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Diagrama esquemático de un reactor nuclear Magnox que muestra el flujo de gas. El intercambiador de calor está fuera del blindaje de radiación de hormigón. Esto representa uno de los primeros diseños de Magnox con un recipiente a presión cilíndrico de acero.

Magnox es un tipo de reactor de producción / energía nuclear que fue diseñado para funcionar con uranio natural con grafito como moderador y dióxido de carbono como refrigerante de intercambio de calor . Pertenece a la clase más amplia de reactores refrigerados por gas . El nombre proviene de la aleación de magnesio y aluminio que se usa para revestir las barras de combustible dentro del reactor. Como la mayoría de los otros " reactores nucleares de generación I ", el Magnox fue diseñado con el doble propósito de producir energía eléctrica y plutonio-239 para elnaciente programa de armas nucleares en Gran Bretaña . El nombre se refiere específicamente al diseño del Reino Unido, pero a veces se usa genéricamente para referirse a cualquier reactor similar.

Al igual que otros reactores productores de plutonio, la conservación de neutrones es un elemento clave del diseño. En magnox, los neutrones se moderan en grandes bloques de grafito . La eficiencia del grafito como moderador permite que el Magnox funcione con combustible de uranio natural , en contraste con el reactor comercial de agua ligera más común que requiere uranio ligeramente enriquecido . El grafito se oxida fácilmente en el aire, por lo que el núcleo se enfría con CO 2 , que luego se bombea a un intercambiador de calor para generar vapor para impulsar la turbina de vapor convencional.equipos para la producción de energía. El núcleo está abierto en un extremo, por lo que se pueden agregar o quitar elementos combustibles mientras el reactor aún está en funcionamiento.

La capacidad de "uso dual" del diseño de Magnox llevó al Reino Unido a acumular una gran cantidad de plutonio de grado combustible / "grado de reactor", con la ayuda de la instalación de reprocesamiento B205 . La característica de combustión de bajo a intermedio del diseño del reactor se convertiría en la responsable de los cambios en las clasificaciones reglamentarias de los EE. UU. Después de la prueba de detonación de plutonio de "grado de reactor" de los EE . A pesar de la mejora de sus capacidades de generación de electricidad en décadas posteriores, marcada por la transición a la energía eléctrica se conviertan en el objetivo operativo primario, reactores Magnox nunca fueron capaces de generar consistentemente alta eficiencia / alta de combustible " burn-ups "debido a la desventaja de su diseño y al uranio naturalpatrimonio, en comparación con los reactores de agua a presión , el diseño de reactor de potencia más extendido.

En total, solo se construyeron unas pocas docenas de reactores de este tipo, la mayoría de ellos en el Reino Unido desde la década de 1950 hasta la de 1970, y muy pocos se exportaron a otros países. El primer reactor magnox que entró en funcionamiento fue Calder Hall (en el sitio de Sellafield ) en 1956, frecuentemente considerado como el "primer reactor productor de electricidad a escala comercial en el mundo", mientras que el último en Gran Bretaña en cerrar fue el Reactor 1 en Wylfa ( on Ynys Môn ) en 2015. A partir de 2016 , Corea del Norte sigue siendo el único operador que sigue utilizando reactores de estilo Magnox, en el Centro de Investigación Científica Nuclear de Yongbyon . El diseño de Magnox fue reemplazado por el reactor avanzado refrigerado por gas, que se enfría de manera similar pero incluye cambios para mejorar su desempeño económico.

Descripción general [ editar ]

Una barra de combustible Magnox de diseño temprano

Windscale [ editar ]

El primer reactor nuclear a gran escala del Reino Unido fue Windscale Pile en Sellafield . La pila fue diseñada para la producción de plutonio-239, que se crió en reacciones de varias semanas que tienen lugar en combustible de uranio natural . En condiciones normales, el uranio natural no es lo suficientemente sensible a sus propios neutrones para mantener una reacción en cadena . Para mejorar la sensibilidad del combustible a los neutrones, se utiliza un moderador de neutrones , en este caso grafito altamente purificado . [1] [2]

