Fibra de vidrio


La fibra de vidrio ( inglés americano ), o fibra de vidrio ( inglés de la Commonwealth ), es un tipo común de plástico reforzado con fibra que utiliza fibra de vidrio . Las fibras pueden disponerse al azar, aplanarse en una lámina (llamada estera de hebras cortadas) o tejerse en tela de vidrio . La matriz de plástico puede ser una matriz de polímero termoendurecible, la mayoría de las veces basada en polímeros termoendurecibles como epoxi , resina de poliéster o resina de éster de vinilo, o un termoplástico .

Más barata y más flexible que la fibra de carbono , es más fuerte que muchos metales en peso, no es magnética , no es conductora , es transparente a la radiación electromagnética , se puede moldear en formas complejas y es químicamente inerte en muchas circunstancias. Las aplicaciones incluyen aviones, barcos, automóviles, bañeras y recintos, piscinas , jacuzzis , fosas sépticas , tanques de agua , techos, tuberías, revestimientos, escayolas ortopédicas , tablas de surf y revestimientos para puertas exteriores.

Otros nombres comunes para la fibra de vidrio son plástico reforzado con fibra de vidrio ( GRP ), [1] plástico reforzado con fibra de vidrio ( GFRP ) [2] o GFK (del alemán : Glasfaserverstärkter Kunststoff ). Debido a que la fibra de vidrio en sí misma a veces se denomina "fibra de vidrio", el compuesto también se denomina plástico reforzado con fibra de vidrio ( FRP ). Este artículo adoptará la convención de que "fibra de vidrio" se refiere al material compuesto reforzado con fibra completo, en lugar de solo a la fibra de vidrio que contiene.

Las fibras de vidrio se han producido durante siglos, pero la patente más antigua se concedió al inventor prusiano Hermann Hammesfahr (1845-1914) en EE. UU. en 1880. [3] [4]

La producción en masa de hebras de vidrio se descubrió accidentalmente en 1932 cuando Games Slayter , un investigador de Owens-Illinois , dirigió un chorro de aire comprimido a una corriente de vidrio fundido y produjo fibras. Una patente para este método de producción de lana de vidrio se solicitó por primera vez en 1933. [5] Owens se unió a la empresa Corning en 1935 y Owens Corning adaptó el método para producir su "Fiberglas" patentado (escrito con una "s"). en 1936. Originalmente, Fiberglas era una lana de vidrio con fibras que atrapaban una gran cantidad de gas, lo que la hacía útil como aislante, especialmente a altas temperaturas.

Du Pont desarrolló en 1936 una resina adecuada para combinar la fibra de vidrio con un plástico para producir un material compuesto . El primer ancestro de las resinas de poliéster modernas es la resina de Cyanamid de 1942. Para entonces se usaban sistemas de curado con peróxido . [6] Con la combinación de fibra de vidrio y resina, el contenido de gas del material fue reemplazado por plástico. Esto redujo las propiedades de aislamiento a los valores típicos del plástico, pero ahora, por primera vez, el compuesto mostró una gran resistencia y promesa como material estructural y de construcción. Muchos compuestos de fibra de vidrio continuaron llamándose "fibra de vidrio" (como nombre genérico) y el nombre también se usó para el producto de lana de vidrio de baja densidad que contiene gas en lugar de plástico.


Los refuerzos de vidrio utilizados para la fibra de vidrio se suministran en diferentes formas físicas: microesferas, tela de vidrio picada o tejida .
Un criostato hecho de fibra de vidrio.
Varios tanques grandes de fibra de vidrio en un aeropuerto
Una casa domo de fibra de vidrio en Davis, California
Kayaks de fibra de vidrio
Estatua de fibra de vidrio, copia de la antigua estatua romana de bronce de la Victoria alada en el museo de Santa Giulia en Brescia .
Diagrama del proceso de pultrusión