Un saggar es un tipo de mueble de horno . [1] [2] [3] Es un recipiente de cerámica en forma de caja que se utiliza en la cocción de cerámica para encerrar o proteger la vajilla que se cuece dentro de un horno . Tradicionalmente, los saggars se hacían principalmente de arcilla refractaria . [4] [5] Los saggars se han utilizado para proteger o salvaguardar los artículos de las llamas, el humo, los gases y los desechos del horno: [6] el nombre puede ser una contracción de la palabra salvaguardar . [7] Su uso está muy extendido, incluso en China , Corea , [8] Japón y Reino Unido . Los saggars todavía se utilizan en la producción de cerámica para proteger los artículos del contacto directo de las llamas y de los daños causados por los escombros del horno. [9] [10] [11] Los saggars modernos están hechos de cerámica de alúmina , cerámica de cordierita , cerámica de mullita , carburo de silicio [12] [13] y, en casos especiales, de circonio. [14]
Uso de Saggars en porcelana Ming
Los saggars se utilizaron para proteger los preciosos artículos de porcelana imperial creados en Jingdezhen de las llamas del horno y evitar que se fusionaran entre sí. La creación de los saggars en los siglos XV y XVI ocupó una gran proporción de espacio, trabajo y material (combustible y arcilla) en la manufactura imperial, y había más hornos dedicados a su creación que a la cocción del producto final. [15]
Potbanks de Staffordshire
Con mucho, el mayor número de fabricantes de cerámica del Reino Unido se basaba en Stoke-on-Trent y sus alrededores, en una región conocida como The Potteries . Sus negocios, conocidos localmente como potbanks , quemaban sus productos en hornos de botella distintivos . A principios del siglo XX, más de 4.000 de estos estaban en uso, aunque en 2014 solo sobreviven 47, todos los cuales ya no están en producción, pero son edificios catalogados .
Los saggars se utilizaron para la galleta y la cocción de glost . Se esperaba que duraran unos 40 disparos; cada banco de macetas hizo el suyo en un taller de fabricación de saggar. Los saggar fueron hechos de arcilla refractaria, por un fabricante de saggar y dos asistentes: el fabricante de marcos y el aldaba inferior . El framemaker vencer a la arcilla en una hoja sobre una mesa de metal usando un gran mazo, la siega o MAOR . Usando un marco , lo cortaba a la medida, lo rociaba con aserrín y lo envolvía alrededor de un bloque de madera para hacer las paredes. El fabricante de marcos solía ser un aprendiz en su adolescencia. El aldaba de fondo, generalmente un niño en su adolescencia, hizo lo mismo en una escala más pequeña, construyendo el fondo redondo o en forma de banjo. Nuevamente, se usó la segadora para eliminar el aire de la arcilla y aplanar la hoja. El fabricante de saggar era un artesano experimentado que pagaba a sus asistentes con las ganancias de su trabajo a destajo : tomó la parte inferior y los lados en una rueda y con los pulgares unió los lados a la parte inferior. [16] Los saggars verdes se secaron y luego se colocaron en la parte superior de los tapones durante la siguiente cocción del horno.
La cerámica sin cocer se colocó en saggars y luego se hornearon galletas, antes de ser vidriada y nuevamente colocada en saggars antes de ser cocida glost . A continuación, se puede decorar la vajilla y colocarla sobre bates refractarios y volver a cocerla, por ejemplo, en un horno de mufla .
Un llamador de fondo de fabricante de saggar [17] fue un puesto de trabajo considerado suficientemente divertido para que pueda ser presentada en el programa de televisión panel de cuál es mi línea? . [16] Si bien la fabricación de saggar era un oficio habilidoso, golpear el fondo era mucho menos hábil, y consistía en batir arcilla en un anillo metálico. [18]
Uso de cerámica de estudio
Desde el siglo XX, los alfareros de estudio han utilizado saggars para crear piezas de cerámica decorativas. [19] En este uso, los saggars se utilizan para crear una atmósfera reductora localizada, [19] o concentrar los efectos de sales , óxidos metálicos y otros materiales en la superficie de su vajilla. [20]
Algunas ollas pueden prepararse cuidadosamente para la cocción de saggar. Un método crea una superficie lisa cubierta con arcilla, terra sigillata , que responde particularmente bien a la técnica de saggar. Este revestimiento antideslizante puede bruñirse para lograr un brillo. Las ollas preparadas se colocan en saggars llenos de lechos de materiales combustibles , como aserrín , materiales orgánicos menos combustibles, sales y metales. Estos materiales se encienden o echan humo durante la cocción, dejando la olla enterrada en capas de ceniza fina. La vajilla producida en saggar rellenos puede mostrar marcas dramáticas, con colores que van desde marcas distintivas en blanco y negro hasta destellos de tonos dorados, verdes y rojos. La porcelana y el gres son ideales para mostrar los patrones superficiales obtenidos mediante la cocción de saggar. Además del uso de saggars, algunos alfareros de estudio atan ollas y materiales combustibles dentro de una envoltura pesada de papel de aluminio.
Referencias
- ^ Nuevas ideas y soluciones probadas para muebles de horno hechos de cerámica de óxido y cordierita. W. Haase y L.Sedda. Ceramic Forum International. Ber.DKG 76, No 7, 1999.
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- ^ A.Dodd y D.Murfin. Diccionario de cerámica; 3ª ed. El Instituto de Minerales. 1994.
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- Watkins, James C. , Hornos alternativos y técnicas de cocción: Raku * Saggar * Pit * Barrel , [1] Publicaciones de cerámica de Lark, 2007. ISBN 978-1-57990-455-5 , ISBN 1-57990-455-6 .
enlaces externos
- Diccionario Potbank Archivado para la Biblioteca Británica.