Los reactores consistían en un enorme cubo de este material (la "pila") formado por muchos bloques más pequeños y perforado horizontalmente para hacer una gran cantidad de canales de combustible . El combustible de uranio se colocó en botes de aluminio y se empujó hacia los canales en el frente, empujando los botes de combustible anteriores a través del canal y fuera de la parte posterior del reactor, donde cayeron en un charco de agua. El sistema fue diseñado para funcionar a bajas temperaturas y niveles de potencia y se enfrió por aire con la ayuda de grandes ventiladores. [1] [2]

El grafito es inflamable y presenta un grave riesgo de seguridad. Esto se demostró el 10 de octubre de 1957 cuando la Unidad 1 del sitio ahora de dos unidades se incendió. El reactor se quemó durante tres días y la contaminación masiva solo se evitó gracias a la adición de sistemas de filtrado que anteriormente habían sido ridiculizados como " locuras " innecesarias . [3]

Magnox [ editar ]

Calder Hall, Reino Unido: la primera central nuclear comercial del mundo. [4] Conectado por primera vez a la red eléctrica nacional el 27 de agosto de 1956 e inaugurado oficialmente por la reina Isabel II el 17 de octubre de 1956

A medida que el establecimiento nuclear del Reino Unido comenzó a centrar su atención en la energía nuclear , la necesidad de más plutonio siguió siendo aguda. Esto llevó a un esfuerzo por adaptar el diseño básico de Windscale a una versión que produzca energía que también produciría plutonio. Para ser económicamente útil, la planta tendría que funcionar a niveles de potencia mucho más altos y, para convertir esa energía en electricidad de manera eficiente, tendría que funcionar a temperaturas más altas.

A estos niveles de potencia, el riesgo de incendio se amplifica y el enfriamiento por aire ya no es apropiado. En el caso del diseño Magnox, esto llevó al uso de dióxido de carbono (CO 2 ) como refrigerante. No hay ninguna instalación en el reactor para ajustar el flujo de gas a través de los canales individuales mientras está en potencia, pero el flujo de gas se ajustó mediante el uso de válvulas de flujo conectadas al puntal de soporte que se encuentra en la diagrid . Estas mordazas se utilizaron para aumentar el flujo en el centro del núcleo y reducirlo en la periferia. El control principal sobre la velocidad de reacción fue proporcionado por varias barras de control de acero al boro (48 en Chapelcross y Calder Hall) que se podían subir y bajar según se requiriera en canales verticales.

A temperaturas más altas, el aluminio ya no es estructuralmente sólido, lo que llevó al desarrollo del revestimiento de combustible de aleación magnox . Desafortunadamente, el magnox es cada vez más reactivo con el aumento de la temperatura, y el uso de este material limitó las temperaturas operativas del gas a 360 ° C (680 ° F), mucho más bajo de lo deseable para una generación de vapor eficiente. Este límite también significaba que los reactores tenían que ser muy grandes para generar cualquier nivel de potencia dado, que se amplificó aún más con el uso de gas para enfriar, ya que la baja capacidad térmica del fluido requería caudales muy altos.

Los elementos combustibles magnox consistían en uranio refinado encerrado en una carcasa magnox holgada y luego presurizado con helio . El exterior de la carcasa se aletaba típicamente para mejorar el intercambio de calor con el CO 2 . La aleación Magnox es reactiva con el agua, lo que significa que no se puede dejar en un estanque de enfriamiento después de la extracción del reactor durante períodos prolongados. En contraste con el diseño de Windscale, el diseño de Magnox utilizó canales de combustible verticales. Esto requería que las carcasas de combustible se cerraran entre sí de un extremo a otro, o que se sentaran una encima de la otra para permitir que se sacaran de los canales desde la parte superior.

