Petrosix es la retorta de pirólisis de esquisto bituminoso de superficie más grande del mundo con un horno de eje vertical de 11 metros (36 pies) de diámetro , en funcionamiento desde 1992. Está ubicada en São Mateus do Sul , Brasil , y es propiedad y está operada por la compañía energética brasileña Petrobras. . Petrosix significa también el proceso Petrosix, una tecnología de extracción de petróleo de esquisto con gas caliente generado externamente . La tecnología se adapta a la formación de lutitas bituminosas de Irati , una formación pérmica de la cuenca del Paraná .
Tipo de proceso | Químico |
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Sector (es) industrial (es) | Industria química industria petrolera |
Materia prima | pizarra bituminosa |
Producto (s) | aceite de esquisto bituminoso |
Compañías líderes | Petrobras |
Inventor | Petrobras |
Desarrollador (es) | Petrobras |
Historia
Petrobras inició las actividades de procesamiento de esquisto bituminoso en 1953 mediante el desarrollo de la tecnología Petrosix para extraer petróleo del esquisto bituminoso de la formación Irati. Una retorta semielaborada de 5,5 metros (18 pies) de diámetro interior (la Planta de Perfiles Irati) con una capacidad de 2400 toneladas por día, se puso en funcionamiento en 1972 y comenzó una operación comercial limitada en 1980. La primera retorta que utilizó la tecnología actual de Petrosix fue una planta piloto de retorta de 0,2 metros (0,7 pies) de diámetro interno iniciada en 1982. Fue seguida por una planta de demostración de retorta de 2 metros (6,6 pies) en 1984. Una retorta de 11 metros (36 pies) se puso en servicio en diciembre de 1991, y la producción comercial comenzó en 1992. La compañía opera dos retortas que procesan 8.500 toneladas de pizarra bituminosa al día. [1] [2]
Retorta
La retorta de eje vertical Petrosix de 11 metros (36 pies) es el reactor de pirólisis de lutita bituminosa de superficie operativa más grande del mundo. [1] [3] Fue diseñado por Cameron Engineers . La retorta tiene la sección de pirólisis superior y la sección de enfriamiento de coque de esquisto inferior. La capacidad de la retorta es de 6.200 toneladas de esquisto bituminoso por día, y produce una producción diaria nominal de 3.870 barriles de petróleo de esquisto (es decir, 550 toneladas de petróleo, aproximadamente 1 tonelada de petróleo por cada 11 toneladas de esquisto bituminoso), 132 toneladas de esquisto bituminoso. gas , 50 toneladas de gas de esquisto bituminoso licuado y 82 toneladas de azufre. [1] [2]
Proceso
Petrosix es una de las cuatro tecnologías de extracción de aceite de esquisto en uso comercial. [2] Es una tecnología de retorta por encima del suelo, que utiliza gas caliente generado externamente para la pirólisis de la lutita bituminosa. [4] Después de la extracción, la lutita se transporta en camiones a una trituradora y cribas, donde se reduce a partículas (lutitas en trozos). Estas partículas miden entre 12 milímetros (0,5 pulgadas) y 75 milímetros (3,0 pulgadas) y tienen una forma aproximadamente paralelepipédica. [5] Estas partículas se transportan en una cinta a un recipiente cilíndrico vertical, donde la lutita se calienta hasta aproximadamente 500 ° C (932 ° F) para la pirólisis. [2] La lutita bituminosa entra por la parte superior de la retorta mientras se inyectan gases calientes en el centro de la retorta. La pizarra bituminosa es calentada por los gases a medida que desciende. Como resultado, el kerógeno en la pizarra se descompone para producir vapor de petróleo y más gas. Se inyecta gas frío en el fondo de la retorta para enfriar y recuperar calor de la lutita gastada . La lutita gastada enfriada se descarga a través de un sello de agua con un transportador de arrastre debajo de la retorta. La neblina de aceite y los gases enfriados se eliminan a través de la parte superior de la retorta y entran en un precipitador electrostático húmedo donde las gotas de aceite se unen y se recogen. El gas del precipitador se comprime y se divide en tres partes. [6]
Una parte del gas de retorta comprimido se calienta en un horno a 600 ° C (1112 ° F) y se recircula de nuevo al centro de la retorta para calentar y pirolizar la lutita bituminosa, y otra parte se hace circular fría en el fondo de la retorta. , donde enfría la lutita gastada, se calienta y asciende a la sección de pirólisis como fuente de calor suplementaria para calentar la lutita bituminosa. La tercera parte se somete a un enfriamiento adicional para la eliminación de aceite ligero (nafta) y agua y luego se envía a la unidad de tratamiento de gas, donde se produce el gas combustible y el gas licuado de petróleo (GLP) y se recupera el azufre. [7]
Un inconveniente de este proceso es que no se utiliza el calor potencial de la combustión del carbón contenido en la pizarra. [2] Además, las partículas de pizarra bituminosa de menos de 12 milímetros (0,5 pulgadas) no pueden procesarse en la retorta Petrosix. Estos finos pueden representar del 10 al 30 por ciento del alimento triturado.
