Lokring Technology es una empresa internacional privada con sede en Willoughby, Ohio, que presta servicios a más de 30 países en todo el mundo. El presidente y presidente de la empresa es William Lennon, [2] nieto de Fred A. Lennon , fundador de Swagelok .
Lokring diseña tuberías y accesorios de tubería equivalentes a soldadura patentados, como acoplamientos, bridas, codos, adaptadores y más. La tecnología única de los accesorios Lokring patentados utiliza precarga de tensión elástica (ESP) y posee un sello sin fugas de metal a metal que comprime o estampa la pared de la tubería/tubo.
La empresa destaca en las industrias de construcción naval , submarina (marina), petróleo y gas (upstream y downstream) y generación nuclear , pero también atiende a otros mercados como el siderúrgico , farmacéutico , de gas médico , ferroviario y muchos más.
La articulación Lokring se inventó originalmente para reemplazar la articulación Apolo en la misión Apolo I: Saturno en 1968. En 1988, Robert Benson, Lucien Ruby y Chris Dietemann formaron Lokring Technology. Para 1989, Lokring había completado con éxito su primer año completo de operaciones. En 1994, Lokring figuraba entre las 500 principales empresas en ascenso en Inc.com . [3] Wabtec Corporation (anteriormente una empresa de George Westinghouse) compró Lokring Technology en 1998 y trasladó la planta a Burlington, Ontario . [4] En 2002, Lokring Technology fue comprada por William Lennon, un empresario de componentes de sistemas de fluidos y capitalista de riesgo.
Los conectores patentados de Lokring no utilizan sellos elastoméricos o de goma, juntas tóricas ni juntas . Los conectores patentados Lokring crean su sello moldeando la pared de la tubería primero elásticamente y luego plásticamente con el conector. Los conectores, basados en pruebas de helio, tienen una tasa de emisión de compuestos orgánicos volátiles que no supera los 2,4*10-12 kilogramos por hora o 4,6*10-8 libras por año. [5]
La tecnología funciona así: durante la instalación de una tubería, el movimiento axial del impulsor Lokring sobre el cuerpo del accesorio estampa el cuerpo sobre la superficie de la tubería, comprimiendo la pared de la tubería primero elásticamente y luego plásticamente. Cuando la pared de la tubería resiste esta acción de estampación, genera altas cargas de compresión unitarias en los puntos de contacto. Estas tensiones de contacto son lo suficientemente altas como para ceder plásticamente la superficie de la tubería debajo de las múltiples zonas de sellado, formando un sello de metal con metal permanente, circunferencial de 360 grados entre la tubería y el cuerpo del accesorio. Finalmente, el proceso de instalación hace que el diámetro del impulsor Lokring crezca ligeramente, una "tensión elástica", de modo que ejerce una precarga radial elástica en los sellos metálicos. Esto asegura el accesorio durante la vida útil de la conexión. [6]