero de la araña se puede fabricar en diferentes materiales y durezas, lo que permite al usuario personalizar el acoplamiento para que se adapte mejor a su aplicación. Las consideraciones para la selección de elastómeros incluyen la capacidad de amortiguar la vibración, la capacidad de manejar la desalineación, el rango de temperatura operativa, la velocidad del equipo y las condiciones químicas. [1]
Los acoplamientos de mordaza se consideran "a prueba de fallas " porque, si el elastómero falla o se desgasta, los dientes del cubo del acoplamiento de mordaza se acoplarán, al igual que los dientes de dos engranajes, y continuarán transmitiendo el par. Esto puede ser deseable o no para el usuario dependiendo de la aplicación. [2]
Los elastómeros de los acoplamientos de mordaza son elementos de desgaste que necesitan ser inspeccionados y reemplazados. Los elastómeros de acoplamiento de mordazas a menudo tienen patrones de desgaste característicos, y las fallas a menudo pueden deberse a la raíz en función del estado del elastómero y los cubos. Las causas comunes de falla incluyen desalineación, exceso de torque, exposición a químicos, exposición a temperatura, vibraciones torsionales y falla del cubo. [3]
Los acoplamientos de mordaza están disponibles tanto en diseño de mordaza de diente recto como de mordaza curva. El diseño de dientes rectos permite que los elastómeros se unan y extraigan radialmente, incluido un diseño de elastómero de mandíbula "no a prueba de fallas" en corte. Para el diseño de elastómero en cizalla, los dientes del cubo del acoplamiento ya no están entrelazados, por lo que una falla del elastómero provocará que no se transmita el par de torsión. Cuando se usa con un elastómero rígido, el diseño de mordaza curva puede mantener un ajuste sin juego requerido para muchas aplicaciones de control de movimiento. [4]
Los acoplamientos de mordaza curva sin holgura son más adecuados para aplicaciones que dependen de un tipo de movimiento de parada y marcha, donde la precisión debe tener lugar al detenerse para realizar cualquier cantidad de tareas de precisión, como tomar una fotografía de alta resolución ( sistema de visión artificial ). La absorción de vibraciones reduce el tiempo de asentamiento que necesita el sistema, lo que aumenta el rendimiento. El acoplamiento de mordaza curva es menos adecuado para aplicaciones que dependen de un tipo de movimiento de exploración constante, donde se requiere precisión durante el movimiento, lo que requiere un acoplamiento torsionalmente más fuerte.
Al igual que otros acoplamientos flexibles , los acoplamientos de mordaza están limitados en la desalineación del eje que pueden adaptarse. Demasiado movimiento axial hará que los acoplamientos se separen, mientras que demasiada desalineación angular o paralela dará como resultado cargas en los cojinetes que pueden provocar un desgaste prematuro o fallas del sistema. [5]
Con su capacidad de amortiguación, arañas intercambiables y una amplia variedad de opciones personalizadas, los acoplamientos de mordaza son una excelente solución para la absorción de impactos y la transmisión de par en muchas aplicaciones.
Ver también
- Acoplador Oldham , una forma de acoplamiento de mordaza de dos mordazas donde la araña central es larga, lo que permite que las dos mitades se desplacen radialmente.
Referencias
- ^ Los materiales de la araña de acoplamiento de mandíbulas son la clave para resolver los desafíos de las aplicaciones de los clientes , consultado el 4 de diciembre de 2014 .
- ^ Descripción general del acoplamiento de mandíbulas: características y beneficios, conceptos básicos de diseño y opciones de elementos , consultado el 4 de diciembre de 2014 .
- ^ MPTA C5c - Causas comunes de fallas de boca de enganche - (MPTA-C5c-2010) (PDF) , recuperada 04/12/2014 .
- ^ Descripción general del acoplamiento de mandíbulas: características y beneficios, conceptos básicos de diseño y opciones de elementos , consultado el 4 de diciembre de 2014 .
- ^ Análisis de fallas de acoplamientos: acoplamientos de mandíbula (incluye fotos del cubo y la araña) , consultado el 4 de diciembre de 2014 .