Se utilizan diversas pruebas para determinar la calidad de la tinta, el papel y el cartón , y para medir sus interacciones. Son necesarios para equilibrar la calidad de impresión, el costo y el desgaste de la prensa. Algunas de las pruebas importantes de papel y tinta se enumeran a continuación:
Prueba de papel
Está disponible una amplia variedad de pruebas en papel, dependiendo de las necesidades específicas y del contrato o especificación que rige :. [1]
Las principales propiedades del papel se clasifican ampliamente en cuatro categorías.
- Propiedades físicas
- Propiedades ópticas
- Propiedades mecánicas
- Propiedades misceláneas
Propiedades físicas
- Gramaje o peso base
- Grosor
- A granel
- Porosidad o rugosidad
- Estabilidad dimensional
Prueba de gramaje
La masa por área del papel se mide como GSM (gramos por metro cuadrado). (La masa generalmente se mide como peso en un lugar con gravedad al nivel del mar). Las hojas de papel se cortan a un tamaño de 10 cm × 10 cm, luego las hojas se pesan individualmente. La media de los pesos se utiliza para calcular la masa del papel por metro cuadrado y la desviación estándar se determina a partir de todas las muestras.
Grosor
Define el grosor del papel. La consistencia del calibre en toda la banda de papel es una consideración importante. Un aumento o disminución abrupto del calibre puede afectar la medida en que la plancha de impresión o la mantilla entran en contacto con el papel y transfieren una imagen impresa completa, así como otros problemas de capacidad de impresión y funcionamiento.
A granel
Espesor del papel en relación con GSM. No solo se requiere un grosor constante en la litografía offset de bobina, donde el volumen variable dentro de un solo rollo puede hacer que el rollo se desenrolle con una tensión desigual, lo que es responsable de varios defectos de impresión y roturas de la banda. Un mayor volumen del mismo GSM reducirá el espectáculo a través de defectos.
Porosidad o rugosidad
Un grado de picos y valles en la superficie del papel. La alta rugosidad del papel da como resultado un mayor consumo y muchos otros defectos de impresión también.
Estabilidad dimensional
Una medida de la medida en que un papel resistirá un cambio de tamaño como resultado de un cambio en el contenido de humedad. La inestabilidad dimensional dará como resultado un registro incorrecto en la prensa.
Propiedades ópticas
- Brillo
- Blancura
- Brillo
- opacidad
- Sombra
Opacidad
La opacidad es una propiedad del papel que describe la cantidad de luz que se transmite a través de él; el papel que tiene un bajo grado de opacidad es más translúcido y permite que pase más luz a través de él. La opacidad de un papel determina hasta qué punto la impresión en un lado particular del papel será visible desde el reverso (lo que se denomina transparencia).
Pantalla de papel
El tono del papel juega un papel importante en la calidad de la reproducción del color. El tono del papel afecta los valores de color de los colores primarios y secundarios y, por lo tanto, la gama de colores de una prensa. El estándar para el tono del papel de periódico según ISO 12647-3 se menciona en la tabla.
Apoyo | L * | a* | B* |
---|---|---|---|
Respaldo negro | 82 | 0 | 3 |
Respaldo blanco | 85,2 | 0,9 | 5.2 |
La tolerancia máxima especificada es ∆L 4, ∆a 2 y ∆b 2. Al seleccionar un papel para la producción, es muy importante medir el tono del papel. Se puede utilizar un espectrofotómetro o un espectrodensitómetro . Los editores también deben verificar las variaciones de lote a lote. El objetivo final es utilizar el papel que tenga un tono más cercano a la especificación ISO.
Propiedades mecánicas
- Fuerza explosiva
- % de alargamiento
- Compresibilidad
- Resistencia a la tracción — MD y CD
- Contenido de humedad relativa
Resistencia al estallido
Resistencia al estallido la presión máxima que un papel puede tolerar antes de romperse. Es una propiedad importante para los materiales de embalaje, no tan importante para el papel de periódico / papeles comerciales.
Se mide directamente con el probador Mullen que proporciona un valor en unidades de presión. Otras pruebas que se utilizan para los papeles de embalaje son la Prueba de aplastamiento de anillo y la Prueba de compresión de tramo corto, que proporcionan valores en unidades de fuerza.
% de alargamiento
La longitud máxima que se puede estirar un papel sin romperse, expresada como un porcentaje de la longitud original del material. Un parámetro importante para relacionar en términos de rupturas.
Compresibilidad
El grado de reducción del espesor bajo fuerzas de compresión o presión se conoce como compresibilidad del papel. Influye en la capacidad del papel para cambiar el contorno de su superficie y adaptarse para hacer contacto con la plancha de impresión o la mantilla durante la producción de impresión.
No debe confundirse con la resistencia a la compresión , una propiedad mecánica de todos los materiales, con unidades de presión.
Fuerza / resistencia al desgarro, MD y CD
La resistencia al desgarro es la capacidad del papel para resistir cualquier fuerza de desgarro sin romperse. Es útil para evaluar la capacidad de funcionamiento de la banda, controlando la calidad del papel de periódico y caracterizando la tenacidad del papel de embalaje.
