Los sistemas de ejecución de almacén ( WES ) [1] [2] son sistemas computarizados que se utilizan en almacenes y centros de distribución para gestionar y orquestar el flujo físico de productos desde la recepción hasta el envío. Los almacenes son instalaciones de almacenamiento de materias primas y piezas utilizadas en las operaciones de fabricación; Los centros de distribución (CD) son instalaciones que almacenan y distribuyen productos terminados a ubicaciones minoristas, consumidores y otros clientes finales.
El software WES organiza las secuencias y dirige los recursos de CD - tanto personas como sistemas de automatización - necesarios para mover mercancías dentro de un almacén o CD, incluyendo: recibir, verificar y clasificar los productos entrantes para su almacenamiento (recepción); entrada en almacén de mercancías recibidas; reabastecimiento de ubicaciones de picking desde el almacenamiento; recogida de pedidos de clientes; encargar montaje, control y embalaje; carga y envío. WES trabaja en tiempo real para permitir el control de múltiples elementos de un proceso de almacén (por ejemplo, inventario, personal, máquinas y servicios de soporte) donde las condiciones cambiantes en un área de trabajo o proceso pueden requerir cambios en otras áreas o procesos upstream / downstream (reactivo) .
WES es un paso intermedio entre un sistema de planificación de recursos empresariales (ERP) o un sistema de gestión de almacenes WMS y los recursos necesarios para realizar los diversos procesos de almacén. Estos recursos incluyen a los trabajadores, así como a los sistemas de control de procesos utilizados para la automatización de almacenes, a menudo denominados sistemas de control de almacenes o WCS. El WES se comunica con los sistemas de gestión de inventario y pedidos (como un ERP o WMS) y el personal y la maquinaria (incluidos los sistemas de transporte y clasificadores) que realizan las tareas físicas involucradas en los procesos del almacén.
Fondo
WES surgió como un sistema híbrido que combinaba la funcionalidad WMS específica para el picking y otros procesos de movimiento de materiales con la funcionalidad del sistema de control de almacén (WCS) para almacenes automatizados. [3] WCS es el software que controla el transportador, la clasificación y otros sistemas automatizados de manipulación de materiales que mueven cajas, cartones, contenedores o tarimas. En los almacenes automatizados que implementan esos tipos de equipos de manejo de materiales, WES agrega lógica de procesos comerciales para la planificación, optimización y coordinación de los procesos de trabajo o ejecución del trabajo, incluida la secuenciación y liberación del trabajo. Muchos sistemas WES están estrechamente integrados con sistemas automatizados como transportadores, clasificación, pick-to-light, etc.
Más recientemente, algunos sistemas WES han incorporado modelado de procesos avanzado y tecnología de Inteligencia Artificial que permiten ajustes en tiempo real en los procesos del almacén. Como resultado, los almacenes se vuelven más flexibles y ágiles en respuesta. [4]
Propósito
Un WES tiene la capacidad de abarcar múltiples áreas de funcionalidad de almacén que tradicionalmente son administradas por una variedad de sistemas de software especializados. WES se puede implementar para abarcar la funcionalidad de gestión de almacenes, la funcionalidad del sistema de control de almacenes, el control de equipos de manipulación de materiales (MHE), la inteligencia empresarial y la integración con sistemas ERP de host. Abarcar esta amplia gama de funcionalidades es una clara ventaja para WES. Como resultado, WES puede aprovechar su visibilidad de los datos del almacén de nivel inferior para adaptar rápidamente las necesidades de funcionalidad a las condiciones actuales. Esto es especialmente cierto en instalaciones con sistemas automatizados. El WES puede utilizar sus raíces WCS para acceder a conexiones a sistemas avanzados de selección y clasificación, ofreciendo así un enfoque ágil para optimizar las operaciones casi en tiempo real.