Al igual que los diseños de Windscale, los reactores Magnox posteriores permitieron el acceso a los canales de combustible y se pudieron repostar mientras estaban en funcionamiento . Este fue un criterio clave para el diseño porque su uso de uranio natural conduce a bajas tasas de combustión y al requisito de reabastecimiento frecuente de combustible. Para el uso de energía, los botes de combustible se dejaron en el reactor el mayor tiempo posible, mientras que para la producción de plutonio se retiraron antes. El complicado equipo de reabastecimiento de combustible demostró ser menos confiable que los sistemas de reactores, y quizás no sea ventajoso en general. [5]

Todo el conjunto del reactor se colocó en un recipiente a presión grande. Debido al tamaño de la pila, solo el núcleo del reactor se colocó dentro del conjunto de presión de acero, que luego fue rodeado por un edificio de confinamiento de concreto (o "escudo biológico"). Como no había agua en el núcleo y, por lo tanto, no había posibilidad de explosión de vapor, el edificio pudo envolver herméticamente el recipiente a presión, lo que ayudó a reducir los costos de construcción. Para mantener el tamaño del edificio de confinamiento bajo, los primeros diseños de Magnox colocaron el intercambiador de calor para el CO 2gas fuera de la cúpula, conectado a través de tuberías. Aunque hubo puntos fuertes con este enfoque en el sentido de que el mantenimiento y el acceso eran en general más sencillos, el principal punto débil era el "brillo" de la radiación emitida, en particular, desde el conducto superior sin blindaje.

El diseño de Magnox fue una evolución y nunca se finalizó realmente, y las unidades posteriores difieren considerablemente de las anteriores. A medida que aumentaban los flujos de neutrones para mejorar las densidades de potencia, se encontraron problemas con la fragilización de los neutrones, particularmente a bajas temperaturas. Unidades posteriores en Oldbury y Wylfa reemplazaron los recipientes a presión de acero con versiones de hormigón pretensado que también contenían los intercambiadores de calor y la planta de vapor. La presión de trabajo varía de 6,9 ​​a 19,35 bar para los recipientes de acero y 24,8 y 27 bar para los dos diseños de hormigón. [6]

Ninguna empresa de construcción británica en ese momento era lo suficientemente grande como para construir todas las centrales eléctricas, por lo que participaron varios consorcios competidores, lo que se sumó a las diferencias entre las estaciones; por ejemplo, casi todas las centrales eléctricas utilizaron un diseño diferente de elemento combustible Magnox. [7] La mayoría de las construcciones de Magnox sufrieron sobrecostos y escalada de costos. [8]

Para la puesta en marcha inicial del reactor, las fuentes de neutrones se ubicaron dentro del núcleo para proporcionar suficientes neutrones para iniciar la reacción nuclear. Otros aspectos del diseño incluyeron el uso de modelado de flujo o barras de aplanamiento o barras de control para igualar (hasta cierto punto) la densidad de flujo de neutrones a través del núcleo. Si no se utiliza, el flujo en el centro sería muy alto en relación con las áreas exteriores, lo que provocaría temperaturas centrales excesivas y una menor potencia de salida limitada por la temperatura de las áreas centrales. Cada canal de combustible tendría varios elementos apilados uno sobre otro para formar un larguero.. Esto requirió la presencia de un mecanismo de enganche para permitir la extracción y manipulación de la pila. Esto causó algunos problemas ya que los resortes Nimonic utilizados contenían cobalto, que se irradió dando un alto nivel de gamma cuando se sacó del reactor. Además, se unieron termopares a algunos elementos y debían retirarse al descargar el combustible del reactor.

AGR [ editar ]

La naturaleza de "uso dual" del diseño de Magnox conduce a compromisos de diseño que limitan su desempeño económico. A medida que se implementaba el diseño de Magnox, ya se estaba trabajando en el reactor avanzado refrigerado por gas (AGR) con la intención explícita de hacer que el sistema sea más económico. El principal de los cambios fue la decisión de hacer funcionar el reactor a temperaturas mucho más altas, alrededor de 650 ° C (1.202 ° F), lo que mejoraría en gran medida la eficiencia al hacer funcionar las turbinas de vapor de extracción de energía . Esto estaba demasiado caliente para la aleación magnox, y el AGR originalmente tenía la intención de usar un nuevo revestimiento a base de berilio , pero resultó demasiado frágil. Esto fue reemplazado por un acero inoxidable.revestimiento, pero esto absorbió suficientes neutrones para afectar la criticidad y, a su vez, requirió que el diseño operara con uranio ligeramente enriquecido en lugar del uranio natural del Magnox, lo que elevó los costos de combustible. En última instancia, la economía del sistema demostró ser poco mejor que Magnox. El ex asesor económico del Tesoro, David Henderson , describió el programa AGR como uno de los dos errores de proyectos patrocinados por el gobierno británico más costosos, junto con Concorde . [9]