La resistencia al desgarro del papel se mide en unidades de fuerza, que a menudo se miden con el probador Elmendorf . El factor de desgarro es la resistencia al desgarro por unidad de peso base, resistencia al desgarro / gramaje o N / g / m 2 .
Tracción y alargamiento, MD y CD
Ésta es la capacidad del papel para resistir una fuerza de estiramiento sin romperse. Cuanto mayor sea la resistencia a la tracción del papel, menores serán las posibilidades de que la banda se rompa debido a la alta tensión en la prensa.
Contenido de humedad relativa
El% del contenido de humedad en el papel se conoce como contenido de humedad relativa. El alto contenido de humedad aumentará el peso del papel y aumentará el costo del papel. Al mismo tiempo, el bajo contenido de humedad hará que el papel se vuelva quebradizo y aumentará las posibilidades de rotura en la producción.
Propiedades misceláneas
- Rugosidad o porosidad
- Contenido de cenizas
- pH o alcalinidad del papel
- Prueba de selección
- Absorbencia de agua
- Absorción de aceite
Rugosidad o porosidad
La rugosidad indica un grado variable de porosidad del papel. La porosidad es una indicación directa de que el papel acepta tinta o agua.
Contenido de cenizas
El residuo que queda después de la combustión completa del papel a alta temperatura se conoce como contenido de cenizas del papel. Generalmente se expresa como porcentaje de la muestra de prueba original y representa el contenido de relleno en el papel. El contenido de cenizas no es una propiedad importante del papel, pero ayuda a conocer el nivel de relleno en el papel y el grado de los papeles.
pH del papel
El valor de pH del papel indica los químicos ácidos / alcalinos residuales en la pulpa o los contaminantes atmosféricos. Es un parámetro de KPI medioambiental en la fabricación de papel. El papel ácido hecho de pulpa de madera que todavía contiene lignina se deteriorará con el tiempo volviéndose quebradizo y amarillento. [2] Por lo tanto , para la conservación de documentos , los papeles sin ácido están ganando popularidad y tienen un pH de 7 o ligeramente superior.
Prueba de selección
Una prueba de selección da una indicación de acumulación de pelusa en el papel de periódico. Decide la fuerza de la unión de la fibra en la superficie del papel. A menudo estudiado para relacionar la acumulación de pelusas en la prensa.
Absorbencia de agua
La capacidad absorbente de agua del papel en términos de kilogramos por metro cuadrado se conoce como absorbencia de agua.
Prueba de tinta
- Grindness o tamaño del pigmento
- Tonos de color
- Kilometraje de tinta
- Transparencia
- Viscosidad
- Virar
- Finura de la molienda
Molienda
La finura de la molienda y el tamaño de las partículas en la tinta. El tamaño óptimo de los pigmentos mejora la dispersión de los pigmentos en el vehículo (disolvente). El tamaño del pigmento podría estar relacionado con el desgaste de la imagen en la prensa, el tamaño del pigmento más grande puede provocar más abrasión en la imagen en la placa y puede resultar en desgaste de la imagen.
Transparencia
Cantidad total de superficie de una determinada cantidad de tinta para producir la densidad estándar. Diferentes marcas de tinta y diferentes lotes pueden proporcionar un kilometraje diferente. Como la tinta es uno de los materiales principales, un estudio ideal del kilometraje de la tinta ayudará a ahorrar costos.
Valores de color de colores primarios y secundarios
El color producido por la tinta depende de la composición de la tinta, los pigmentos y también el tono del papel. Esta prueba se puede realizar de dos formas. 1. La misma tinta impresa sobre diferentes sustratos de papel y 2. Diferentes muestras de tinta impresas sobre un papel de periódico estándar que coincide con la especificación ISO.
Lo más importante que debe tenerse en cuenta es el color de las tintas en la densidad especificada por ISO, es decir, C 0.9, M 0.9, Y 0.9 y K 1.1. El valor de ∆E entre los colores ISO especificados y los colores producidos por la tinta de muestra da la desviación de la tinta del estándar.
También se miden los valores de color de los colores secundarios (R, G y B). A partir de los valores de color de C, M, Y, R, G y B, se puede trazar una curva 2-D de la gama de colores y compararla con los valores de color ISO.
Densidad de impresión y requisitos de tinta
El requisito de tinta se define como la cantidad de tinta necesaria para imprimir un área unitaria con una densidad de tinta sólida estándar. Para papel de periódico, la especificación ISO 12647-3 es C 0.90, M 0.90, Y 0.90 y K 1.10, Estado E, D50, 2o, densidad menos papel con filtro de polarización. El requerimiento de tinta se mide en g / m2 (gramos de tinta necesarios para imprimir 1 m2 de papel)
Los diferentes sustratos de papel requieren diferentes cantidades de tinta para lograr el SID estándar. Un sustrato muy poroso generalmente requiere una mayor cantidad de tinta en comparación con un sustrato menos poroso. Por lo tanto, para estudiar el kilometraje de la tinta de diferentes sustratos de papel, esta prueba se puede realizar en todas las muestras de papel de periódico.
