Sepro Mineral Systems Corp. es una empresa canadiense fundada en 1987 y con sede en Columbia Británica, Canadá . Como resultado de la adquisición de Sepro Mineral Processing International por Falcon Concentrators en 2008, [1] el enfoque clave de las empresas es la producción de equipos de procesamiento de minerales para las industrias de minería y agregados . [2]Sepro Mineral Systems Corp. también brinda servicios de diseño de procesos e ingeniería mientras continúa avanzando en la tecnología de sus máquinas a través de la investigación y el desarrollo. La tecnología patentada producida por Sepro incluye molinos, depuradores de minerales, cribas vibratorias, concentradores por gravedad centrífuga, tambores de aglomeración y separadores de medios densos. La compañía también es un proveedor de plantas y circuitos modulares prediseñados y personalizados de una sola fuente que se fabrican con equipos patentados por Sepro, así como con productos de terceros. [3]
Tipo | Empresa de capital privado |
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Industria | Recursos básicos, ingeniería |
Fundado | 1987 |
Sede | Langley , Canadá |
Gente clave | Steve McAlister (director) , Mark Van Kleek (presidente y director ejecutivo ) |
Productos | Maquinaria de procesamiento de minerales e ingeniería de procesos |
Subsidiarias | Met-Solve Laboratories Inc., iCON Gold Recovery Corp., Canamix Processing Systems, Carminex Systems |
Sitio web | www.seprosystems.com |
En la actualidad, Sepro Mineral Systems Corp. está representada por agentes globales en más de 15 países y tiene equipos operando en más de 31 países alrededor del mundo. [4]
Productos
Concentradores de gravedad Falcon
El concentrador Falcon es un tipo de dispositivo de separación por gravedad para la recuperación de metales y minerales valiosos. Hay tres tipos de concentradores Falcon: Falcon Semi-Batch (SB), Falcon Continuous (C) y Falcon Ultra-Fine (UF). [5] [6] Todos los modelos de Falcon Concentrator se basan en la creación de fuerzas centrífugas por medio de un recipiente vertical que gira rápidamente para estratificar y separar partículas según el peso. La cantidad de fuerza gravitacional generada y el método de recolección de estas partículas más pesadas difiere para cada modelo.
Falcon Semi-Lote
El concentrador centrífugo semi-discontinuo Falcon se utiliza principalmente para la recuperación de metales preciosos libres (liberados) como el oro, la plata y el platino. La máquina genera fuerzas de hasta 200 veces la fuerza de la gravedad (200 G) y utiliza un recipiente giratorio de dos etapas para la separación de minerales. La parte inferior de paredes lisas es para la estratificación de partículas y luego se usa una parte superior fluidizada para la recolección de las partículas más pesadas. La máquina se detiene periódicamente para enjuagar y recoger el valioso concentrado del recipiente. [7] El concentrador Falcon SB se utiliza para la recuperación de oro en muchas minas de todo el mundo, incluida la mina Robinson de Quadra Mining en los Estados Unidos, la mina de oro Telfer de Newcrest Mining en Australia y la mina de oro Sadiola (propiedad principalmente de AngloGold Ashanti e IAMGOLD ) en Mali. [8] °°°
Falcon Continuo
