Los desechos de seda incluyen todo tipo de seda cruda que puede ser desenrollable y, por lo tanto, inadecuada para el proceso de lanzamiento . [1] Antes de la introducción de maquinaria aplicable a la hilatura de desperdicios de seda, la basura de capullo el devanado, y también de seda de bobinado, que ahora se utiliza en la producción de telas de seda hilada, fue casi toda destruida como inútil, con la excepción de el que podría peinarse a mano y hilarse por medio de la rueca y la rueca , método que todavía practican algunos campesinos de la India y otros países de Asia .
Fuentes
El suministro de seda residual se obtiene de las siguientes fuentes:
- El gusano de seda , cuando comienza a hilar, emite un hilo opaco, sin brillo y desigual con el que se suspende de las ramitas y hojas del árbol del que se ha estado alimentando, o de las pajitas que le proporcionan los asistentes en los establecimientos de cría de gusanos. : este primer hilo no se puede desenrollar y, además, se suele mezclar con paja, hojas y ramitas.
- Las capas exteriores del verdadero capullo son demasiado ásperas y desiguales para enrollarlas; y a medida que el gusano completa su tarea de hilar, el hilo se vuelve más fino y más débil, por lo que tanto las capas extremas externas como las internas se descartan como desperdicio.
- Capullos perforados, es decir, aquellos de los que ha emergido la polilla del gusano de seda, y capullos dañados.
- Durante el proceso de devanado del capullo, la seda a menudo se rompe; y tanto al encontrar un hilo verdadero y confiable, como al unir los extremos, hay un desperdicio inevitable.
- Las madejas de seda cruda a menudo se vuelven a enrollar; y en este proceso hay que descartar parte: esto se conoce en el comercio como desechos de goma. El mismo término, desperdicio de goma, se aplica a los "desperdicios" elaborados en los diversos procesos de lanzamiento de seda; pero los fabricantes que utilizan hilos conocidos técnicamente como organzines y tranvías llaman al excedente "desperdicio del fabricante".
Procesando
Un " lanzador " de seda recibe la seda en forma de madeja, cuyo hilo consiste en una serie de fibras de seda enrolladas juntas para formar un cierto diámetro o tamaño, habiendo hilado la fibra separada por el gusano. La hiladora de desperdicios de seda recibe la seda en una forma bastante diferente: simplemente la materia prima, empaquetada en fardos de varios tamaños y pesos, el contenido es una masa muy enredada de todas las longitudes de fibra mezclada con mucha materia extraña, como puntas de pajitas, ramitas, hojas, gusanos y crisálida . Es tarea del hilador enderezar estas fibras, con la ayuda de maquinaria, y luego unirlas de tal manera que se conviertan en un hilo, lo que se conoce como seda hilada.
Toda la seda producida por el gusano se compone de dos sustancias: fibroína , el verdadero hilo, y sericina , que es una capa dura y gomosa de fibroína. Antes de que la seda pueda ser manipulada por la maquinaria con alguna ventaja, el recubrimiento de goma debe eliminarse disolviéndolo y lavándolo. Cuando el método utilizado para lograr esta operación es mediante fermentación, el producto se denomina schappe . El primero, el schapping, es el método francés, italiano y suizo, a partir del cual la seda cuando está terminada no es ni tan brillante ni de tan buen color como la seda descargada; pero es muy limpio y llano, y para algunos propósitos es esencial, como, por ejemplo, en la fabricación de terciopelo .
Ver también
Otras lecturas
Referencias
- ^ Rayner, Hollins (1903). Lanzamiento de seda y hilado de seda residual . Bibliotecas de la Universidad de California. Londres, Scott, Greenwood; Nueva York, Van Nostrand. pag. 36.
- Rayner, Hollins (1903). Lanzamiento de seda y hilado de seda residual . Scott, Greenwood, Van Nostrand. OL 7174062M .
dominio público : Mellor, Arthur (1911). " Seda ". En Chisholm, Hugh (ed.). Encyclopædia Britannica . 25 (11ª ed.). Prensa de la Universidad de Cambridge. págs. 105-106.
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