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Dispensador de etiquetas LD6050 de START International

Los dispensadores de etiquetas y los aplicadores de etiquetas son máquinas construidas para simplificar el proceso de quitar una etiqueta de su revestimiento o cinta de respaldo. Algunos son de mesa para dispensar las etiquetas, mientras que otros incluyen la aplicación de la etiqueta al artículo (como un paquete).

Los dispensadores de etiquetas generalmente están destinados a dispensar una etiqueta a un operador que aplica manualmente la etiqueta al paquete. Están diseñados con diferentes tamaños y características que a menudo son específicas del tipo de etiqueta que pueden dispensar y del grado de automatización deseado.

Los aplicadores de etiquetas suelen formar parte de una línea de envasado más grande. Reciben el paquete de una etapa de automatización anterior, aplican la etiqueta y pasan el paquete a la siguiente etapa de la línea de envasado.

Utilice [ editar ]

Los dispensadores de etiquetas tienen muchos usos. Imagínese cuántos artículos que compra tienen etiquetas, casi todo. Esas etiquetas se aplicaron con una máquina o a mano, y lo más probable es que se despegaran del papel de respaldo utilizando algún tipo de dispensador de etiquetas. Algunos de los más populares son el envío a granel , la fabricación , el envasado , los alimentos y bebidas , la comida rápida , los laboratorios fotográficos y más.

Dispensador de etiquetas manual [ editar ]

Las patentes de los dispensadores de etiquetas manuales se remontan a la década de 1920. Están diseñados para uso ligero. Se operan a mano y no están automatizados, pero aún así ayudan en el proceso de quitar las etiquetas de sus revestimientos. Muchos dispensadores de etiquetas manuales pueden dispensar varios rollos a la vez. La operación se realiza tirando del revestimiento / papel de respaldo alrededor de una placa o barra, lo que hace que la etiqueta se despegue del papel de respaldo. Esto sucede porque el papel de respaldo suele ser más delgado que la propia etiqueta y también está debajo. Cuando el revestimiento se fuerza alrededor de un radio estrecho, la etiqueta se levanta y sobresale por la parte frontal o superior del dispensador.

Pistolas de precio [ editar ]

Una pistola de precios es una herramienta que se utiliza en pequeños y grandes puntos de venta para etiquetar productos con etiquetas adhesivas de precios de diferentes tamaños. Si bien existe una amplia variedad de fabricantes de pistolas de fijación de precios que ofrecen diferentes estilos y características, la mayoría de las pistolas de fijación de precios funcionan de manera similar, es decir, dispensan etiquetas de precios en un rollo.

El uso de una pistola de precios permite marcar rápidamente los precios de los productos y sobrevalorar las reducciones de precio para las ventas o los artículos de ofertas especiales, etc.Uno de los mejores beneficios de la pistola de precios de mano es su eficiencia y movilidad, es decir, son pequeñas y ligeras y se puede llevar fácilmente al lugar donde los productos deben etiquetarse en la tienda. La pistola se sostiene con una mano y, tirando del mango hacia arriba, el borde de ataque del rollo de etiquetas se tira a través de la pistola mediante su mecanismo interno y, por lo tanto, expulsa parcialmente una etiqueta de la 'boca' de la pistola lista para ser aplicada. directamente sobre el producto. El papel de soporte usado se separa automáticamente de las etiquetas a medida que se dispensan y que generalmente sale por la parte trasera de la pistola de precios listo para ser arrancado según lo requiera el operario. Consulte la imagen y la explicación.[1]

Hay dos tipos de pistolas de etiquetado, de tela fina y estándar. Las pistolas de tela fina se utilizan para materiales delicados como la seda y el estándar se utiliza generalmente para prendas generales, como abrigos y prendas de punto, etc. billetes de swing, preimpresos con detalles del producto y precio, etc., en prendas de todo tipo.

Dispensador de etiquetas semiautomático [ editar ]

Los dispensadores de etiquetas semiautomáticos eléctricos se patentaron por primera vez a principios de la década de 1970. Fueron diseñados originalmente para etiquetas de direcciones de varias filas para envíos masivos.casas. En promedio, un buen empleado de una casa de correo podría aplicar aproximadamente 500 etiquetas por hora a los sobres. El dispensador de etiquetas aumentó esto a más de 2000 por hora. Estos dispensadores hacen avanzar etiquetas individuales o de varias filas y las quitan de su revestimiento de forma similar a un dispensador manual, pero en lugar de tirar manualmente del revestimiento, el avance de la etiqueta ocurre cuando un gatillo en el dispensador detecta la ausencia de una etiqueta, como cuando el El operador quita la etiqueta. El sensor luego cierra el circuito y activa el motor, dispensando la siguiente etiqueta hasta que el sensor detecta una vez más la etiqueta que abre el circuito. El primer dispensador eléctrico se diseñó con el interruptor de límite a la izquierda de una máquina de 16 "de ancho. Se cargaron etiquetas de 4 filas múltiples en la máquina y una vez activadas avanzarían una fila de etiquetas.El operador tomaría las etiquetas de derecha a izquierda, de modo que cuando se tomara la etiqueta más a la izquierda, la siguiente fila avanzara, proporcionando automáticamente un suministro constante de etiquetas para aplicar. Las etiquetas también se pelan sin el rizado natural que se producirá cuando se retiren del papel de respaldo con los dedos. Además, solo se necesitaba una mano para tomar la etiqueta, la otra mano se podía usar para mover el material al que se estaba aplicando la etiqueta.