El concentrador centrífugo Falcon Continuous (C) se utiliza principalmente para la separación de minerales pesados que se encuentran en concentraciones de mineral superiores al 0,1% en peso, como casiterita , tantalio y scheelita . [9] [10] También se utiliza para la limpieza del carbón [11] y la preconcentración de minerales auríferos. [12] [13] La máquina genera fuerzas hasta 300 veces la fuerza de la gravedad (300 G) y funciona mediante el uso de un recipiente giratorio de paredes lisas para estratificar el material en fracciones más pesadas y ligeras y luego utiliza válvulas neumáticas para controlar la cantidad. de material pesado que informa al flujo de recolección de concentrado. No utiliza agua de fluidización y depende completamente de la fuerza centrífuga para la separación. [14] El concentrador Falcon C se utiliza en varias plantas de proceso en todo el mundo, como la mina Tanco en Canadá, [15] la mina Sekisovskoye en Kazajstán [16] y la mina de estaño Renison en Tasmania. [17]
Halcón ultrafino
El concentrador centrífugo Falcon Ultra-Fine (UF) se utiliza principalmente para la separación de minerales pesados que se encuentran en concentraciones superiores al 0,1% en peso, como casiterita , tantalio y scheelita cuando la mayoría de las partículas son menores de 75 µm . La máquina genera fuerzas hasta 600 veces la fuerza de la gravedad (600 G) y utiliza un recipiente de paredes lisas para la estratificación de partículas con un labio de goma controlado neumáticamente para la recolección de material pesado. La máquina se detiene periódicamente para enjuagar y recoger el valioso concentrado del recipiente. [18] Los estudios han encontrado que la deposición de material pesado dentro del cuenco puede predecirse mediante un modelo de asentamiento impedido. [19] El concentrador Falcon UF se utiliza en varias plantas de proceso en todo el mundo, como la mina Tanco en Canadá [20] y la mina de estaño Bluestone en Tasmania. [21]
Depuradores con accionamiento de neumáticos Sepro
Los depuradores son lavadores de materiales que se utilizan para descomponer y dispersar arcillas con el fin de preparar minerales o agregados de construcción para su posterior procesamiento. Los depuradores de neumáticos Sepro se fabrican con un diámetro de hasta 3,6 m [22] y pueden procesar hasta 1500 toneladas por hora de material. Los depuradores con soporte de carcasa, como el depurador Sepro PTD, minimizan la tensión en la carcasa al distribuir el motor a lo largo del tambor de lavado. Estos depuradores operan en muchas aplicaciones con alimentos con alto contenido de arcilla y se usan comúnmente para tareas difíciles de lavado de minerales y piedras. Algunas aplicaciones específicas de los depuradores Sepro incluyen la eliminación de material carbonífero que "roba" oro y otros contaminantes de los minerales de oro , el procesamiento de minerales de bauxita para la producción de aluminio , el lavado de lateritas (oro, níquel, cobalto) para liberar metales finos para la recuperación por gravedad y el lavado de áridos triturados , grava y arena para eliminar la contaminación arcillosa. [23] [24]
Tambores de aglomeración Sepro Tire Drive
Los tambores de aglomeración Sepro están diseñados específicamente para preparar alimentos con alto contenido de finos en operaciones de carga en pilas de oro y metales base. [25] Los procesos en los que se puede utilizar un tambor de aglomeración Sepro incluyen laterita de oro , cobre , uranio y níquel . La acción en el tambor de aglomeración, combinada con pequeñas adiciones de cemento o cal, une los finos en un producto "peletizado", que puede apilarse y lixiviarse sin "acumulación" y "canalización" causada por la pérdida de permeabilidad del montón debido al cegamiento. por multas. [26] La máquina utiliza revestimientos de goma flexibles para evitar la acumulación sin el uso de barras elevadoras y es ajustable en un marco de base pivotante. [27] Los aglomeradores con soporte de carcasa, como el tambor de aglomeración Sepro PTD, minimizan la tensión en la carcasa al distribuir la transmisión de potencia por toda la longitud de la unidad.
