La pulpa de disolución , también llamada celulosa de disolución , es pulpa de madera blanqueada o borras de algodón que tiene un alto contenido de celulosa (> 90%). Tiene propiedades especiales que incluyen un alto nivel de brillo y una distribución uniforme del peso molecular. [1] Esta pulpa se fabrica para usos que requieren una alta pureza química, y particularmente baja hemicelulosa.contenido, ya que la hemicelulosa químicamente similar puede interferir con los procesos posteriores. La pulpa de disolución se denomina así porque no se convierte en papel, sino que se disuelve en un disolvente o por derivatización en una solución homogénea, lo que la hace completamente accesible químicamente y elimina cualquier estructura fibrosa restante. Una vez disuelto, se puede hilar en fibras textiles ( viscosa o Lyocell ), o reaccionar químicamente para producir celulosas derivatizadas, como triacetato de celulosa , un material similar al plástico formado en fibras o películas, o éteres de celulosa como metilcelulosa , utilizados como espesante. [2]
Fabricar
Madera para pasta de papel
La pulpa de disolución se produce principalmente químicamente a partir de madera para pasta en un proceso que tiene un bajo rendimiento (30 - 35% de la madera). Esto representa alrededor del 85 - 88% de la producción. [2] La pulpa de disolución se hace a partir del proceso al sulfito o del proceso kraft con un paso de prehidrólisis ácida para eliminar las hemicelulosas. Para obtener la más alta calidad, debe provenir de maderas duras de crecimiento rápido con bajo contenido sin celulosa. [3]
El proceso de sulfito produce pulpa con un contenido de celulosa de hasta el 92 por ciento. Puede utilizar amonio , calcio , magnesio o sodio como base. El proceso de sulfato de prehidrólisis produce pulpa con un contenido de celulosa de hasta el 96%.
Los tratamientos especiales de purificación alcalina pueden producir niveles de celulosa aún más altos: hasta un 96 por ciento para el proceso de sulfito y hasta un 98 por ciento para el proceso de sulfato.
Borras de algodón
Una pequeña parte se produce a partir de los hilos de algodón más cortos, normalmente un segundo corte. Estos se lavan mecánica y químicamente para eliminar proteínas , ceras, pectinas y otros polisacáridos . Esto se blanquea para obtener el brillo requerido. Disolver la pulpa de los linters de celulosa da la celulosa más pura y se utiliza para fabricar plásticos de acetato y éteres de celulosa de alta viscosidad. [2]
Aplicaciones
La pulpa de disolución se utiliza en la producción de celulosa regenerada . En el proceso de celulosa regenerada, la celulosa se convierte en xantato de celulosa que se disuelve fácilmente en sosa cáustica. El líquido viscoso resultante puede extruirse a través de hileras y regenerarse como fibras artificiales. La celulosa también se puede disolver en algunos disolventes orgánicos directamente y procesar para regenerar las fibras de celulosa en diferentes formas. El proceso lyocell utiliza un óxido de amina para disolver la celulosa y Tencel es el único ejemplo comercial de este proceso de disolución directa, que a diferencia del proceso de la viscosa no contamina.
Las pulpas de sulfito con un contenido de celulosa del 90-92% se utilizan principalmente para fabricar textiles (como el rayón ) y celofán . Las pulpas de sulfato con un contenido de celulosa del 96% se utilizan para fabricar hilos de rayón para productos industriales como cordones para neumáticos, fibras de rayón para telas de alta calidad y varios acetato y otros productos especiales.
Como materia prima de derivados de celulosa, la pulpa de disolución se utiliza en carboximetilcelulosa (CMC), metilcelulosa (MC), hidroxipropilcelulosa (HPC), hidroxietilcelulosa (HEC), etc.
Dado que la pulpa de disolución es altamente refinada, es un producto de alta blancura con pocas impurezas, lo que la hace adecuada para productos especiales relacionados con el papel, como el papel de filtro y la fibra vulcanizada .
El polvo de celulosa consiste en disolver la pulpa que se ha sometido a hidrólisis ácida , se ha desintegrado mecánicamente y se ha convertido en un polvo fino.
Esta pulpa se utiliza como relleno para resinas de urea-formaldehído y productos de resina de melamina .
Referencias
- ^ Biermann, Christpher J. (1996). "3". Manual de fabricación de pasta y papel (2ª ed.). págs. 72 –73. ISBN 978-0-12-097362-0.
- ^ a b c Sixta, Herbert (2006). "11,3". Manual de pulpa . 2 . Weinheim, Alemania: Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA. págs. 1023–1062. ISBN 978-3-527-30999-3.
- ^ Aldred, FC (diciembre de 1967). "CALIDAD DE PULPADO EN ESPECIES CULTIVADAS EN PLANTACIÓN". The Commonwealth Forestry Review . 46 (4): 270-277. JSTOR 42604765 .