Información técnica [ editar ]

Fuente: [10]

Economía [ editar ]

Carga de combustible Magnox en la central nuclear de Calder Hall

Los primeros reactores Magnox en Calder Hall [11] fueron diseñados principalmente para producir plutonio para armas nucleares . [12] La producción de plutonio a partir de uranio por irradiación en una pila genera grandes cantidades de calor que deben eliminarse y, por lo tanto, genera vapor a partir de este calor, que podría usarse en una turbina para generar electricidad o como calor de proceso en el obras cercanas de Windscale , fue visto como una especie de subproducto "gratuito" de un proceso esencial.

Los reactores de Calder Hall tenían una eficiencia baja para los estándares actuales, solo el 18,8%. [13]

El gobierno británico decidió en 1957 que se promovería la generación de electricidad mediante energía nuclear y que habría un programa de construcción para lograr una capacidad de 5,000 a 6,000 MWe para 1965, una cuarta parte de las necesidades de generación del Reino Unido. [12] Aunque Sir John Cockcroft había advertido al gobierno que la electricidad generada por energía nuclear sería más cara que la del carbón, el gobierno decidió que las centrales nucleares como alternativas a las centrales eléctricas de carbón serían útiles para reducir el poder de negociación de los sindicatos de los mineros del carbón, [8] y decidieron seguir adelante. En 1960, un libro blanco del gobierno redujo el programa de construcción a 3.000 MWe, [12]reconociendo que la generación de carbón era un 25% más barata. [8] Una declaración del gobierno a la Cámara de los Comunes en 1963 declaró que la generación nuclear era más del doble de cara que el carbón. [8] El "crédito de plutonio" que asignaba un valor al plutonio producido se utilizó para mejorar el caso económico, [14] aunque los operadores de las centrales eléctricas nunca recibieron este crédito.

Una vez extraídos del reactor, los elementos combustibles usados ​​se almacenan en estanques de enfriamiento (con la excepción de Wylfa, que tiene depósitos secos en una atmósfera de dióxido de carbono) donde el calor de descomposición se transfiere al agua del estanque y luego se elimina mediante la circulación del agua del estanque. sistema de enfriamiento y filtración. El hecho de que los elementos combustibles solo se puedan almacenar durante un período limitado en agua antes de que el revestimiento Magnox se deteriore y, por lo tanto, deban ser inevitablemente reprocesados , se suma a los costos del programa Magnox. [15]

Revisiones posteriores criticaron el desarrollo continuo proyecto por proyecto en lugar de la estandarización en el diseño más económico, y por persistir en el desarrollo de un reactor que logró solo dos pedidos de exportación. [dieciséis]

Una evaluación retrospectiva de los costos, utilizando una tasa de descuento baja del 5% sobre el capital, estimó que los costos de electricidad de Magnox eran casi un 50% más altos de lo que habrían proporcionado las centrales eléctricas de carbón. [17]

Seguridad [ editar ]

Los edificios del reactor de la central nuclear de Bradwell Magnox

En ese momento, se consideró que los reactores Magnox tenían un grado considerable de seguridad inherente debido a su diseño simple, baja densidad de potencia y refrigerante de gas. Debido a esto, no se les proporcionó características de contención secundaria . Un principio de diseño de seguridad en ese momento era el del "accidente de máxima credibilidad", y se asumió que si la planta estaba diseñada para resistir eso, todos los demás eventos menores pero similares quedarían incluidos. Los accidentes de pérdida de refrigerante (al menos los considerados en el diseño) no causarían fallas de combustible a gran escala, ya que el revestimiento Magnox retendría la mayor parte del material radiactivo, suponiendo que el reactor se apagara rápidamente (un SCRAM), porque el calor de descomposición podría eliminarse mediante la circulación natural del aire. Como el refrigerante ya es un gas, la acumulación de presión explosiva por ebullición no es un riesgo, como sucedió en la catastrófica explosión de vapor en el accidente de Chernobyl . La falla del sistema de apagado del reactor para apagar rápidamente el reactor, o la falla de la circulación natural, no se consideraron en el diseño. En 1967, Chapelcross experimentó un derretimiento de combustible debido al flujo restringido de gas en un canal individual y, aunque el personal de la estación se ocupó de esto sin mayores incidentes, este evento no había sido diseñado ni planeado, y la radiactividad liberada fue mayor de lo previsto durante el diseño de la estación.