Molinos de pulido de accionamiento de neumáticos Sepro
Los molinos de molienda impulsados por neumáticos de Sepro están diseñados para aplicaciones de molienda de pequeña y mediana capacidad, específicamente plantas de pequeño tonelaje, molinos de reafilado, preparación de reactivos y apagado de cal. Los molinos Sepro Pneumatic Tire Driven (PTD) proporcionan una alternativa a los sistemas de accionamiento de muñón estándar. El variador consta de múltiples cajas de engranajes y motores eléctricos directamente conectados y controlados a través de un variador de frecuencia de CA. Los molinos con soporte de carcasa, como los molinos Sepro PTD, minimizan la tensión en la carcasa del molino al extender la transmisión de potencia por toda la longitud del molino. Los molinos Sepro son adecuados para cargas de bolas, varillas y guijarros y están disponibles con desbordamiento o descarga de rejilla [28] para adaptarse a la aplicación. Los molinos con soporte de carcasa, como los molinos de rectificado Sepro PTD, minimizan la tensión en la carcasa al distribuir la transmisión de potencia a lo largo de toda la unidad. [29]
Separadores de medio denso Condor
El Separador de Medio Denso (DMS) de Condor es una máquina de separación de medios de múltiples etapas y alta eficiencia para operaciones de procesamiento de minerales en la etapa más áspera y de barrido. Por lo general, se usa en una tarea de concentración previa antes del procesamiento o molienda para rechazar material estéril. La unidad se fabrica con dos o tres etapas de separación dependiendo del medio con una o dos densidades valiosas resultantes, mientras que la unidad puede producir hasta cuatro productos de un recipiente de medio denso en total. El Condor DMS puede tomar un tamaño de partícula de alimentación más grande en comparación con un ciclón DMS del mismo diámetro y capacidad, y es capaz de manejar cargas más altas de sumideros o flotadores sin afectar el rendimiento. El valioso material denso (o 'sumideros') se puede combinar o separar en la etapa final y luego se bombea al siguiente proceso en el circuito. Sepro Mineral Systems Corp. suministra plantas de DMS personalizables para una amplia variedad de requisitos de aplicación. La Planta DMS estándar de dos productos (concentrado, relaves) de Sepro utiliza un Separador Cóndor de dos etapas y un circuito medio de densidad única, mientras que la Planta DMS de tres productos (concentrado, harinillas, relaves) utiliza un Separador Cóndor de tres etapas y dos circuitos medianos en alta y baja densidad. [30]
Reactores de lixiviación Sepro
El reactor de lixiviación Sepro es un reactor de lixiviación de alta concentración desarrollado para tratar el concentrado de oro producido por el concentrador Falcon . La unidad consta de un tanque de retención de concentrado y un tanque de lixiviación y un impulsor que están conectados por una bomba de tazón vertical Sepro. El SLR utiliza peróxido o gas oxígeno para lograr niveles elevados de oxígeno disuelto necesarios para acelerar el proceso de lixiviación sin necesidad de reactivos . La solución de lixiviación preñada producida puede electrocutarse directamente . Con la adición de una unidad de electrodeposición, el producto final se convierte en un carbono chapado en oro que se puede refinar directamente para producir lingotes de oro. El extenso trabajo de prueba del SLR en el sitio ha demostrado que más del 99% del mineral objetivo se recupera a través de un proceso simple y completamente automatizado que se incorpora fácilmente a las operaciones de recuperación. Sepro Mineral Systems Corp. suministra unidades SLR con capacidades que oscilan entre 1000 y 50 000 kg. [31]
Bombas Sepro
Sepro suministra horizontal bombas de lodos , vertical bombas de sumidero , vertical bombas de espuma , bombas del tanque vertical y modelos horizontal de fluido de la bomba de proceso que están revestidos de metal o caucho revestido, una opción ser material SH46® para resistencia al desgaste avanzado. [32] Están diseñados para operar en los sectores minero, agregado, químico e industrial. Las aplicaciones adecuadas para las bombas Sepro incluyen descarga de molino, concentrado mineral, medios densos, relaves gruesos / finos, agua de proceso y agregados. Sepro diseña plantas de procesamiento de minerales móviles, modulares y fijas que incorporan la línea completa de bombas Sepro para lodos, sumideros, espuma, tanques y fluidos. [33]
Trituradoras de cono Sepro Blackhawk 100
