MPDS4
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MPDS4
Desarrollador (es)CAD Schroer
Versión inicial2006
Lanzamiento estable
5.2.1 / 6 de febrero de 2014 ( 06/02/2014 )
Sistema operativoMS Windows , Solaris
Disponible enPlurilingüe
EscribeDiseño asistido por ordenador
LicenciaPropiedad
Sitio webhttp://www.cad-schroer.com/

MPDS , el sistema de diseño de plantas de MEDUSA (desde 2006 MPDS4 ) es un conjunto de aplicaciones de ingeniería de plantas para el diseño, diseño y modelado 2D / 3D de plantas de proceso, fábricas o instalaciones. La historia del sistema está estrechamente relacionada con los inicios del CAD convencional y la cultura de investigación fomentada por la Universidad de Cambridge y el gobierno del Reino Unido , así como con el "Fenómeno de Cambridge" resultante [1]. MPDS se desarrolló originalmente para el diseño de plantas en 3D y el diseño y diseño de tuberías. . Hoy en día, el software incluye módulos para el diseño de fábrica 2D / 3D, diagramas de proceso e instrumentación ( P&ID ), diseño de sistemas de manipulación mecánica, diseño de acero, conductos ( HVAC) diseño, diseño eléctrico y diseño de colgadores y soportes. La última versión, MPDS4 5.2.1, se lanzó para Microsoft Windows y Sun Solaris en febrero de 2014.

Historia

La historia de MPDS [2] está relacionada con el Centro de Diseño Asistido por Computadora (o CADCentre ) que fue creado en Cambridge en 1967 por el gobierno del Reino Unido para llevar a cabo investigaciones CAD .

El famoso científico informático británico, el Dr. Dick Newell, trabajó allí en un sistema de diseño de plantas 3D basado en un lenguaje macro basado en archivos llamado PDMS (Plant Design Management System). Junto con su colega Tom Sancha, dejó el CADCentre en 1977 para formar una empresa llamada Cambridge Interactive Systems o CIS y se concentró principalmente en CAD 2D. CIS había desarrollado una solución de cableado eléctrico inicialmente llamada CABLOS, que fue comprada por primera vez por Dowty Engineering alrededor de 1979. Otro de los primeros en adoptar fue BMW, que utilizó el sistema para diagramas de cableado de automóviles. CABLOS pronto se hizo conocido y vendido como MEDUSAsistema de redacción bajo CIS. El lenguaje de programación propietario con el que se desarrolló MEDUSA versión 1 se conocía como baCIS 1. Por esta época, la empresa también comenzó a desarrollar su propio núcleo de modelado 3D para MEDUSA.

Alrededor de 1980, CIS se asoció con Prime Computer , un proveedor de hardware informático con sede en EE. UU. Prime tenía una opción en el código fuente de MEDUSA en caso de que CIS fallara. En 1983, la empresa estadounidense de CAD Computervision compró CIS.

Computervision / CIS comenzó a desarrollar MEDUSA Plant Design System ( MPDS ), el primer software de diseño de plantas basado en una base de datos relacional . Los desarrolladores sabían por su experiencia previa con un sistema de lenguaje de macros basado en archivos que el sistema de diseño de plantas de próxima generación tenía que construirse sobre una base de datos relacional y con un lenguaje de programación mucho más poderoso.para manejar grandes volúmenes de datos, complejidad y relaciones. Mientras que los ingenieros de CAD mecánicos estaban desarrollando maquinaria con unos pocos cientos o quizás miles de componentes, los ingenieros de diseño de plantas normalmente necesitaban trabajar con cientos de miles de componentes. Para facilitar este trabajo, se desarrollaron para MPDS el lenguaje interpretativo baCIS 2 y la base de datos relacional MDB. Se utilizó la tecnología MEDUSA existente para crear los datos geométricos 2D y 3D necesarios para los diseños de plantas. La creación de este concepto centrado en datos separó la visualización en 3D de una planta de la base de datos subyacente y permitió a los ingenieros planificar y diseñar instalaciones con grandes volúmenes de datos y producir todos los dibujos en 2D necesarios a partir de diseños de plantas en 3D. [3]

Las primeras ventas de MPDS datan de alrededor de 1988 a NEI Parsons (Northern Engineering Industries más tarde se convirtió en parte del Rolls Royce Industrial Power Group). Courtaulds Engineering, que había estado usando MEDUSA desde 1983, también fue uno de los primeros en adoptar MPDS.