Los dispensadores de etiquetas semiautomáticos a menudo se construyen para resistir las condiciones industriales.

Aplicadores de etiquetas [ editar ]

Los aplicadores de etiquetas están completamente automatizados y pueden variar desde modelos simples de velocidad más lenta hasta máquinas grandes capaces de aplicar cientos o incluso miles de etiquetas por minuto. [2]

Los aplicadores hacen avanzar el material de etiquetas sobre la placa despegadora hasta que una parte de la etiqueta, denominada "bandera", se extiende en la trayectoria del paquete que se aproxima. Cuando el paquete se acopla con la bandera de la etiqueta, la banda de etiquetas avanza para igualar la velocidad del paquete y la etiqueta se apisona o se limpia para asegurar la adhesión. La alineación adecuada de la etiqueta en el paquete depende de sensores que detectan la ubicación / orientación del paquete y sensores de etiquetas que detectan la ubicación del borde de la etiqueta. Los sensores de paquete pueden ser una variedad de sensores de posición , a menudo sensores ópticos o sensores ultrasónicos . Los sensores de etiquetas suelen ser sensores fotoeléctricosporque son económicos. Pero los sensores fotoeléctricos no pueden detectar etiquetas transparentes. Se utilizan tecnologías capacitivas y ultrasónicas para la detección de etiquetas claras. [3] [4]

Componentes [ editar ]

  • Motor : El motor automatiza el dispensador de etiquetas y controla la velocidad a la que se dispensan las etiquetas.
  • Rodillo de alimentación: este es en realidad el primer método patentado utilizado en el dispensador de etiquetas semiautomático para hacer avanzar la etiqueta. El material de la etiqueta se alimenta sobre el borde de despegue, luego a través de un conjunto de rodillo de alimentación que aprieta el material de la etiqueta entre un rodillo de metal y un rodillo de goma. El rodillo de metal se mantiene en su lugar con casquillos presionados en bloques de aluminio que se articulan sobre una varilla apoyada entre dos bastidores laterales. Los bloques usan resortes en cada lado para mantener la tensión contra el rodillo de goma (impulsado por un motor), y esto también mantiene el seguimiento del material de la etiqueta hacia el lado de la máquina con el sensor. Con este método, se puede avanzar y rastrear perfectamente el material de etiquetas de hasta 16 "de ancho. La desventaja / ventaja de este método es que los desechos no se recolectan,pero empujado hacia afuera por la parte trasera de la máquina donde se puede introducir en un recipiente de basura.
  • Cubo / carrete de recogida: puede sustituir al rodillo de alimentación. El cubo de recogida consta de una barra y un soporte / clip de revestimiento, que están conectados al motor en un solo marco lateral. En funcionamiento, giran en sincronía con el motor y enrollan el revestimiento de la etiqueta para recogerlo en un solo lugar. A medida que gira el cubo de recogida, se ejerce presión en el revestimiento y se estira a través de la placa de la tira, donde se produce el pelado o separación.
  • Placa despegadora: Componente de la máquina que actúa como separador de la etiqueta y su revestimiento. Cada etiqueta se tira a través de la placa de tira hasta que sea reconocida por un fotosensor o interruptor de límite. Las placas de tira pueden ser de diferentes diseños y materiales, pero a menudo están hechas de plástico, bobina de metal o aluminio.
  • Fotodetector o interruptor de límite : se utiliza para activar el avance de la etiqueta. Cada dispensador de etiquetas semiautomático está equipado con uno u otro. Estos detectan la ausencia o presencia de una etiqueta para facilitar la dispensación.
  • Interruptor de límite : este es el método original de detección de etiquetas y se puede utilizar para la mayoría de las aplicaciones, puede detectar una amplia variedad de etiquetas.
  • Fotodetector / ojo eléctrico: es un método alternativo que utiliza un haz de luz interrumpido por la etiqueta cuando pasa por encima o entre los sensores. Se puede utilizar para muchos tipos de etiquetas diferentes, pero el material transparente es un problema.

Referencias [ editar ]

  1. ^ "Cómo utilizar una pistola de precios" .
  2. ^ Ingeniería de Shorewood Archivado el 10 de junio de 2012 en la Wayback Machine.
  3. ^ LabelSensors.com
  4. ^ Etiquetas123
  • Yam, KL, "Encyclopedia of Packaging Technology", John Wiley & Sons, 2009, ISBN 978-0-470-08704-6