torno de torreta
El torno de torreta es una forma de torno metalúrgico que se utiliza para la producción repetitiva de piezas duplicadas, que por la naturaleza de su proceso de corte suelen ser intercambiables . Evolucionó de tornos anteriores con la adición de la torreta , que es un portaherramientas indexable que permite realizar múltiples operaciones de corte, cada una con una herramienta de corte diferente , en una sucesión fácil y rápida, sin necesidad de que el operador realice la configuración. tareas intermedias (como instalar o desinstalar herramientas) o para controlar la trayectoria. Esto último se debe a que la trayectoria está siendo controlada por la máquina, ya sea en plantilla-como la moda, a través de los límites mecánicos que le imponen la corredera y los topes de la torreta, oa través de servomecanismos dirigidos digitalmente para tornos de control numérico por computadora.
El nombre deriva de la forma en que las primeras torretas tomaban la forma general de un bloque cilíndrico aplanado montado en la corredera transversal del torno, capaz de girar sobre el eje vertical y con portaherramientas que se proyectaban hacia todos los lados, y por lo tanto se parecía vagamente a una torreta giratoria .
Los tornos de torreta se volvieron indispensables para la producción de piezas intercambiables y para la producción en masa.
El primer torno de torreta fue construido por Stephen Fitch en 1845 para fabricar tornillos para piezas de percusión de pistola. [2] A mediados del siglo XIX, la necesidad de piezas intercambiables para los revólveres Colt mejoró el papel de los tornos de torreta para lograr este objetivo como parte del " sistema estadounidense " de fabricación de armas. La relojería y la fabricación de bicicletas tenían requisitos similares. [3] Christopher Spencer inventó el primer torno de torre completamente automatizado en 1873, lo que condujo a diseños que usaban acción de leva o mecanismos hidráulicos. [2]
Desde finales del siglo XIX hasta mediados del siglo XX, los tornos de torreta, tanto manuales como automáticos (es decir, máquinas de tornillo y mandriles), fueron una de las clases más importantes de máquinas herramienta para la producción en masa . Se utilizaron ampliamente en la producción en masa para el esfuerzo de guerra en la Segunda Guerra Mundial. [4]
Hay muchas variantes del torno de torreta. Se pueden clasificar más generalmente por tamaño (pequeño, mediano o grande); método de control (manual, automatizado mecánicamente o automatizado mediante computadora [control numérico (NC) o control numérico por computadora (CNC)]); y orientación del lecho (horizontal o vertical).
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