Capacidades de inteligencia empresarial
Otro beneficio de aprovechar la visibilidad de los datos de nivel inferior en una amplia gama de funciones de almacén es la capacidad de proporcionar inteligencia empresarial automatizada sin precedentes . El acceso de WES y la recopilación de datos de varios puntos de almacenamiento se puede utilizar para proporcionar no solo informes avanzados y funcionalidad de panel en vivo, sino también herramientas de inteligencia empresarial como análisis predictivo, análisis prescriptivo y detección de problemas. El WES puede introducir datos en su motor de inteligencia empresarial para que se extraigan casi en tiempo real para que las operaciones de DC puedan ir más allá de ser ágiles en respuesta a las condiciones cambiantes, a ser proactivo al hacer ajustes antes de que cambien las condiciones. Los datos de WES se pueden analizar para identificar tendencias y predecir condiciones operativas. Por ejemplo, si los picos de operación ocurren al final de cada mes, los almacenes pueden usar la retroalimentación de WES para aumentar las necesidades de personal y equipo de manera más eficiente para reducir los costos generales. Los datos de WES también se pueden utilizar para predecir problemas como posibles desabastecimientos o retrasos en el cumplimiento de pedidos. La detección de problemas también puede relacionarse con el mantenimiento preventivo de equipos de almacén como carretillas elevadoras, sistemas de transporte, etc. Para ilustrar este punto, mediante el análisis de grandes cantidades de datos, el WES puede predecir cuándo es posible que sea necesario reemplazar un motor de transportador o cuándo un elevador. El camión puede necesitar servicio para reducir el tiempo de inactividad. Al recopilar y analizar datos de varios puntos de almacenamiento de nivel inferior y tomar medidas proactivas, los líderes de operaciones pueden usar esta funcionalidad, que es exclusiva de un WES, para hacer que sus instalaciones sean más eficientes, seguras y receptivas a los crecientes requisitos de servicio al cliente.
Argumentos en contra de la terminología WES
Hay varias voces en la industria del manejo de materiales que no están de acuerdo con la creación de un término separado para definir la funcionalidad WES.
"El nuevo término que utilizan los proveedores de software de manejo de materiales, los integradores y prácticamente cualquier persona asociada con la industria del almacenamiento es Warehouse Execution System (WES). Según un artículo de marzo en DC Velocity, Warehouse Execution Systems puede reemplazar tanto al WMS como al WCS manteniendo registros de inventario de almacén e impulsando la mecanización. ¡Ciertamente parece una salsa para freír muy sabrosa! Lo que es importante recordar al explorar opciones para un Sistema de ejecución de almacén es que la funcionalidad es la misma que siempre se ha ofrecido. La clave para encontrar el mejor sistema para su instalación no es un nombre nuevo y llamativo que ofrezca una combinación o la mejor combinación de soluciones de ambos mundos, sino más bien una solución modular que le permite definir la funcionalidad requerida ". [5]
"¿Por qué inventar un nuevo término? ... no existe nada como WES, WCS o WMS. (Existe) simplemente la funcionalidad de Warehouse Software necesaria para adaptarse a un requisito empresarial. Si el término WES encaja bien, pero tan pronto como trazas demasiados límites que creas es otra capa de interfaz y soporte ". [6]
Contadores a los argumentos
Correcto o incorrecto para crear un nuevo término, el término WES se está utilizando en la industria de manipulación y distribución de materiales. La creación del término surgió cuando se identificó una "brecha" en las divisiones previas de funcionalidad requerida para operar una instalación de distribución. "A medida que las demandas de la distribución omnicanal continúan presionando a las instalaciones y cadenas de suministro para que funcionen de manera más eficiente, muchos distribuidores se están dando cuenta de que las funcionalidades actuales de WMS y WCS son insuficientes para alinear, automatizar y sincronizar los procesos discretos necesarios para controlar de manera óptima sus necesidades de cumplimiento de pedidos ". [7]
Una ocurrencia común en un gran centro de distribución es que existen múltiples tipos diferentes de equipos grandes y procesos de trabajo proporcionados por múltiples proveedores. El proveedor de equipos proporciona el control de estas funciones complejas y, a veces, intrincadas; el software de control a menudo se denomina sistema de control de almacén o software WCS. Esta situación lleva a que algunas instalaciones tengan varios paquetes de software WCS en ejecución. Sin una capa WES, esto presenta un problema de terminología: el funcionamiento de todos los equipos y las funciones del proceso deben coordinarse y sincronizarse para proporcionar los objetivos de instalación requeridos. Esto requerirá un "Master WCS" o el sistema WMS o ERP para realizar la función. Un WES es el WCS maestro.
