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Colchón con lyocell como material de cobertura
Etiqueta de un abrigo que contiene Tencel (una marca de lyocell)

Lyocell es una forma de rayón . Consiste en fibra de celulosa , hecha a partir de la disolución de la pulpa y luego reconstituida por hilatura en seco y húmedo . La fibra se utiliza para fabricar textiles para prendas de vestir y otros fines. [1] A diferencia del rayón elaborado mediante el proceso de viscosa , la producción de lyocell no utiliza disulfuro de carbono nocivo , [2] [3] que es tóxico para los trabajadores y el medio ambiente. [4] [5] [2] A partir de 2018 , el proceso de lyocell es más caro que el proceso de viscosa más común para hacer rayón. [2]

"Lyocell" se ha convertido en una marca comercial genérica, utilizada para referirse al proceso de lyocell para fabricar fibras de celulosa. [3] [6] La Comisión Federal de Comercio de EE. UU. Define lyocell como una fibra "compuesta de celulosa precipitada de una solución orgánica en la que no se produce ninguna sustitución de los grupos hidroxilo y no se forman productos químicos intermedios". Clasifica la fibra como una subcategoría del rayón . [7]

Historia [ editar ]

El proceso de lyocell fue desarrollado en 1972 por un equipo en la ahora desaparecida planta de fibras de American Enka en Enka, Carolina del Norte . En 2003, este desarrollo fue reconocido por la Asociación Estadounidense de Químicos y Coloristas Textiles (AATCC) al otorgar su Premio Henry E. Millson por Invención. [ cita requerida ] El nombre operativo de la fibra dentro de la organización Enka era "Newcell", y el desarrollo se llevó a cabo a escala de planta piloto antes de que se detuviera el trabajo. La fibra fue desarrollada aún más como Tencel en la década de 1980 por Courtaulds Fibers en Coventry, Reino Unido, y en la planta piloto de Grimsby, Reino Unido . [8]El proceso se comercializó por primera vez en las fábricas de rayón de Courtaulds en Mobile, Alabama (1990) y en la planta de Grimsby (1998). En 1998, Courtaulds fue adquirida por Akzo Nobel , quien combinó la división Tencel con otras divisiones de fibra bajo la marca Accordis, antes de venderlas a capital privado ( CVC Partners ). En 2000, CVC vendió la división Tencel a Lenzing AG , quien la combinó con su negocio "Lenzing Lyocell", pero mantuvo la marca Tencel. [6] [ cita requerida ]

La empresa Birla también lo vende bajo la marca "Excel". [9]

Usos [ editar ]

Camisa de lyocell

A partir de 2010 , el lyocell es más caro de producir que el algodón o el rayón viscosa. Se utiliza en muchos tejidos cotidianos. Las fibras discontinuas se utilizan en prendas como mezclilla , chino , ropa interior, ropa informal y toallas. Las fibras de filamentos, que generalmente son más largas y suaves que las fibras discontinuas, [10] se utilizan en artículos que tienen un aspecto más sedoso, como la ropa de mujer y las camisas de vestir de hombre . El lyocell se puede mezclar con una variedad de otras fibras como seda , algodón, rayón, poliéster, lino , nailon y lana . El lyocell también se utiliza encintas transportadoras , papeles especiales y vendajes médicos . [11]

Propiedades [ editar ]

El lyocell comparte muchas propiedades con otras fibras como el algodón , el lino , la seda , el ramio , el cáñamo y el rayón viscosa (con el que está muy relacionado químicamente). La fibra de lyocell puede absorber alrededor del 20% de su propio peso en humedad. [ cita requerida ] La tasa de absorción de vapor y sudor, también conocida como capacidad de absorción, es mejor que el algodón o el cáñamo (8%), pero no tan buena como la lana (30%). La mecha es una propiedad importante para las mantas y la ropa deportiva al aire libre. [ cita requerida ]

En comparación con el algodón, los consumidores suelen decir que las fibras de Lyocell se sienten más suaves y "más aireadas" debido a su mejor capacidad para absorber la humedad. Las afirmaciones de la industria de una mayor resistencia a las arrugas aún no están respaldadas. La tela de lyocell se puede lavar a máquina o lavar en seco. Se cubre bien y se puede teñir de muchos colores, necesitando un poco menos de tinte que el algodón para lograr la misma profundidad de color. [12] [9]

Proceso de fabricación [ editar ]

El proceso de lyocell utiliza un disolvente directo en lugar de una disolución indirecta, como la ruta de xantación-regeneración en el proceso de viscosa. La fibra de lyocell se produce a partir de pulpa disuelta , que contiene celulosa de alta pureza con poca hemicelulosa y sin lignina . Los troncos de madera dura (como el roble y el abedul [13] ) se cortan en cuadrados del tamaño de sellos postales. Los chips se digieren químicamente, ya sea con el proceso de prehidrólisis- kraft o con el proceso de sulfito , para eliminar la lignina.y hemicelulosa. La pulpa se blanquea para eliminar las trazas restantes de lignina, se seca en una hoja continua y se enrolla en carretes. La pulpa tiene la consistencia del papel grueso de cartulina y se entrega en rollos que pesan alrededor de 500 lb (230 kg).