A pesar de la creencia en su diseño intrínsecamente seguro, se decidió que las estaciones Magnox no se construirían en áreas densamente pobladas. La restricción de posicionamiento que se decidió fue que cualquier sector de 10 grados tendría una población de menos de 500 dentro de 1.5 millas, 10,000 dentro de 5 millas y 100,000 dentro de 10 millas. Además, la población alrededor del sitio en todas las direcciones sería menos de seis veces el límite de 10 grados. Las restricciones de permisos de planificación se usarían para evitar un gran crecimiento de la población dentro de las cinco millas. [18]

En el diseño de recipientes a presión de acero más antiguo, las calderas y los conductos de gas están fuera del escudo biológico de hormigón. En consecuencia, este diseño emite una cantidad significativa de radiación gamma y neutrónica directa, denominada "brillo" directo, desde los reactores. [19] Por ejemplo, los miembros más expuestos del público que vivían cerca del reactor Dungeness Magnox en 2002 recibieron 0,56 mSv , más de la mitad del límite máximo de dosis de radiación recomendado por la Comisión Internacional de Protección Radiológica para el público, solo del "brillo" directo. [20] Las dosis de Oldbury y Wylfa Los reactores, que tienen recipientes a presión de hormigón que encapsulan el circuito de gas completo, son mucho más bajos.

Reactores construidos [ editar ]

Sizewell Una central nuclear de Magnox

En total, se construyeron 11 centrales eléctricas con un total de 26 unidades en el Reino Unido, donde se originó el diseño. Además, uno se exportó a Tōkai en Japón [21] y otro a Latina en Italia. [18] Corea del Norte también desarrolló sus propios reactores Magnox, basados ​​en el diseño del Reino Unido que se hizo público en una conferencia de Atoms for Peace .

La primera central eléctrica Magnox, Calder Hall , fue la primera central nuclear del mundo en generar energía eléctrica a escala industrial [11] (una central eléctrica en Obninsk, Rusia comenzó a suministrar a la red en cantidades muy pequeñas no comerciales el 1 de diciembre de 1954 ). La primera conexión a la red fue el 27 de agosto de 1956, y la planta fue inaugurada oficialmente por la reina Isabel II el 17 de octubre de 1956. [22] Cuando la estación cerró el 31 de marzo de 2003, el primer reactor había estado en uso durante casi 47 años. . [23]

Las dos primeras estaciones (Calder Hall y Chapelcross ) fueron originalmente propiedad de UKAEA y se utilizaron principalmente en sus primeros años de vida para producir plutonio apto para armas , con dos cargas de combustible por año. [24] A partir de 1964 se utilizaron principalmente en ciclos de combustible comerciales y en abril de 1995 el gobierno del Reino Unido anunció que había cesado toda la producción de plutonio con fines armamentísticos. [25]

Las unidades posteriores y más grandes eran propiedad de la CEGB y funcionaban con ciclos de combustible comerciales. [26] Sin embargo, Hinkley Point A y otras dos estaciones se modificaron para que se pudiera extraer plutonio apto para armas con fines militares en caso de que surgiera la necesidad. [27] [28]

Reducción de potencia para reducir la corrosión [ editar ]

En las primeras operaciones se encontró que había una oxidación significativa de los componentes de acero dulce [ cita requerida ] por el refrigerante de dióxido de carbono a alta temperatura, lo que requería una reducción en la temperatura de operación y la producción de energía. Por ejemplo, el reactor Latina se derratea en 1969 por 24%, de 210 MWe a 160 MWe, por la reducción de la temperatura de funcionamiento desde 390 hasta 360 $ 2 ° C .