En el mismo año, Prime Computer se fusionó con Computervision y adoptó el nombre Computervision para concentrarse en el software, debido a la disminución de las ventas de hardware. MEDUSA continuó desarrollándose a lo largo de la década de 1990 en Cambridge, Reino Unido, en el centro de I + D de Computervision en Harston Mill.

En 1993, se lanzó la próxima generación de MEDUSA y MPDS. Lo que habría sido la versión 13 se lanzó como MEDUSA NG y MPDS NG. Significaron el cambio de menús basados ​​en tabletas a una interfaz gráfica de usuario , aunque las tabletas aún podrían usarse en esa versión.

En 1994, Computervision cerró sus instalaciones de I + D en Cambridge y se trasladó a Boston, Massachusetts . Como resultado, cinco ex miembros del personal de Computervision y expertos de MEDUSA formaron la compañía Quintic Ltd en Cambridge, que continuó brindando servicios de consultoría y desarrollo de MEDUSA y MPDS a Computervision y la base de clientes de MEDUSA. El trabajo incluyó la migración de MEDUSA NG a Microsoft Windows .

En 1998, la empresa estadounidense de CAD Parametric Technology Corporation (PTC) adquirió Computervision. La asociación de desarrollo entre Quintic y Computervision se transfirió a PTC.

Una de las mayores bases de usuarios de MEDUSA se encontraba en la economía alemana fuertemente impulsada por la fabricación . CAD Schroer, una empresa fundada en 1986 por Michael Schroer como proveedor de servicios de ingeniería basados ​​en CAD, se convirtió en proveedor de MEDUSA en 1988, después de haber utilizado el software ampliamente en proyectos de clientes. La empresa, que también proporcionaba módulos complementarios y personalizaciones, había establecido una relación de desarrollo primero con Computervision y luego con PTC.

En 2001, CAD Schroer adquirió todos los derechos de MEDUSA y MPDS de PTC. La asociación de desarrollo entre Quintic y CAD Schroer se fortaleció, ya que las dos empresas trabajaron para crear una versión de cuarta generación de MEDUSA y MPDS. Esto incluyó una revisión completa de la funcionalidad; el desarrollo de una interfaz gráfica de usuario (GUI) basada en la tecnología Qt (framework) , el desarrollo de mecanismos de intercambio de datos e interfaces con sistemas de terceros, y la migración al sistema operativo de código abierto Linux .

En 2005, CAD Schroer adquirió su socio de desarrollo Quintic Ltd, adquiriendo experiencia en desarrollo CAD que se remonta a los días de CIS y Prime. CAD Schroer UK sigue siendo un centro de desarrollo de software en Cambridge, cuyo personal continúa desarrollando y apoyando MEDUSA4 y MPDS4 en asociación con expertos en desarrollo CAD en CAD Schroer GmbH en Moers, Alemania.

En 2006, CAD Schroer lanzó la cuarta generación del sistema de diseño de plantas MPDS, MPDS4. Desde entonces, la empresa ha seguido desarrollando y ampliando la funcionalidad de la suite de productos, incluido el desarrollo de un módulo de diseño de fábrica para diseñar fábricas en 3D basadas en dibujos en 2D.

Descripción técnica

Arquitectura de base de datos

El diseño de ingeniería multiusuario en MPDS se basa en bases de datos relacionales. La base de datos del proyecto se puede implementar como una base de datos de diseño central o como una base de datos específica del proyecto y contiene catálogos de componentes con atributos de componentes asignados. La base de datos controla los gráficos de diseño, así como la administración de usuarios y se puede integrar con otros sistemas basados ​​en bases de datos, como el sistema de planificación de recursos empresariales (ERP).

