Expeller presionando
El prensado por expulsor (también llamado prensado de aceite ) es un método mecánico para extraer aceite de las materias primas. Las materias primas se exprimen a alta presión en un solo paso. Cuando se utiliza para la extracción de aceites alimentarios, las materias primas típicas son frutos secos , semillas y algas , que se suministran a la prensa en una alimentación continua. A medida que se presiona la materia prima, la fricción hace que se caliente. En el caso de tuercas más duras (que requieren presiones más altas), el material puede superar temperaturas de 120 °F (49 °C).
Una prensa de expulsión es una máquina tipo tornillo que presiona principalmente semillas oleaginosas a través de una cavidad en forma de barril enjaulado. Otros materiales utilizados con una prensa de expulsión incluyen (pero no se limitan a) subproductos cárnicos, caucho sintéticoy alimentos para animales. Las materias primas entran por un lado de la prensa y los productos de desecho salen por el otro lado. La máquina utiliza la fricción y la presión continua del tornillo sinfín para mover y comprimir el material de semilla. El aceite se filtra a través de pequeñas aberturas que no permiten el paso de sólidos de fibra de semilla. Posteriormente, las semillas prensadas se forman en una torta endurecida, que se retira de la máquina. La presión involucrada en el prensado del expulsor genera calor en el rango de 140 a 210 ° F (60 a 99 ° C). Las materias primas generalmente se calientan hasta 250 °F (121 °C) para que el prensado sea más eficiente; de lo contrario, el prensado mismo calentará el aceite a 185–200 °F (85–93 °C). [1] Algunas empresas afirman que utilizan un aparato de refrigeración para reducir esta temperatura para proteger ciertas propiedades de los aceites que se extraen.
El proceso de expulsor no puede eliminar hasta el último rastro de líquido (generalmente aceite) de la materia prima. Una cantidad importante queda atrapada dentro de la torta que queda después del prensado. En la mayoría de las situaciones rurales a pequeña escala, esto tiene poca importancia, ya que la torta que queda después de la extracción del aceite encuentra usos en platos locales, en la fabricación de productos secundarios o en la alimentación animal. Algunas materias primas no liberan aceite al expulsarlas, siendo la más destacable el salvado de arroz . Para eliminar el aceite de los productos que no responden a la expulsión o para extraer los últimos rastros de aceite después de la expulsión, es necesario utilizar la extracción por solventes .
Las primeras prensas de expulsión utilizaban un diseño de tornillo continuo. Los tornillos de compresión eran muy parecidos a los tornillos de un transportador de tornillo , es decir, el vuelo helicoidal comenzaba en un extremo y terminaba en el otro.
Valerius Anderson inventó el diseño de tornillo interrumpido y lo patentó en el año 1900. [2] Anderson observó que en la disposición de vuelo continuo de un tornillo de compresión, existe la tendencia de que los materiales resbaladizos co-roten con el tornillo o pasen a través de él. deshidratación mínima. Escribió que " las aguas residuales de los cerveceros , los desechos de los mataderos " y otros materiales "blandos y blandos" se deshidratan mal en las prensas de tornillo continuo.
Su invento consistió en poner interrupciones en el vuelo de un tornillo de compresión. Era muy parecido a tener un rodamiento de suspensión en un transportador de tornillo: no hay vuelo en el eje en ese punto, por lo que el material tiende a dejar de moverse y acumularse. Es solo después de que los sólidos se acumulan en el espacio que el vuelo aguas abajo atrapa el material. Cuando esto sucede, el material es forzado a lo largo de su camino. El resultado es una mejor deshidratación y, por lo tanto, una torta prensada más consistente.
