El vidrio estructural pigmentado , también conocido genéricamente como vidrio estructural y mármol vítreo , y comercializado con los nombres Carrara Glass , Sani Onyx y Vitrolite , entre otros, es un vidrio coloreado de alta resistencia . Desarrollado en los Estados Unidos en 1900, fue ampliamente utilizado en todo el mundo en la primera mitad del siglo XX en edificios Art Deco y Streamline Moderne . También encontró uso como material para letreros, mesas y áreas que requieren una superficie higiénica. Con el tiempo, el nombre de marca registrada "vitrolita" se convirtió en un término genérico para el vidrio.
Descripción general
El vidrio estructural pigmentado [a] fue desarrollado en 1900 en los Estados Unidos por Marrietta Manufacturing Company de Indianápolis , Indiana . [2] [3] [4] El producto se preparó combinando bórax , [5] criolita , caolinita , manganeso , sílice , [4] feldespato , [6] [5] y espato flúor . [6] [5] [b] Los fluoruros hicieron que el vidrio fuera opaco. [1]
Estos materiales se fusionaron [6] en vidrio a una temperatura de 3000 ° F (1650 ° C) [4] [5] [8] y luego se recocieron . [4] [8] El proceso de recocido tomó mucho más tiempo que para las placas de vidrio , a menudo durando de tres a cinco días. [4] Esto dejó al vidrio muy fuerte, con una resistencia a la compresión aproximadamente un 40 por ciento mayor que la del mármol . [9] Si el producto se iba a colocar en otra superficie (como el exterior de un edificio), se ranuraba un lado de la losa antes de que se endureciera el vidrio. [10]
El (los) lado (s) expuesto (s) del material se pulió a la llama , [4] [8] lo que dejó el producto altamente reflectante y brillante. [9] Las técnicas de fabricación posteriores utilizaron arena fina para pulir la superficie, seguidas de bloques de fieltro y polvo de óxido de hierro (III) . [4]
Originalmente, solo estaban disponibles los colores beige, negro y blanco. Pero en la década de 1930, los nuevos métodos de fabricación podían hacer que el vidrio de estructura pigmentada fuera translúcido , y había más de 30 colores disponibles. [2] Con el tiempo, incluso se dispuso de patrones de color similares al ágata y al mármol. [11] El vidrio estructural negro a veces se plateaba para darle un acabado reflectante. [2]
El vidrio estructural pigmentado podría fabricarse en paneles planos o curvas, y en una amplia gama de tamaños y espesores. [2] Los mosaicos pequeños, adheridos a telas flexibles, fueron otra opción para colocar el producto en superficies curvas. [2] Con el tiempo, los fabricantes aprendieron que el vidrio estructural pigmentado se podía tallar, cortar, incrustar, laminar, pulir con chorro de arena y esculpir para crear una amplia gama de acabados y texturas. Cuando es translúcido, puede iluminarse desde dentro. [3]
Historia de fabricación
El vidrio estructural pigmentado se comercializó originalmente con el nombre "Sani Onyx" por Marrietta Manufacturing. [3] [4] La empresa también utilizó el nombre "Sani Rox", [3] mientras que el término "mármol vítreo" fue acuñado por la empresa como descriptivo general. [12] En 1906, la Pittsburgh Plate Glass Company había desarrollado su propio vidrio estructural pigmentado, al que llamó "vidrio de Carrara". [13] [c] El mismo año, la Penn-American Plate Company comenzó a fabricar un vidrio estructural pigmentado al que llamó "Vidrio estructural sanitario Novus". [13] En 1916, The Vitrolite Company comenzó a fabricar el producto con el nombre "Vitrolite", [13] que finalmente se convirtió en un nombre genérico para el vidrio estructural pigmentado. [2] [d] Con el tiempo, alrededor de ocho empresas estadounidenses fabricaron vidrio estructural pigmentado, [2] aunque el vidrio Carrara y Vitrolite dominaron el mercado. [2] [15] Los nombres utilizados por estas y otras empresas para comercializar el producto incluían "Argentina", "Glastone", "Marbrunite", "Nuralite" y "Opalite". [4] Pilkington Brothers también fabricó vidrio estructural pigmentado en el Reino Unido . [2]
