Hormigonera
Una hormigonera (a menudo coloquialmente llamada hormigonera ) es un dispositivo que combina de forma homogénea cemento , áridos como arena o grava y agua para formar hormigón . Una hormigonera típica utiliza un tambor giratorio para mezclar los componentes. Para trabajos de menor volumen, a menudo se usan mezcladoras de concreto portátiles para que el concreto se pueda hacer en el sitio de construcción, lo que da a los trabajadores tiempo suficiente para usar el concreto antes de que se endurezca. Una alternativa a una máquina es mezclar hormigón a mano. Esto generalmente se hace en una carretilla; sin embargo, varias empresas han comenzado recientemente a vender lonas modificadas para este fin.
Una de las primeras hormigoneras fue desarrollada en 1900 por TL Smith en Milwaukee . El mezclador ya exhibía la construcción básica todavía común con un tambor cónico inclinable (como doble cono en ese momento) con palas. 1925, al menos dos mezcladores, construidos hace 25 años, todavía estaban en uso (números de serie 37 y 82). La mascota de Smith, en esencia, tiene la misma construcción de los pequeños mezcladores que se utilizan hoy en día. En la década de 1920, TL Smith Company en Milwaukee construyó las hormigoneras más grandes del mundo. Se utilizaron mezcladores de esta empresa e. gramo. para la construcción de la presa Wilson (seis mezcladoras de 2 yardas y dos de 4 yardas, en ese momento la instalación individual más grande de las mezcladoras de concreto más grandes del mundo), el primer estadiode la Universidad Estatal de Ohio y Exchequer Dam . [2]
El mercado actual requiere cada vez más una homogeneidad constante y tiempos de mezcla cortos para la producción industrial de concreto premezclado , y más aún para el concreto prefabricado / pretensado. Esto ha resultado en el perfeccionamiento de las tecnologías de mezcla para la producción de hormigón. Se han desarrollado diferentes estilos de mezcladoras estacionarias, cada una con sus propias fortalezas inherentes dirigidas a diferentes partes del mercado de producción de hormigón. Los mezcladores más comunes que se utilizan hoy en día se dividen en tres categorías:
Todos los estilos de mezcladores tienen sus propias fortalezas y debilidades inherentes, y todos se utilizan en todo el mundo con diversos grados de popularidad.
Se fabrican camiones de transporte de concreto especiales (mezcladores en tránsito) para mezclar el concreto y transportarlo al sitio de construcción. Pueden cargarse con materiales secos y agua, y la mezcla se produce durante el transporte. También se pueden cargar desde una planta de "mezcla central"; con este proceso el material ya se ha mezclado antes de la carga. El camión de transporte de mezcla de concreto mantiene el estado líquido del material mediante agitación o giro del tambor hasta la entrega. El interior del tambor en un camión mezclador de hormigón está equipado con una hoja en espiral . En una dirección de rotación, el hormigón se introduce más profundamente en el tambor. Esta es la dirección en la que se gira el tambor mientras se transporta el hormigón al sitio de construcción. Esto se conoce como "cargar" el mezclador. Cuando el tambor gira en la otra dirección, el arreglo tipo tornillo de Arquímedes "descarga" o fuerza al hormigón a salir del tambor. Desde allí, puede ir a conductos para guiar el concreto viscoso directamente al sitio de trabajo. Si el camión no puede acercarse lo suficiente al sitio para usar las rampas, el concreto puede descargarse en una bomba de concreto., conectado a una manguera flexible, o en una cinta transportadora que se puede extender una cierta distancia (típicamente diez o más metros). Una bomba proporciona los medios para mover el material a ubicaciones precisas, edificios de varios pisos y otras ubicaciones prohibitivas a la distancia. También se utilizan cubos suspendidos de grúas para colocar el hormigón. El tambor está hecho tradicionalmente de acero, pero en algunos camiones más nuevos, la fibra de vidrio se ha utilizado como medida de reducción de peso.