Último reactor Magnox en funcionamiento [ editar ]

La Autoridad de Desmantelamiento Nuclear (NDA) anunció el 30 de diciembre de 2015 que la Unidad 1 de Wylfa, el último reactor Magnox en funcionamiento del mundo, estaba cerrada. La unidad había generado electricidad durante cinco años más de lo planeado originalmente. Se programó el cierre de dos unidades en Wylfa a finales de 2012, pero la NDA decidió cerrar la Unidad 2 en abril de 2012 para que la Unidad 1 pudiera seguir funcionando a fin de utilizar plenamente las existencias de combustible existentes, que ya no se estaban utilizando. fabricado. [29]

El pequeño reactor experimental de 5 MWe , basado en el diseño de Magnox, en Yongbyon en Corea del Norte , continúa operando a partir de 2016.

Definiciones de Magnox [ editar ]

Aleación Magnox [ editar ]

Magnox es también el nombre de una aleación, principalmente de magnesio con pequeñas cantidades de aluminio y otros metales, que se utiliza para revestir combustible de uranio metálico no enriquecido con una cubierta no oxidante para contener productos de fisión.Magnox es la abreviatura de Mag nesium n situ buey idising. Este material tiene la ventaja de una sección transversal de captura de neutrones baja , pero tiene dos desventajas principales:

  • Limita la temperatura máxima y, por tanto, la eficiencia térmica de la planta.
  • Reacciona con el agua, evitando el almacenamiento a largo plazo del combustible gastado bajo el agua.

El combustible Magnox incorporó aletas de enfriamiento para proporcionar la máxima transferencia de calor a pesar de las bajas temperaturas de funcionamiento, lo que hace que su producción sea costosa. Si bien el uso de uranio metálico en lugar de óxido hizo que el reprocesamiento fuera más sencillo y, por lo tanto, más barato, la necesidad de reprocesar el combustible poco tiempo después de la extracción del reactor significaba que el peligro del producto de fisión era grave. Se requirieron costosas instalaciones de manipulación remota para abordar este peligro.

Plantas Magnox [ editar ]

El término magnox también puede referirse libremente a:

  • Tres reactores norcoreanos , todos basados ​​en los planos desclasificados de los reactores Calder Hall Magnox:
    • Un pequeño reactor experimental de 5 MWe en Yongbyon , que operó de 1986 a 1994 y se reinició en 2003. El plutonio del combustible gastado de este reactor se ha utilizado en el programa de armas nucleares de Corea del Norte .
    • Un reactor de 50 MWe, también en Yongbyon, cuya construcción comenzó en 1985 pero nunca se terminó de acuerdo con el Marco Acordado de 1994 entre Estados Unidos y Corea del Norte .
    • Un reactor de 200 MWe en Taechon , cuya construcción también se detuvo en 1994.
  • Nueve reactores de energía UNGG construidos en Francia, todos ahora cerrados. Estos eran reactores de grafito refrigerados por dióxido de carbono con combustible de uranio metálico natural, muy similares en diseño y propósito a los reactores británicos Magnox excepto que el revestimiento del combustible era de aleación de magnesio y circonio y que las barras estaban dispuestas horizontalmente (en lugar de verticalmente para Magnox) .

Desmantelamiento [ editar ]

Chapelcross antes de la demolición de las torres de enfriamiento en 2007

La Autoridad de Desmantelamiento Nuclear (NDA) es responsable del desmantelamiento de las plantas de energía Magnox del Reino Unido, a un costo estimado de £ 12,6 mil millones. Actualmente existe un debate sobre si debería adoptarse una estrategia de desmantelamiento de 25 o 100 años. Después de 80 años, el material radiactivo de corta duración en el núcleo descargado de combustible se habría descompuesto hasta el punto en que sería posible el acceso humano a la estructura del reactor, lo que facilitaría el trabajo de desmantelamiento. Una estrategia de desmantelamiento más corta requeriría una técnica de desmantelamiento de núcleos completamente robótica. [30]

Además, el sitio de Sellafield que, entre otras actividades, reprocesó combustible Magnox gastado, tiene un costo de desmantelamiento estimado de £ 31.5 mil millones. El combustible Magnox se produjo en Springfields, cerca de Preston ; El costo estimado de desmantelamiento es de £ 371 millones. Es probable que el costo total del desmantelamiento de las actividades de Magnox supere los 20 000 millones de libras esterlinas, con un promedio de alrededor de 2 000 millones de libras esterlinas por sitio de reactor productivo.