El requerimiento de tinta también depende de la formulación de la tinta y de la intensidad del color de los pigmentos. A partir de esta prueba, se puede estudiar el rendimiento de la tinta de los cuatro colores de proceso, cuando se imprimen en el mismo papel.
Captura
La trampa es una medida de la capacidad de una película de tinta húmeda impresa en el papel para aceptar la siguiente tinta impresa encima. La fórmula de Preucil se utiliza para medir la trampa. % Trap = {(Densidad de sobreimpresión - Densidad de la 1ª tinta) / Densidad de la 2ª tinta} x 100
Trap afecta los valores de color de los colores secundarios y juega un papel importante en la definición de la gama de colores de una prensa. Una trampa deficiente provoca un cambio de color en los colores secundarios. La trampa también se ve afectada por la pegajosidad de la tinta , la viscosidad , el grosor de la película de tinta y la presión de impresión.
Activar
La compensación se define como la tendencia de la tinta a transferirse de una superficie recién impresa a otro papel cuando se presiona sin fricción. La compensación es un comportamiento no deseado del papel y la tinta. Está influenciado por las características del papel y la tinta: una superficie de papel porosa absorbe la tinta rápidamente y da como resultado un menor repintado, al igual que las tintas que se secan (o solidifican) rápidamente. Cuanto mayor sea la velocidad de la prensa, mayor será la compensación.
La compensación se mide en dos intervalos de tiempo diferentes, 0,35 sy 3 s. Una superficie recién impresa se presiona contra un papel después de 0,35 segundos y después de 3 segundos. Luego se mide la densidad de compensación. La idea detrás de la selección de estos dos tiempos es saber cuál será la compensación cuando los materiales se utilicen en una prensa de alta velocidad y una prensa de baja velocidad. La siguiente tabla ofrece un ejemplo de medición de compensación.
Tinta | 0,35 s | 3 s |
---|---|---|
Cian | 0,09 | 0,07 |
Magenta | 0,11 | 0,09 |
Amarillo | 0,09 | 0,07 |
Negro | 0,10 | 0,08 |
La impresión completa se mide como la densidad de impresión del reverso del papel impreso que se imprime con una densidad de impresión estándar. Cuanto más baja sea la impresión, mejor será el papel.
Finura de la tinta triturada
La finura de la tinta es un parámetro importante que describe la calidad de la dispersión de los pigmentos en la tinta. Se utiliza un grindómetro para probar la finura de las partículas de pigmento. Cuanto menor sea el tamaño de partícula, mejor será la dispersión de la tinta.
Pruebas de imprimibilidad con tinta y papel
Las siguientes pruebas se consideran pruebas de capacidad de impresión, ya que estas propiedades están influenciadas por las características del papel y la tinta y también por el tipo de proceso de impresión.
Densidad de impresión
Requisito de tinta
Valores de color impresos
Impresión húmedo sobre húmedo (dos colores) - Trampa
Imprimir a través
Activar
Penetrar
Centro de pruebas de materiales e investigación WAN-IFRA
El centro de pruebas de material de investigación y de impresión de WAN-IFRA ofrece muchas de las instalaciones de prueba de papel y tinta para impresión y periódicos. También ofrece pruebas de imprimibilidad en diversas condiciones utilizando probadores de imprimibilidad IGT. Además ofrece el siguiente estudio basado en estándares de la industria y métodos de prueba.
- Estudio de conformidad de tinta ISO 2846
- Estudio de conformidad con las normas de periódicos ISO 12647-3
- Análisis de desviación de gramaje para papel de periódico
- Análisis de kilometraje de Newsink
- Estudio de valoración de la solución de fuente
enlaces externos
- http://www.iso.org/iso/search.htm?qt=12647&sort=rel&type=simple&published=on
- http://www.iso.org/iso/search.htm?qt=paper+test&sort=rel&type=simple&published=on
- http://www.iso.org/iso/search.htm?qt=ink+test&sort=rel&type=simple&published=on
- http://www.valmet.com/paperlab/
- http://www.wan-ifra.org/articles/2014/06/17/research-material-testing-centre
- https://sites.google.com/wan-ifra.org/print-research-laboratory/home?authuser=1
Referencias
- ^ Caulfield, DF; Gunderson (1988), Pruebas de papel y características de resistencia (PDF) , Actas del Simposio sobre conservación del papel, TAPPI, págs. 31–40
- ^ Teygeler, René (2004). "Conservación del papel: avances recientes". En Feather, John (ed.). Gestión de la conservación de bibliotecas y archivos: práctica actual y desarrollo futuro . Routledge. pag. 90. ISBN 0-7546-0705-4.
- Yam, KL, "Encyclopedia of Packaging Technology", John Wiley & Sons, 2009, ISBN 978-0-470-08704-6