Al igual que en un sistema de ejecución de fabricación (MES), la línea entre el control de nivel superior y el de nivel inferior es borrosa y no está bien definida, por lo que es con un WES. Las operaciones de fabricación son significativamente más maduras que la distribución cuando se consideran las prácticas ajustadas. [8] Esto se evidencia por la falta total de un artículo de Wikipedia sobre "distribución ajustada". Las operaciones de fabricación enfrentan los mismos desafíos de las operaciones de distribución que tienen muchas celdas de trabajo o procesos diferentes controlados por sistemas de control proporcionados por el proveedor. Se creó una categoría especial de software para la fabricación a fin de integrar la producción general y coordinar los esfuerzos de todos los recursos de producción.
Comercio electrónico
Uno de los subproductos del auge del comercio electrónico es la necesidad de software para soportar las complejidades del cumplimiento omnicanal. "El entorno omnicanal ejerce una enorme presión sobre los países en desarrollo para que se mantengan al día con volúmenes de pedidos más altos, incluido el procesamiento rápido de pequeños pedidos de comercio electrónico". [9] El mercado de soluciones WES sigue creciendo a medida que los operadores de CC buscan productividad y respaldan un alto rendimiento.
La funcionalidad emergente, como el procesamiento sin ondas, está llamando la atención sobre WES. El procesamiento sin ondas requiere tomar constantemente los pedidos de los clientes desde un sistema host y entregar el trabajo al piso del almacén de manera eficiente. Esto contrasta directamente con el enfoque típico de WMS de agrupar los pedidos en oleadas. El procesamiento sin ondas también permite que los pedidos se procesen tal como se reciben, lo que garantiza un tiempo de respuesta más rápido y aprovecha el conocimiento de WES de información casi en tiempo real.
Software de operaciones de distribución relacionado
- Planificación de recursos empresariales (ERP)
- Sistema de gestión laboral (LMS)
- Sistema de gestión de almacenes (WMS)
- Sistema de gestión de pedidos (OMS)
- Sistema de gestión de transporte (TMS)
- Sistema de gestión de patio (YMS)
- Sistema de control de almacén (WCS)
- Software de control de máquinas de bajo nivel: este software interactúa directamente (a través de E / S) con el equipo que proporciona información y recibe direcciones de sistemas de nivel superior. En muchas operaciones, esta funcionalidad la proporciona un controlador lógico programable, a menudo denominado lógica PLC. Otras operaciones pueden usar computadoras de propósito general acopladas a sistemas industriales de entrada / salida para realizar el control.
Referencias
- ^ Roberto Michel "¿Qué pueden hacer los sistemas de ejecución de almacén para las operaciones de su centro de distribución" , Cadena de suministro 247
- ^ James A. Cooke "Sistemas de ejecución de almacén: ¿la respuesta para los CD automatizados?"
- ^ https://www.mmh.com/article/big_picture_evolution_of_the_wcs
- ^ https://www.mmh.com/article/warehouse_execution_software_2.0
- ^ Brian Reinhart "Sistemas de ejecución de almacén: una nueva etiqueta para una solución establecida"
- ^ Jay Morris "Comentando el artículo de Roberto Michel"
- ^ Reddwerks "Por qué WMS y WCS no son suficientes"
- ^ Manufactura esbelta
- ^ mmh.com. "Michel, Roberto. Soluciones WES: Más que un puente - Artículo de Modern Materials Handling" . www.mmh.com . Consultado el 29 de febrero de 2016 .