Calder Hall se inauguró en 1956 como la primera central nuclear comercial del mundo y es una parte importante del patrimonio industrial del Reino Unido. La NDA está considerando la posibilidad de conservar Calder Hall Reactor 1 como un sitio de museo.

Todos los sitios de reactores Magnox del Reino Unido (excepto Calder Hall) son operados por Magnox Ltd , una empresa de licencias de sitios (SLC) de la NDA. Reactor Sites Management Company (RSMC) tiene el contrato para administrar Magnox Ltd en nombre de la NDA. En 2007, el proveedor estadounidense de servicios del ciclo del combustible nuclear EnergySolutions adquirió RSMC de British Nuclear Fuels . [31]

El 1 de octubre de 2008, Magnox Electric Ltd se separó en dos empresas con licencia nuclear, Magnox North Ltd y Magnox South Ltd. [32]

Sitios de Magnox North

  • Capillacross
  • Hunterston A
  • Oldbury
  • Trawsfynydd
  • Wylfa

Sitios de Magnox South

  • Berkeley
  • Bradwell
  • Dungeness A
  • Hinkley Point A

En enero de 2011 Magnox Norte Ltd y Magnox Sur Ltd recombinan como Magnox Ltd . [33] Tras los problemas de adquisición y gestión del contrato, Magnox Ltd se convertirá en una filial de la NDA en septiembre de 2019. [34] [35]

Lista de reactores Magnox en el Reino Unido [ editar ]

Reactores Magnox exportados del Reino Unido [ editar ]

Ver también [ editar ]

  • Energía nuclear en el Reino Unido
  • UNGG , la clase similar de reactores construidos en Francia
  • Edge of Darkness , drama televisivo británico de 1985 sobre la industria nuclear, que se tituló "Magnox".

Referencias [ editar ]

  1. ^ a b "Primer vistazo a la pila de Windscale dañada" . Noticias nucleares mundiales . 21 de agosto de 2008.
  2. ^ a b "Problemas de la pila de escamas de viento" . 27 de junio de 2000.
  3. ^ Leatherdale, Duncan (4 de noviembre de 2014). "Montones de escamas de viento: locuras de Cockcroft evitaron desastre nuclear" . BBC News .
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Enlaces externos [ editar ]

  • Magnox Eléctrico
  • Soluciones energéticas
  • Información de las partes interesadas de los sitios nucleares : descripción general de cada central eléctrica de Magnox, proporcionada por British Nuclear Group
  • Revisiones de seguridad de Magnox , septiembre de 2000, Inspección de instalaciones nucleares de HSE
  • Estrategia de Magnox Electric plc para desmantelar sus sitios con licencia nuclear , febrero de 2002, Inspección de Instalaciones Nucleares de HSE
  • El desmantelamiento de centrales eléctricas comerciales de reactores magnox refrigerados por gas en el Reino Unido , G. Holt, Magnox Electric, documento de reunión del OIEA, 8 a 10 de septiembre de 1997
  • Experiencia operativa con el reactor Latina Magnox , 21 a 23 de septiembre de 1988, Ente Nazionale per l'Energia Electrica
  • Revisión de los procesos de envejecimiento y su influencia en la seguridad y el rendimiento en la central nuclear de Wylfa , John Large , 14 de marzo de 2001 - incluye diagramas detallados
  • Diseño de elementos de combustible Magnox - Perspectivas de energía atómica
  • Comienza el trabajo de limpieza de estanques de enfriamiento de Sellafield Magnox - Nuclear Engineering International
  • Un peligro enorme - Nuclear Engineering International
  • Biblioteca de activos de imágenes de British Nuclear Group : una gran colección de fotografías interiores y exteriores de todas las centrales eléctricas de Magnox en el Reino Unido.
  • SE Jensen y E. Nonbol (Laboratorio Nacional de Riso) (noviembre de 1998). Descripción del Reactor Refrigerado por Gas Tipo Magnox (MAGNOX) (PDF) (Informe). OIEA. ISBN 87-7893-050-2. NKS / RAK-2 (97) TR-C5 . Consultado el 17 de abril de 2014 .