El N-óxido de N-metilmorfolina es un disolvente clave en el proceso lyocell

En el molino de lyocell, los rollos de pulpa se rompen en cuadrados de una pulgada y se disuelven en N-óxido de N-metilmorfolina (NMMO [2] ), dando una solución llamada "dope". La solución de celulosa filtrada se bombea a través de hileras., dispositivos utilizados con una variedad de fibras sintéticas. La hilera está perforada con pequeños agujeros como un cabezal de ducha; cuando la solución pasa a través de él, salen hilos continuos de filamento. Las fibras se arrastran al aire para alinear las moléculas de celulosa, dando a las fibras de lyocell su característica alta resistencia. Luego, las fibras se sumergen en un baño de agua, donde la desolvatación de la celulosa fragua las hebras de fibra. El baño contiene algo de óxido de amina diluido en una concentración de estado estable. Luego, las fibras se lavan con agua desmineralizada. A continuación, la fibra de lyocell pasa a una zona de secado, donde se evapora el agua.

La fabricación sigue entonces la misma ruta que con otros tipos de fibras como la viscosa. Las hebras pasan a una zona de acabado, donde se aplica un lubricante, que puede ser un jabón o silicona u otro agente, según el uso futuro de la fibra. Este paso es básicamente un desenredante, antes de cardar e hilar en hilo. En esta etapa, las fibras secas y acabadas tienen una forma denominada estopa, un gran haz no retorcido de longitudes continuas de filamento. Los haces de estopa se llevan a una engarzadora, una máquina que comprime la fibra, dándole textura y volumen. La fibra rizada es cardada por cardadores mecánicos, que realizan una acción como peinar, para separar y ordenar los hilos. Las hebras cardadas se cortan y embalan para su envío a una fábrica de telas. Todo el proceso de fabricación, desde el desenrollado de la celulosa cruda hasta el prensado de la fibra,tarda unas dos horas. Después de esto, el lyocell se puede procesar de muchas formas. Puede hilarse con otra fibra, como algodón o lana. El hilo resultante se puede tejer o tricotar como cualquier otro tejido, y se le puede dar una variedad de acabados, desde suave y similar al ante hasta sedoso.[11]

El óxido de amina utilizado para disolver la celulosa y fraguar la fibra después del hilado (NMMO) se recicla. Normalmente, [ cita requerida ] se recupera el 99 por ciento del óxido de amina. [9] El NMMO se biodegrada sin producir productos nocivos. [2] Dado que hay pocos residuos, este proceso es relativamente ecológico, aunque consume mucha energía. [9]

Ver también [ editar ]

  • Modal (textil)

Referencias [ editar ]

  1. ^ Krässig, Hans; Schurz, Josef; Steadman, Robert G .; Schliefer, Karl; Albrecht, Wilhelm; Mohring, Marc; Schlosser, Harald (2002). "Celulosa". Enciclopedia de química industrial de Ullmann . Weinheim: Wiley-VCH. doi : 10.1002 / 14356007.a05_375.pub2 .
  2. ^ a b c d e "Celulosa regenerada por el proceso Lyocell, una breve revisión del proceso y propiedades :: BioResources" . BioRes . 2018.
  3. ↑ a b Tierney, John William (2005). Cinética de la disolución de celulosa en N-metilmorfolina-N-óxido y procesos evaporativos de soluciones similares (tesis).
  4. ^ Swan, Norman; Blanc, Paul (20 de febrero de 2017). "La carga para la salud del rayón viscosa" . ABC Radio Nacional .
  5. ^ Michelle Nijhuis. "Bamboo Boom: ¿Es este material para usted?" . Scientific American .
  6. ^ a b "Lenzing adquiere TENCEL®, 2004" . Archivado desde el original el 23 de marzo de 2010 . Consultado el 13 de enero de 2010 .
  7. ^ 16 CFR 303.7 (d)
  8. ^ Presentación de Tencel lyocell
  9. ^ a b c d "Guía de materiales: ¿Cuán ético es Tencel?" . Bien por ti . 2018-07-27 . Consultado el 21 de julio de 2020 .
  10. ^ Yates, Marypaul (2002). Tejidos: guía para interioristas y arquitectos (1ª ed.). Nueva York: Norton. ISBN 978-0-393-73062-3.
  11. ^ a b Kadolph, Sara; Langford, Anna (2002). Textiles (Novena ed.). Prentice Hall.
  12. ^ FiberSource
  13. ^ Lyocell - materias primas

Enlaces externos [ editar ]

  • Blanc, Paul David (2016). Seda falsa: la letal historia del rayón viscosa . New Haven: Prensa de la Universidad de Yale. pag. 328. ISBN 9780300204667.
  • Disolución de celulósicos
  • Página web de la Comisión Federal de Comercio sobre textiles
  • Información sobre la fibra de fibresource.com
  • La página de Lenzing sobre lyocell
  • Hoja de datos de OSU
  • Tencel en Courtaulds: desde Génesis hasta Éxodo y más allá ... - Por Calvin Woodings
  • Uniform Reuse tiene un extenso informe en pdf sobre las propiedades de la tela y los proveedores, incluido lyocell.
  • Comparación de lyocell