Los talleres de trabajo son típicamente pequeños sistemas de fabricación que manejan la producción del trabajo, es decir, procesos de fabricación personalizados / personalizados o semi personalizados / personalizados, como pedidos de clientes pequeños o medianos o trabajos por lotes. Los talleres de trabajo generalmente pasan a diferentes trabajos (posiblemente con diferentes clientes) cuando se completa cada trabajo. Las máquinas de los talleres de trabajo se agregan en los talleres por la naturaleza de las habilidades y los procesos tecnológicos involucrados, por lo que cada taller puede contener diferentes máquinas, lo que le da a este sistema de producción flexibilidad de procesamiento, ya que los trabajos no están necesariamente restringidos a una sola máquina. En ciencias de la computación, el problema de la programación del taller de trabajo se considera fuertemente NP-difícil .
Un ejemplo típico sería un taller de maquinaria , que puede fabricar piezas para maquinaria industrial local, maquinaria e implementos agrícolas, botes y barcos, o incluso lotes de componentes especializados para la industria aeronáutica. Otros tipos de talleres de trabajo comunes son los talleres de rectificado , bruñido , taladrado , fabricación de engranajes y fabricación .
Lo opuesto serían las manufacturas de flujo continuo como textiles, acero, manufactura de alimentos y mano de obra.
Ventajas
- Alta flexibilidad en la ingeniería de productos
- Alta flexibilidad de expansión (las máquinas se agregan o sustituyen fácilmente)
- Alta elasticidad del volumen de producción (debido a pequeños incrementos en la capacidad productiva)
- Baja obsolescencia (las máquinas suelen ser polivalentes)
- Gran robustez a los fallos de la máquina
Comparar con la línea de transferencia
Desventajas
- Programación muy difícil debido a la alta variabilidad del producto y al flujo de producción retorcido
- Utilización de baja capacidad
Comparar con la línea de transferencia
Ver también
Otras lecturas
- A. Portioli, A. Pozzetti, Progettazione dei sistemi produttivi, Hoepli 2003
- NA Buzacott, GE Shanthikumar, Modelos estocásticos de sistemas de fabricación, Prentice Hall, 1993