El Sepro Blackhawk 100 Cone Crusher es un moderno trituradora de cono, de accionamiento hidráulico diseñado para ser sencillo, robusto y eficaz para la minería aplicaciones intensas y agregados. La combinación de la velocidad y el tiro excéntrico de la trituradora proporciona una capacidad de trituración fina y una alta capacidad en un diseño muy compacto. El Blackhawk se puede aplicar como triturador secundario o terciario, así como como triturador de guijarros. El Blackhawk 100 se acciona directamente a través de un acoplamiento flexible al motor de accionamiento eléctrico. Esta disposición elimina la necesidad de poleas y correas trapezoidales, lo que permite una operación y mantenimiento simplificados. Se incluye un paquete de transmisión de velocidad variable para optimizar la velocidad de la máquina para el perfil de revestimiento, las condiciones de alimentación y de producción dadas. [34]
Pantallas Sepro-Sizetec
Las cribas Sepro-Sizetec se utilizan para una variedad de tareas de separación por tamaño de partículas y deshidratación en el procesamiento de minerales y aplicaciones de agregados. En aplicaciones de procesamiento de minerales, la separación por tamaño de partículas es de suma importancia para optimizar la trituración, trituración y separación por gravedad, así como muchos otros procesos. En aplicaciones de agregados, la separación y deshidratación adecuadas por tamaño es esencial para generar un producto vendible. Capaces de alta capacidad y con plataformas de cribado intercambiables, las cribas Sepro-Sizetec se utilizan para el procesamiento de mineral de oro , agregados finos , minerales industriales, remediación de suelos y aplicaciones de procesamiento de carbón . [35]
Diseño de plantas y procesos
Utilizando un equipo experimentado de profesionales de la ingeniería, Sepro diseña y construye plantas de procesamiento móviles y modulares para una amplia gama de aplicaciones minerales. Las plantas completas se ensamblan utilizando equipos fabricados por Sepro, pero opcionalmente están diseñadas para adaptarse a soluciones y equipos innovadores de una amplia variedad de proveedores y subcontratistas. [36]
Las plantas móviles de Sepro están diseñadas para ser fácilmente reubicables, ya que están montadas en conjuntos de remolques construidos a medida transportables por carretera. Estos incluyen la planta de molino móvil Sepro y la planta de flotación móvil Sepro, las cuales fueron instaladas por Banks Island Gold Ltd en la propiedad Yellow Giant Gold de la compañía en la costa de Columbia Británica. [37] Pueden diseñarse para abarcar una amplia variedad de opciones de proceso, desde la trituración hasta la recolección final del concentrado.
Las plantas modulares y montadas sobre patines de Sepro están diseñadas alrededor de elementos estructurales que son simples y fáciles de montar en el sitio. Estas plantas pueden diseñarse con equipos más grandes para aplicaciones de mayor tonelaje que las plantas móviles de Sepro. Un ejemplo es una planta de procesamiento de oro de 360 TPD que Sepro suministró a ProEurasia LCC para el proyecto Vladimirskaya en Rusia. Esto incluyó circuitos de molienda, gravedad y fundición. [38]
Sepro también ofrece módulos de proceso estándar que están diseñados en torno a una única opción de recuperación o procesamiento. La separación de medios densos y la concentración por gravedad son dos ejemplos de módulos de proceso estándar de Sepro. [39]
Referencias
- ^ "Sepro Mineral Systems es ahora el hogar de concentradores Falcon" . Sitio web de Infomine. 2008-03-09.
- ^ "Acerca de Sepro Mineral Systems Corp" . www.seprosystems.com . Sepro Mineral Systems Corp.
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- ^ Armstrong, KC y McAlister, SM (1998), 'Development of the Falcon Concentrator' en Proceedings from the 1998 SME Annual Meeting, Orlando, Florida, 9-11 de marzo de 1998.
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- ^ Deveau, C. y Young, SR, (2005). "Empujando los límites de la separación por gravedad", Reunión anual de PYME, Preprint 05-84
- ^ Honaker, RQ (1998). 'Limpieza de carbón fino de alta capacidad utilizando un concentrador de gravedad mejorado'. Ingeniería de minerales, volumen 11, número 12, 1191-1199
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- ^ Mossman, Benjamin (18 de septiembre de 2014). "Banks Island Gold Ltd. proporciona actualización sobre la puesta en servicio de circuitos de flotación y molienda" . Consultado el 18 de septiembre de 2014 .
- ^ "Vladimirskaya" . www.proeurasia.at . Consultado el 30 de octubre de 2014 .
- ^ "Sepro Condor DMS" . www.seprosystems.com .
enlaces externos
- Sitio web de Sepro Mineral Systems Corp.
- Sitio web de iCON Gold Recovery Corp.