Como mínimo, un tornillo de accionamiento es un conjunto de cavidades con forma y protuberancias en la cabeza del tornillo que permite aplicar un par de torsión . [1] [2] Por lo general, también implica una herramienta de acoplamiento , como un destornillador , que se utiliza para girarlo. Los siguientes cabezales se clasifican según la frecuencia, [ cita requerida ] y algunas de las unidades menos comunes se clasifican como "a prueba de manipulaciones".
La mayoría de los cabezales vienen en una variedad de tamaños, que normalmente se distinguen por un número, como "Phillips # 00". Estos tamaños no describen necesariamente una dimensión particular de la forma de la unidad, sino que son designaciones arbitrarias.
Los accionamientos con tornillos ranurados tienen una sola muesca horizontal (la ranura ) en la cabeza del sujetador y se accionan con un destornillador de "hoja común" o de hoja plana . Esta forma fue el primer tipo de accionamiento de tornillo que se desarrolló y, durante siglos, fue el más simple y económico de fabricar. Además, es único en comparación con otros accionamientos comunes, debido a que es sencillo de fabricar el cabezal de ranura y a la capacidad de ser accionado por una sencilla herramienta manual. El tornillo ranurado se encuentra comúnmente en productos e instalaciones existentes, junto con su uso en trabajos de carpintería simple y en aplicaciones donde se necesita un torque mínimo . Los tornillos de ranura también se utilizan en la restauración de muebles, vehículos y equipos antiguos.
Sin embargo, este diseño no es adecuado para la instalación con herramientas eléctricas , dado que un controlador de potencia a menudo se sale de la ranura; esto a menudo causa daños al tornillo y al material circundante. Por esta razón, las unidades con ranura cruciforme han reemplazado a la unidad de ranura en numerosas aplicaciones. La herramienta que se utiliza para introducir una ranura se denomina destornillador de hoja común , de hoja plana , de cabeza ranurada , de punta plana [3] o de cabeza plana / plana [5] . Un hueco-tierra destornillador es menos probable que la leva a cabo(deje la ranura debido a que el par se traduce en una fuerza axial, similar a la que se encuentra con el accionamiento Phillips pero que depende solo de la hoja del destornillador), por lo que se puede aplicar más par sin dañar la cabeza del tornillo. Los destornilladores de joyero de hoja plana y las puntas que se encuentran en los juegos de unidades de 1 ⁄ 4 de pulgada o 6,4 milímetros son generalmente de base hueca. Tenga en cuenta que es esta forma de cincel típica la que permite que 9 tamaños de destornillador accione 24 tamaños de tornillos ranurados diferentes, con el inconveniente de que no se ajusta tan bien como lo haría un destornillador de tierra hueca y aumenta la posibilidad de dañar el sujetador o el área circundante.
ISO 2380-1 [4] especifica la forma y las dimensiones estandarizadas internacionalmente de las puntas de los destornilladores para tornillos de cabeza ranurada, así como el par de prueba mínimo que debe soportar la conexión entre la hoja y el mango. Las puntas de los destornilladores se designan generalmente por el grosor de la hoja × el ancho en mm, por ejemplo, 1,2 × 6,5, que coincide aproximadamente con un destornillador norteamericano clásico de 1/4 ", aunque el norteamericano suele ser un poco más delgado (~ 1,0 mm).
Hay disponible al menos un método mecánico para sujetar temporalmente un tornillo ranurado a un destornillador correspondiente, el destornillador Quick-Wedge, fabricado por primera vez por Kedman Company en la década de 1950. [6]