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En el equipo de protección personal (PPE), los guantes resistentes a cortes son aquellos diseñados para proteger las manos del usuario de cortes mientras trabaja con herramientas afiladas. Se pueden dividir en guantes de malla metálica , guantes cortados y cosidos y guantes tejidos sin costuras.
Los guantes de malla metálica son una forma de cota de malla y están hechos de anillos de acero inoxidable . Normalmente se utilizan en aplicaciones alimentarias.
Los guantes cortados y cosidos se pueden fabricar con un material resistente a los cortes o con materiales convencionales con un revestimiento completo o en la palma de materiales resistentes a los cortes. Los materiales se cortan para darles forma y se cosen en un guante.
Los guantes tejidos sin costuras se tejen en una sola pieza con una máquina de tejer plana. La protección contra cortes es proporcionada por materiales de alto rendimiento como para- aramida ( Twaron , Kevlar ), polietileno de alto rendimiento ( HPPE ) ( Dyneema , Spectra ), hilos especiales de acetato de polivinilo (PVA) (SupraBlock) o hilos de acero y fibra de vidrio . Las máquinas de tejer se clasifican comúnmente usando calibre y pueden variar desde calibre 7 hasta calibre 18 y 21. Los guantes suelen estar recubiertos con látex sólido o espumado , nitrilo opoliuretano .
Resistencia al corte [ editar ]
La resistencia al corte tiene muchas dimensiones, como la fuerza, la dirección, el filo de la hoja, la longitud del corte y la flexibilidad del objeto. Los diferentes productos deben evaluarse en relación con el tipo esperado de riesgo de corte y el entorno al que se espera que se enfrenten.
Estándares [ editar ]
Un método para evaluar la resistencia al corte es la norma EN 388: 2016 o prueba de "golpe". EN388 utiliza una cuchilla giratoria circular de 40 mm de diámetro que gira en contra de la dirección del movimiento. La hoja se mueve hacia adelante y hacia atrás en una pequeña distancia de unos 50 mm con una carga de 5N. El número de ciclos de corte se registra y se compara con una tela de control de algodón. Se calcula un índice de resistencia al corte entre "0" y "5" dependiendo del número promedio de ciclos antes de la falla de ruptura: "0" significa 0 a 1.2 ciclos; "1" significa> 1,2 a 2,5 ciclos; "2" significa> 2,5 a 5,0 ciclos; "3" significa> 5,0 a 10,0 ciclos; "4" significa> 10,0 a 20,0 ciclos; y "5" significa> 20,0 ciclos.
EN 388 se actualizó en 2016, y un cambio significativo es la introducción de ISO 13997: 1999. EN 388: 2016 incorpora una letra AF para indicar la resistencia al corte de A <2N, B <5N, C <10N, D <15N, E <22N y F <30N. Esto está más en línea con el nuevo estándar norteamericano de ANSI / ISEA 105-2016 que utiliza un sistema de niveles de corte A1-A9.
ASTM F2992-15 es similar a ISO 13997: 1999 en que la prueba se lleva a cabo en un tomodinamómetro (o TDM). Un borde de corte (generalmente una hoja de afeitar) bajo una carga específica se mueve a través de un material de muestra. Cuando la hoja corta el material, se calcula la distancia de corte. Esta prueba se repite con diferentes cargas para determinar la carga de corte calculada para el material de muestra. El resultado se compara con los niveles descritos en ANSI / ISEA 105-2016 y se determina el nivel de corte ANSI.
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