Gráficos 3D

MPDS combina el uso del Sistema de Gráficos 3D HOOPS con la base de datos relacional, cuyos atributos de los componentes del catálogo definen la representación visual de cada componente. Debido a que los modelos de plantas en 3D se pueden generar a partir de rutinas de dibujo basadas en catálogos, la demanda de memoria y recursos de la computadora es limitada. Se pueden diseñar, editar y exportar plantas de cientos de miles de componentes a un formato compacto .HSF para revisión visual externa. El sistema admite diferentes niveles de detalle de la pantalla, lo que permite a los diseñadores visualizar los componentes con gran detalle, visualmente simplificado o simplemente como un objeto de contorno en el espacio, necesario para la detección eficaz de conflictos.

Administración de Usuario

La administración central de usuarios y los controles de acceso en MPDS permiten a los administradores configurar una variedad de usuarios que pueden trabajar en el diseño de una planta simultáneamente y que pueden tener diferentes privilegios de acceso, limitados, por ejemplo, a ciertas disciplinas de diseño oa ciertas áreas dentro de una planta. . Esto es compatible con la versión integrada y la gestión de cambios.

Seguro de calidad

MPDS4 incluye detección de choques dura y suave, que se puede aplicar a un proyecto completo, a sistemas separados o entre componentes seleccionados. Las herramientas de verificación de consistencia permiten a los usuarios verificar el trabajo con reglas de diseño específicas. Los resultados se pueden pasar a informes personalizables y los componentes utilizados en un diseño se incluyen automáticamente en las listas de piezas.

Módulos

El Administrador de ensamblaje MPDS4 es el núcleo del diseño de la planta y el sistema de distribución de la fábrica , y se puede ampliar con varios módulos personalizables y extensibles por el usuario que cubren las disciplinas de la ingeniería de la planta.