Marrietta Manufacturing originalmente comercializaba vidrio estructural pigmentado como revestimiento para refrigeradores. Los consumidores industriales encontraron rápidamente nuevos usos para el producto como encimeras, dados , mamparas de baño, letreros para escaparates y mesas. [2] [3] A principios de la década de 1920, se publicitó como una alternativa económica al mármol o las baldosas de cerámica. [6] Los movimientos arquitectónicos Art Deco y Steamline Moderne aumentaron enormemente el mercado del vidrio estructural pigmentado. [16] Su primer uso arquitectónico importante se produjo en 1912, cuando se utilizó para particiones de baños y dados en el edificio Woolworth en la ciudad de Nueva York . [2] En 1929, se fabricaban en los Estados Unidos 5.000.000 pies cuadrados (460.000 m 2 ) de vidrio estructural pigmentado. [4] A lo largo de la década de 1930, el producto también encontró un uso como revestimiento para escaparates, entradas, vestíbulos e incluso como material para techos. Se veía como un medio económico de hacer que un edificio anticuado pareciera moderno. [2] [3]
La Gran Depresión redujo significativamente la demanda de vidrio estructural pigmentado. La producción estadounidense alcanzó sólo 1.000.000 de pies cuadrados (93.000 m 2 ) en 1933. [17] En la década de 1950, los gustos arquitectónicos cambiantes habían reducido enormemente la demanda del producto. [4] Los dos últimos fabricantes estadounidenses cesaron la producción alrededor de 1960: Libbey-Owens-Ford cerró su planta de vidrio estructural pigmentado en 1958, seguida por Pittsburgh Plate Glass a principios de la década de 1960. [4] [18] [e] La producción continuó en el Reino Unido hasta 1968, y en Baviera , Alemania , hasta finales del siglo XX. [19]
Caracteristicas
A diferencia de la mampostería , el vidrio estructural pigmentado no se agrieta , hincha ni deforma. Es muy resistente a las quemaduras y las manchas, y no destiñe . Dado que es un vidrio, es impermeable a la humedad. [20] No puede absorber bacterias patógenas , virus , hongos patógenos o parásitos , y es fácil de volver aséptico . [21] [22]
Referencias
- Notas
- ^ El vidrio estructural pigmentado también se conoce como "vidrio estructural". Sin embargo, el término "vidrio estructural" puede abarcar una amplia gama de vidrio de alta resistencia (como ladrillos de vidrio ) y no es el término preferido para el vidrio estructural pigmentado. [1]
- ^ El espato flúor finalmente fue reemplazado por otros tipos de fluoruros. [7]
- ^ "Vidrio de Carrara" recibió su nombre del mármol de Carrara blanco o gris azulado, para el cual el vidrio estructural pigmentado era una alternativa de bajo costo. [3]
- ↑ La Meyercord Company de Chicago , Illinois , y la Opalite Tile Company de Monaca, Pennsylvania , fundaron una nueva empresa, Meyercord-Carter, en 1908. Meyercord hizo letreros de "vitrolita". Se trataba decarteles de vidrio opalino curvos o planosen un marco de metal sobre el que se pintaba el logotipo de una empresa o un anuncio. Meyercord se había asociado con Opalite para fabricar letreros de vitrolita utilizando calcomanías transparentes enlugar de pintura. Meyercord-Carter se fundó para formalizar su asociación. Meyercord-Carter pasó a llamarse The Vitrolite Company en 1910. [14] The Vitrolite Company fue adquirida por Libbey-Owens-Ford en 1935. [15]
- ^ Una fuente afirma que la producción cesó en los Estados Unidos a fines de la década de 1940. [2]
- Citas
- ↑ a b Dyson , 1995 , págs. 169-170.
- ↑ a b c d e f g h i j k l m Pender y Godfraind 2011 , p. 432.
- ↑ a b c d e f g Kappos 1987 , p. 97.
- ^ a b c d e f g h i j k l Dyson 1995 , pág. 169.
- ^ a b c d El anuario del hospital moderno de 1919 , p. 692.
- ^ a b c d "Composición, fabricación y usos de Vitrolite". Edificios . 6 de diciembre de 1926. págs. 47–48.
- ^ Pender y Godfraind 2011 , p. 468.
- ^ a b c Catálogo arquitectónico de Sweet, 1920 , p. 1304.
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- ↑ a b c Esperdy , 2008 , p. 106.
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- ↑ a b Esperdy , 2008 , p. 117.
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Bibliografía
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