Ver también
- Proceso galoter
- Proceso de Alberta Taciuk
- Proceso de Kiviter
- Proceso TOSCO II
- Proceso Fushun
- Proceso de paraho
- Proceso Lurgi-Ruhrgas
- Cuenca del Paraná
Referencias
- ^ a b c Johnson, Harry R .; Crawford, Peter M .; Bunger, James W. (2004). "Importancia estratégica de los recursos de esquisto bituminoso de Estados Unidos. Volumen II: recursos, tecnología y economía de esquisto bituminoso" (PDF) . Oficina del Subsecretario Adjunto de Reservas de Petróleo; Oficina de Reservas Navales de Petróleo y Esquisto bituminoso; Departamento de Energía de Estados Unidos . Consultado el 23 de junio de 2007 . Cite journal requiere
|journal=
( ayuda ) - ^ a b c d e Qian, Jialin; Wang Jianqiu (7 de noviembre de 2006). Tecnologías mundiales de retorta de esquisto bituminoso (PDF) . Conferencia Internacional de Esquisto bituminoso. Amman , Jordania : Autoridad de Recursos Naturales de Jordania. Archivado desde el original (PDF) el 27 de mayo de 2008 . Consultado el 29 de junio de 2007 .
- ^ Laherrère, Jean (2005). "Revisión de los datos de la lutita bituminosa" (PDF) . Pico Hubbert . Consultado el 17 de junio de 2007 . Cite journal requiere
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( ayuda ) - ^ Burnham, Alan K .; McConaghy, James R. (16 de octubre de 2006). Comparación de la aceptabilidad de varios procesos de lutita bituminosa (PDF) . 26º Simposio de lutitas bituminosas. Dorado: Laboratorio Nacional Lawrence Livermore . pag. 17. UCRL-CONF-226717. Archivado desde el original (PDF) el 13 de febrero de 2016 . Consultado el 27 de mayo de 2007 .
- ^ Porto, PSS; ACL Lisbôa, ACL (2006). "Modelado del secado de una partícula de esquisto bituminoso paralelepipédico" (PDF) . Revista Brasileña de Ingeniería Química . 22 (2): 233–238. doi : 10.1590 / S0104-66322005000200010 . ISSN 0104-6632 . Consultado el 21 de abril de 2008 .
- ^ Jaber, Jamel O .; Sladek, Thomas A .; Mernitz, Scott; Tarawneh, TM (2008). "Políticas y estrategias futuras para el desarrollo de la lutita bituminosa en Jordania" (PDF) . Jordan Journal of Mechanical and Industrial Engineering . 2 (1): 31–44. ISSN 1995-6665 . Consultado el 22 de noviembre de 2008 .
- ^ El gas combustible u otro combustible se utiliza para calentar el horno externo. "El proceso Petrosix" . Petrobras . Archivado desde el original el 28 de septiembre de 2007 . Consultado el 2 de septiembre de 2007 .