El módulo de diseño de tuberías MPDS4 ofrece isométricos de tuberías automatizados
DISEÑO DE TUBERÍAS
MPDS4 PIPING DESIGN es un complemento de software de diseño de tuberías industriales con amplias bibliotecas de componentes de catálogo para una variedad de estándares industriales, incluidos DIN, ANSI y BS. Sus herramientas de enrutamiento se utilizan para cargar, posicionar y reemplazar componentes, de forma manual o automática. El módulo admite el diseño de tuberías impulsado por P & ID y se basa en la especificación de la tubería, de modo que solo se pueden conectar componentes de la misma especificación. El DISEÑO DE TUBERÍAS MPDS4 está completamente integrado con ISOGEN (de ALIAS Piping Solutions) para la producción isométrica de tuberías automatizada.
P&ID
P&ID es una aplicación para la creación de diagramas de instrumentación y procesos inteligentes; para la extracción de datos y para el uso de datos para crear y verificar el mundo 3D. El diseño puede manejarse en una base de datos y basarse en listas de piezas existentes. Los diagramas de P&ID se pueden utilizar para formar la base de diseños 2D y diseños 3D, con la capacidad de verificar P&ID y cargar automáticamente componentes P&ID que aún no están incluidos en un diseño de planta 3D en la posición adecuada.
El diseño de fábrica MPDS4 ofrece un entorno de diseño híbrido 2D / 3D
DISEÑO DE FÁBRICA
MPDS4 FACTORY LAYOUT es un entorno de diseño híbrido 2D / 3D en el que se utilizan diseños o dibujos 2D como base de los diseños 3D. Los atributos de altura agregados a los planos de construcción en 2D se utilizan para producir edificios en 3D . Los símbolos utilizados en un diseño 2D están vinculados a archivos de modelos 3D que se generan automáticamente cuando los usuarios cambian a 3D. Se pueden modelar otros componentes o productos especiales utilizando un enfoque de modelado basado en hojas.
MANIPULACIÓN DE MATERIALES
MPDS4 MECHANICAL HANDLING es una aplicación de diseño con una serie de catálogos configurables de componentes mecánicos de manipulación de materiales, que se pueden interconectar físicamente para formar parte de un proceso industrial. Incluye catálogos de cintas transportadoras , grúas, carretillas elevadoras , estanterías industriales y robots, y permite a los diseñadores de instalaciones seleccionar, diseñar, configurar, visualizar y agregar inteligencia a la maquinaria de proceso en una planta. El módulo también admite la creación controlada de productos especiales para la manipulación de materiales.
DISEÑO DE ACERO
MPDS4 STEEL DESIGN es un módulo para la construcción de estructuras de acero para edificios y soporte de equipos. MPDS4 STEEL DESIGN incluye catálogos de secciones de acero para muchos estándares de acero en todo el mundo y permite a los usuarios diseñar miembros, placas, escaleras y escaleras de acero.
DISEÑO DE CONDUCTOS
MPDS4 DUCTING DESIGN es un módulo de software para enrutar HVAC , de diferentes secciones, a una planta o fábrica. DISEÑO DE CONDUCTOS MPDS4 incluye catálogos con diferentes tipos de conductos , válvulas , ventiladores y otros componentes de soporte.
Recorrido virtual de revisión de ingeniería MPDS4 de un aeropuerto
DISEÑO ELECTRICO
DISEÑO ELÉCTRICO MPDS4 es un módulo de diseño para enrutar o conectar sistemas eléctricos con componentes en una planta, barco o fábrica . Los catálogos ampliables y personalizables por el usuario contienen muchos tipos diferentes de sistemas eléctricos y de control , así como bandejas de cables, conductos y enlaces de cables y otros componentes de soporte. La función de enrutamiento automático encuentra la ruta de cable más corta entre dos puntos designados. Al agregar una clasificación de KVA ( kilovoltio-amperio ) a los componentes seleccionados, los usuarios pueden analizar la clasificación de potencia requerida de una red completa de instancias y cables conectados.
DISEÑO DE PERCHAS Y SOPORTES
MPDS4 HANGERS & SUPPORTS DESIGN es una aplicación de diseño para modelar con precisión soportes entre tuberías y estructuras de acero en una planta o instalación.
REVISIÓN DE INGENIERÍA
MPDS4 ENGINEERING REVIEW es una aplicación para realizar revisiones de diseño de ingeniería realistas dentro del entorno de la planta MPDS4, presentando visualmente todos los datos del proyecto de la planta. El módulo contiene la funcionalidad para seccionar y configurar la transparencia y permite a los usuarios definir y generar recorridos tipo película de una instalación.
REVISIÓN
MPDS4 REVIEW es una aplicación de revisión externa para usuarios que no tienen instalado el sistema de diseño de plantas MPDS4. MPDS4 puede generar archivos .HSF (formato Hoops) del diseño de una planta, que se pueden enviar por correo electrónico a los usuarios de la herramienta MPDS4 REVIEW. Utilizan el software para realizar revisiones y recorridos interactivos de diseños, o presentar diseños a terceros.

Ver también

  • PDMS

Referencias

  1. ^ El CADCentre ha sido descrito como uno de los factores más importantes en lo que ahora se conoce como el "Fenómeno de Cambridge", la transformación de Cambridge en un centro de alta tecnología de renombre mundial en la década de 1980. Consulte Segal Quince & Partners. "El fenómeno de Cambridge El crecimiento de la industria de alta tecnología en una ciudad universitaria", 1985. ISBN  0-9510202-0-X
  2. ^ Esta historia se basa en entrevistas alos desarrolladores de softwarede Cambridge que trabajaron con Dick Newell y Tom Sancha, y fueron empleados por todos o algunos de: CIS, Computervision, PTC, Quintic Ltd y CAD Schroer
  3. ^ Véase también Lichten, L. "La tecnología emergente de CAD / CAM", Actas de la conferencia anual de 1984 de la ACM sobre el desafío de la quinta generación, 1984.

enlaces externos

  • Páginas web CAD Schroer
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