Industria de la seda de Cheshire
Congleton , Macclesfield , Bollington y Stockport , Inglaterra, eran pueblos tradicionalmente dedicados a la producción de seda . La seda se tejió en Cheshire desde finales del siglo XVII. Los tejedores de telares manuales trabajaban en los talleres del ático de sus propias casas. Macclesfield era famoso por la fabricación de botones de seda. El suministro de seda de Italia era precario y se hacían algunos lanzamientos a mano, dando paso después de 1732 a los molinos accionados por agua, que se establecieron en Stockport y Macclesfield.
Cheshire es un condado en el noroeste de Inglaterra . Al este del condado, el paisaje cambia drásticamente desde la llanura aluvial de Central Cheshire hasta la región montañosa del Peak District . Los ríos de corriente rápida que forman el río Dane , el río Bollin , el río Dean y el río Goyt proporcionaron un ambiente húmedo y la potencia potencial para impulsar las ruedas hidráulicas en los molinos. [1] La carretera de autocares de Derby a Manchester pasa a través de, o cerca de, cada una de las ciudades de seda prominentes, y más tarde, en 1831 , Macclesfield Canal se unió a Congleton ,Macclesfield y Bollington hasta el Canal de Trent y Mersey y las Midlands y los puertos marítimos.
La seda es una fibra producida naturalmente que se obtiene de muchas especies de polillas de seda. En 1700, la seda favorita fue producida por una polilla ( Bombyx mori ), que la usó para tejer un capullo cerrado para proteger sus larvas. Estos se alimentaban de la hoja de morera que se cultivaba en Italia. Las fibras de seda del gusano de seda Bombyx mori tienen una sección transversal triangular con esquinas redondeadas, de 5 a 10 μm de ancho. La seda es una proteína llamada fibroína , y se cementó en su lugar mediante el uso de una goma, otra proteína llamada sericina . Los capullos se recolectaban y se colocaban en artesas de agua caliente que disolvían la goma y permitían que el único hilo se enrollara en una madeja. [ cita requerida ]
Las madejas se colocaban en balas y se llevaban al molino para su procesamiento. Se producían comúnmente tres tipos de hilo: sin torsión, que era adecuado para la trama, el tranvía que había recibido una ligera torsión para que fuera más fácil de manejar, y la organza , que tenía una torsión mayor y era adecuada para usar como urdimbre. [2] El bobinado es el proceso en el que la seda que ha sido enrollada en ovillos, se limpia, se retuerce y se enrolla en bobinas. El lanzamiento de seda es el proceso en el que el filamento de las bobinas se retuerce por completo. El proceso en el que los filamentos o hilos de tres o más bobinas se enrollan juntos se llama doblado. Los dos últimos procesos pueden ocurrir más de una vez y en cualquier orden. Tranvíafue enrollada, lanzada y doblada, la organzina fue enrollada, doblada, luego lanzada y doblada de nuevo. La costura de seda podría recibir más duplicaciones y lanzamientos. No-twist a menudo consistía en tres filamentos individuales doblados juntos. Muchas otras combinaciones eran posibles. Coloquialmente, el lanzamiento de seda se puede usar para referirse a todo el proceso: enrollar, lanzar y doblar, [3] y los lanzadores de seda hablarían de lanzar como torcer o girar. [4]
El lanzamiento de seda era originalmente un proceso manual que se basaba en girar una rueda (la puerta) que retorcía cuatro hilos mientras un ayudante, que sería un niño, recorría la longitud de una sombra, enganchaba los hilos en alfileres fijos (la cruz) y corría. volver para iniciar el proceso de nuevo. La sombra tendría entre 23 y 32 m de largo. [5] [6] El proceso se describió en detalle a la Comisión Real de Investigación sobre el Empleo de Niños de Lord Shaftesbury en 1841:
