Metalurgia durante la Edad del Cobre en Europa

Período prehistórico, Edad del Cobre

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Calcolítico Eneolítico, Eneolítico o Edad del Cobre
↑ Edad de Piedra ↑ Neolítico
África Naqada , Naqada II , cultura A-Group , cultura, C-Group , cultura Kerma Asia occidental Cultura Ghassulian , período Uruk Europa Cultura Vinča , cultura Varna Cultivo Cucuteni – Trypillia Cultura Yamna , Cerámica con cordón Cultura Cernavodă , cultura DECEA Mureşului , cultura Gorneşti , cultura gumelnitsa , cultura Petresti , cultura Coţofeni Cultura Remedello , cultura Gaudo , la cultura Monte Claro Asia Central Cultura Botai , cultura BMAC , cultura Afanasevo Asia del Sur La periodización de la civilización del valle del Indo , la cultura Bhirrana , cultura Hakra Ware , la cultura Kaytha , cultura Ahar-Banas Cultura Savalda , cultura Malwa , cultura Jorwe , tradición Anarta porcelana Mesoamerica
Metalurgia , Rueda , Domesticación del caballo
↓ edad de bronce ↓ edad de hierro
v t mi

Reconstrucción del hacha de cobre de Ötzi (c. 3300 a. C.)

La Edad del Cobre , también llamada Eneolítica o Calcolítica , se ha entendido tradicionalmente como un período de transición entre el Neolítico y la Edad del Bronce , en el que se produjo una introducción paulatina del metal ( cobre nativo ), mientras que la piedra seguía siendo el principal recurso utilizado. La arqueología reciente ha encontrado que el metal no se introdujo de manera tan gradual y que esto implicó cambios sociales importantes, como desarrollos en el tipo de vivienda (aldeas más grandes, lanzamiento de fortificaciones), comercio a larga distancia y metalurgia del cobre .

Aproximadamente, la Edad del Cobre podría situarse cronológicamente entre el quinto y el sexto milenio a . C. en lugares como los sitios arqueológicos de Majdanpek , Јarmovac y Pločnik (un hacha de cobre del 5500 a. C. perteneciente a la cultura Vinča ). Stonepages de fuentes noticiosas noviembre de 2007. Algo más tarde, en el quinto milenio a. C., se atestiguan trabajos en metal en la mina Rudna Glava en Serbia y en la mina Ai Bunar en Bulgaria .

La metalurgia del cobre del tercer milenio a. C. está atestiguada en lugares como Palmela ( Portugal ), Cortés ( Navarra ) y Stonehenge ( Inglaterra ). Sin embargo, como suele suceder con los tiempos prehistóricos , los límites de la edad no se pueden definir claramente y varían entre diferentes fuentes.

Inicio de la metalurgia en Europa

La teoría de que la metalurgia fue importada a Europa desde el Cercano Oriente ha sido prácticamente descartada. Una segunda hipótesis, que hubo dos principales puntos de origen de la metalurgia en Europa, en el sur de España y en el oeste de Bulgaria, también es dudosa debido a la existencia de sitios fuera de los centros de difusión donde la metalurgia se conocía simultáneamente con, o antes, de aquellos en los núcleos 'originales', como Brixlegg (Tirol, Austria), mientras que los sitios más cercanos a los supuestos orígenes de la metalurgia, como en el norte de España, muestran menos artefactos metálicos que los del sur y prácticamente ninguna evidencia de producción. ^[1]

Actualmente, la opinión generalizada es que el desarrollo de la metalurgia se llevó a cabo de forma independiente en diferentes lugares, en diferentes momentos, con diversas técnicas. Un dato que apoya esta interpretación es que, aunque los productos finales (cuentas, anillos, hoces, espadas, hachas, etc.) son bastante similares en toda Europa, el método de producción no lo es. Así, el uso de crisoles fue la técnica utilizada en el sur de España, mientras que Europa central empleó un proceso de escoria , pero Cabrierés (Francia) utilizó un proceso primitivo oxidante sin escoria, ^[2] mientras que en las Islas Británicas la ausencia de escombros, la escoria o la cerámica sugiere otra técnica. ^[3]

En consecuencia, la forma en que se inició la metalurgia difiere considerablemente según la región. Hay áreas en las que el cobre parece jugar un papel crucial (es decir, los Balcanes), mientras que otras áreas no muestran ningún interés en él. Luego están las sociedades que usan artefactos de cobre, pero no practican la metalurgia, ^[4] y hay otras que adoptan completamente algunas de las innovaciones culturales pero ignoran el resto. ^{[ quien? ]} Un ejemplo de esto último es el País Vasco en el norte de España, donde se encuentran espléndidos grandes dólmenes a lo largo del río Ebro , pero el metal es bastante infrecuente, y cuando aparece entre las trampas, es más a menudo de bronce oCobre arsénico que el cobre . ^[5]

Razones para usar cobre

El cobre es el octavo metal más abundante en la corteza terrestre, está disponible en todo el mundo y es uno de los pocos que pueden aparecer en estado puro. ^[6] No es complicado trabajar con él, y un martilleo puede ser suficiente para transformar una pepita en una cuenta. El aspecto llamativo del cobre nativo hace que sea fácil de reconocer, e incluso más llamativo si se convierte en joyería, una posible motivación para que la humanidad comience la metalurgia con él. Se ha descrito un proceso tecnológico evolutivo, ^[7] aunque hay autores como Javinovic, ^[8] que piensan que no es necesario pasar por las primeras etapas para llegar a la última.

Conversión de cobre

Muestra de cobre nativo.

Para empezar, hay que obtener la materia prima. El cobre se puede encontrar en más de 160 minerales diferentes, ^[6] pero las actividades mineras están obligadas a obtenerlos en grandes cantidades si se desea una cantidad razonable de cobre. Algunos de los minerales más comúnmente explotados son cuprita , malaquita , azurita , calcopirita , crisocola y tennantita ; por ejemplo, se extrajo malaquita en Rudna Glava (Serbia), Cabrierés (Francia) o Chinflón ( Riotinto , España). De hecho, una de las posibles explicaciones sobre lo que Ötzi el Hombre de Hielo , el antiguomomia encontrada en los Alpes que vivió alrededor de 3300 años a. C., estaba haciendo a 3.210 metros (10.530 pies) de altitud es que podría haber estado buscando nuevos minerales de minerales. ^[9]

En segundo lugar, el mineral se separa de la ganga . Esto solo es posible mediante fundición o beneficio . Para ello, es necesario utilizar un horno que pueda alcanzar al menos 1.089 ° C (1.992 ° F).

Por último, se debe disponer de una amplia gama de herramientas y recursos específicos, como hornos, moldes, crisoles , mazos, etc.

• Etapa A: Aunque el cobre nativo hoy en día se exhibe con frecuencia en las vitrinas de los museos de colecciones minerales, alguna vez ocurrió copiosamente durante la época prehistórica. En Chipre o Creta , recolectar el mineral alguna vez fue tan fácil como simplemente levantarlo del suelo. De hecho, el cobre nativo ya no es tan fácil de encontrar en ese estado en estos días. El tratamiento de este mineral nativo también fue sencillo mediante el martilleo en frío. Esto solo permitió la producción de una gama limitada de artefactos como punzones, alfileres o cuentas. En objetos más grandes, el metal se agrieta cuando se martilla en frío.
• Etapa B: recocer el metal a fuego abierto (200–300 ° C o 390–570 ° F es lo suficientemente caliente) reduce su dureza considerablemente y le da maleabilidad. Esto permite la fabricación de objetos un poco más sofisticados, como pulseras, pero sigue siendo una técnica bastante limitada.
• Etapa C: En los dos primeros pasos, el material utilizado fue cobre nativo que en realidad no necesita tecnología especializada. Probablemente, debido a la situación de que el cobre nativo era cada vez más difícil de encontrar, el mineral de cobre se utiliza en este tercer paso. Este es un avance muy significativo. De hecho, este es realmente el comienzo de la metalurgia , ya que el mineral debe fundirse para separar el cobre de la ganga , lo que requiere tecnología.

Minería temprana en Europa

Crisocola pulida .

Los minerales de cobre se conocían desde la antigüedad. En Creta, pequeños fragmentos de malaquita y azurita se pulverizaron y se usaron como maquillaje o para decorar cerámica en una fecha temprana, como 6000 a. C. ^[4]

Por tanto, los minerales no se recolectaron porque la gente buscara cobre sino por virtudes como las mencionadas o simplemente por su brillo y color, pero este conocimiento de los minerales es crítico ya que ya sabían cómo reconocerlos y dónde recolectarlos cuando , posteriormente, iniciaron la búsqueda sistemática de minerales.

Se conocen numerosos ejemplos de minas en toda Europa, ^[10] del este: Rudna Glava (Serbia), Ai Bunar (Bulgaria); al oeste: Mount Gabriel (Irlanda), Great Orme , Alderley Edge (Reino Unido); atravesando Europa Central: Mitterberg (Salzach, Austria), Neuchâtel (Suiza), Cabrierés (Francia); al sur: Riotinto , Mola Alta de Serelles (España); y el Mediterráneo: Córcega , Chipre y las islas Cícladas . Llama la atención que, por lo general, no se trata de una sola mina sino de un complejo, con una variable, gran cantidad de pozos mineros, como enRudna Glava (30) o Monte Gabriel (31).

Técnicas y herramientas

Las técnicas observadas en todos ellos son bastante similares. Básicamente utilizaron la alteración térmica o provocación del fuego (Mohen 1992, Craddock 1995, Eiroa et al. 1996, Timberlake 2003). Consiste en aplicar fuego a la roca y luego verter agua sobre ella: los rápidos cambios de temperatura provocarán grietas dentro de las rocas que pueden romperse totalmente con ayuda de mazos y picos. Luego, las masas útiles fueron seleccionadas, trituradas y transportadas al centro de producción que podría estar en los alrededores ( Mitterberg ) o lejos ( Rudna Glava ).

Las minas se explotaron de manera extremadamente eficiente e inteligente, de acuerdo con la tecnología disponible (Jovanovic 1980, Craddock 1995, Timberlake 2003). Se recogió todo el mineral conveniente y los pozos abandonados se rellenaron cuidadosamente con ganga y rocas (Mohen 1992; 85). Por ejemplo, en el monte Gabriel , se estimó que extrajeron la asombrosa cantidad de 32.570,15 toneladas (35.902,44 toneladas) de roca, ganga y mineral. La cantidad utilizable de cobre fue de 162,85 toneladas y el metal acabado de fundición final fue de 146,56 toneladas (Jackson 1980; 24). Todo el proceso fue descrito minuciosamente en 1744 por Lewis Morris, agente de Crown Mineral para Cardiganshire y, dicho sea de paso, anticuario . ^[11]

Su método parece ser este. Hacen un gran fuego de leña en el fondo de sus rastrillos que siempre estaban abiertos por ese motivo, y cuando la roca estaba lo suficientemente caliente arrojaban agua sobre ella, que la estremecía; y luego con cuñas de piedra, que clavaron con otras piedras, se abrieron camino a través de las rocas más duras, aunque lentamente.

Las herramientas empleadas se presentan principalmente en las observaciones de Lewis, pero otras se han recuperado en contexto arqueológico:

• Herramientas de piedra: El hallazgo más frecuente son los martillos de piedra, normalmente hechos de rocas duras accesibles a los guijarros de mina, playa o río. ^[12] No existe una estandarización de estos mauls pero es común un sistema de hafting, generalmente una ranura tallada en el medio por donde se ataba una cuerda al mango, como el avellano retorcido recuperado en Copa Hill . ^[13]
• Herramientas de astas y huesos: En la mayoría de las minas se han encontrado picos y raspaduras de hueso y astas . ^[14]
• Madera: la evidencia de herramientas de madera es menos frecuente. Sin embargo en lugares como Ai Bunar o el monte Gabriel se recuperaron palas y cuñas. Se puede suponer un sistema rudimentario de escaleras o andamios (Mohen 1992).
• Metal: El uso de cualquier herramienta metálica es bastante extraño y extraordinario. Parece que el cobre no se utilizó para las herramientas de los mineros. Sin embargo, los cinceles de cobre y las hachas desechadas podrían utilizarse como cuñas. ^[15]
• Otras evidencias: Es habitual la presencia de carbón y carbón vegetal , cruciales para la cocción (prendiendo fuego) y horno (combustible). Se utilizaron sacos de cuero (en Ai Bunar) y cestas de hombro (en Copa Hill) para transportar el mineral triturado.

Sociedad

La información disponible sobre la gente de la Edad del Cobre no ha aumentado sustancialmente junto con el número de sitios arqueológicos. Se han propuesto varias ideas, una de las más seguidas es que el metal en sí no trajo una transformación abrupta en la vida de las personas, ^[16] o más que el cobre temprano no produce nada útil, ^{[17] es} decir con esto que con el cobre, producían principalmente joyas y, sobre todo, armas que obviamente no estaban al alcance de la mayoría de la población sino solo de privilegiados. En otras palabras, la verdadera importancia del metal no es utilitaria sino social. Esta es una explicación adecuada sobre el surgimiento de las Grandes Culturas del Metal comoCultura Vinča (Ex-Yugoslavia) Cultura Tiszapolgar y Unetice (Europa Central), Remedello y Rinaldone (Italia), Montagne Noire (Francia), El Argar y Targas (España), etc.

Tumba masculina de Varna (Bulgaria). 5to milenio a. C.

A medida que avanzaba el período, especialmente en torno al III milenio, aparecerían realidades nuevas y complejas fuertemente ligadas al metal, como los impresionantes pueblos fortificados de Los Millares (España), Vila Nova de Sao Pedro (Portugal) o el más modesto mojón próximo. a Copa Hill en el Reino Unido destinada a controlar los centros de extracción, o los igualmente y generalizados fenómenos culturales de Megalitismo , Arte Rupestre , Vasos Bell Beakers que se conocen desde Escandinavia hasta el Sur de España y desde Escocia hasta Turquía.

Ver también

• Cobre
• Edad del Cobre
• Metalurgia del cobre en África
• Metalurgia
• Cobre nativo

Notas

1. Pérez Arrondo 1987 , págs. 159-180.
2. Bourgarit y col. 2003 , pág. 431–440.
3. Craddock 1995 , págs. 23–31.
4. Mohen 1992 , p. ^{[ página necesaria ]} .
5. Almuzara 1984 , págs. 51-156.
6. Atkinson , 1987 , p. 3.
7. Coghlan 1975 , págs. 162-165.
8. Mohen 1992 , p. 52.
9. Peroni 1996 , p. 336.
10. Bartelheim y col. 2002 , págs. 33–82.
11. Timberlake 2003 , p. 22.
12. Jovanovic 1980 , p. ^{[ página necesaria ]} .
13. Timberlake 2003 , p. 32-33.
14. Craddock 1995 , p. ^{[ página necesaria ]} .
15. Craddock 1995 , p. 97.
16. Cunliffe 1998 , p. 170.
17. Renfrew 1986 , p. 146.

Referencias

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