El lugar de trabajo visual es un paradigma de mejora continua que está estrechamente relacionado con la manufactura esbelta , el sistema de producción de Toyota (TPS) y la excelencia operativa, pero ofrece su propia metodología integral que apunta a ganancias significativas de mejora financiera y cultural. Introducido por Gwendolyn Galsworth en su libro Visual Systems de 1997 , [1] este sistema integra y codifica las muchas iteraciones de la visualidad en el mundo de la mejora continua.
Breve historia del intercambio de información visual
La comunicación visual se basa en la inclinación natural de los seres humanos a utilizar imágenes, gráficos y otras imágenes para transmitir significado y comprender la información de forma rápida y sencilla. Por ejemplo, observe las prácticas y aplicaciones que los ingenieros civiles han desarrollado para manejar la interacción humana compleja en nuestras carreteras y autopistas, [2] así como todo el campo de la señalización de caminos en espacios públicos. [3]
La misma lógica finalmente se trasladó al lugar de trabajo, sobre todo en el Japón de la posguerra, y de manera más destacada en Toyoda Motors, donde las aplicaciones visuales (dispositivos visuales) se convirtieron en un elemento común en el Sistema de producción de Toyota (TPS). [4] Otras empresas líderes en Japón, como Canon y Okidata, adoptaron muchas de las mismas prácticas. Sin embargo, si bien la visibilidad fue claramente una parte de la solución exitosa de Japón, solo se notó, o se citó en la literatura, como un principio generalizado y no como un sistema codificado o un marco de pensamiento. Por ejemplo, Robert W. Hall, en su libro de 1983, Inventarios cero, afirma: "Establecer la visibilidad de todas las formas de problemas de producción es muy importante ... La idea completa es la comunicación instantánea". [5]
Específicamente, el enfoque de fabricación JIT (just-in-time) de Japón tenía una interfaz visual fácil de entender: andon (luces apiladas), kanban (boletos de recogida para controlar la cantidad de material), codificación de colores (para hacer la coincidencia entre artículos), tableros de programación para la producción diaria, etiquetas fáciles de leer en los estantes y líneas en el piso para rastrear ubicaciones. [6]
Los maestros practicantes japoneses también señalaron que los dispositivos visuales facilitan ver la diferencia entre lo normal y lo anormal: "... las condiciones y los problemas anormales deben ser lo suficientemente obvios para llamar la atención de las personas. Debido al énfasis en los métodos visuales para la transferencia rápida de información, la práctica se llama 'gestión visual' o 'control visual' ". [7] Suzaki también comparó la capacidad de respuesta de un sistema de producción bien ajustado con la forma en que el cuerpo humano responde a los estímulos y problemas: "... La acción correctiva se toma de inmediato, al igual que nuestros músculos retiran nuestra mano cuando tocamos un plato caliente." [7]
El libro de Michel Greif, The Visual Factory [8] confirió el nombre por primera vez, aunque el tema de Greif se centró principalmente en la capacidad de las aplicaciones visuales para aumentar el interés de los trabajadores por hora en su propio desempeño y su participación en las actividades de mejora de la empresa.
Un sistema codificado de funciones visuales.
A lo largo de este período (1983-1991), Gwendolyn Galsworth fue jefa de capacitación y desarrollo en Productivity Inc. en Cambridge, Massachusetts, una empresa de publicación, capacitación y consultoría conocida por llevar el trabajo de los líderes de fabricación de Japón a los Estados Unidos. [ cita requerida ] Galsworth dirigió misiones de estudio a Japón y observó la visualidad en Japón de primera mano. También tuvo la oportunidad de trabajar individualmente con muchos de los pensadores seminales de Japón, incluidos Taiichi Ohno , Ryuji Fukuda y Shigeo Shingo . Shingo personalmente le encargó a Galsworth que desarrollara su metodología de prueba de errores / poka-yoke para empresas occidentales. [9] Fue la síntesis de todos estos factores e influencias lo que llevó a Galsworth a desarrollar y codificar los muchos hilos de la visualidad en una metodología coherente del lugar de trabajo visual, una estrategia operativa general y una filosofía orientada a ayudar a las organizaciones a lograr continuamente sus objetivos a través de elementos visuales. dispositivos y sistemas. [ cita requerida ]
Galsworth sigue siendo la principal fuerza impulsora detrás de la práctica y la articulación de la visualidad en el lugar de trabajo, junto con una red de individuos y empresas débilmente acoplados como profesionales visuales en el lugar de trabajo en todo el mundo. [ citación necesitada ] El lugar de trabajo visual es un gran cuerpo de conocimientos y experiencia, con una sólida filosofía rectora de mejora continua con énfasis en la centralidad del individuo en la prosperidad de la empresa. [ cita requerida ]
Principios básicos
Si bien prácticamente todos los paradigmas de mejora importantes que se utilizan en Occidente incorporan algún elemento de visualidad, todo el conjunto codificado de principios y prácticas visuales, desde la base de las 5S hasta las garantías visuales (poka-yoke), se basa en esta definición: "Lo visual El lugar de trabajo es un entorno de trabajo autorregulado, autoexplicativo, autorregulado y auto-mejorable, donde lo que se supone que debe suceder sucede, a tiempo, todo el tiempo, de día o de noche, debido a los dispositivos visuales ". [10]
Un lugar de trabajo visual se define por dispositivos diseñados para compartir visualmente información sobre las operaciones de la organización con el fin de hacer que el desempeño humano y de la máquina sea más seguro, más exacto, más repetible y más confiable. Cuanto más visual se vuelve el proceso, más aumenta la velocidad de producción. [11]
Esto se logra en paralelo con la generación de nuevos niveles de participación y contribución de los empleados, lo que a su vez conduce a una mejor alineación dentro de la empresa y a importantes beneficios finales. En un lugar de trabajo visual eficaz, este nivel de información se puede ver y comprender sin entrenamiento, supervisión o la necesidad de una explicación, en el mejor de los casos, sin decir una palabra. [12]
El principio clave es instalar la información vital visualmente lo más cerca posible del punto de uso. Cuando se aplica una metodología paso a paso, el lugar de trabajo visual apunta a la eliminación del séptimo desperdicio, el movimiento , definido como moverse sin trabajar. [1]
Originalmente implementado y perfeccionado en entornos de fabricación, el concepto de lugar de trabajo visual ahora se está afianzando en lugares tan amplios como bibliotecas [13] y hospitales. [14]
Referencias
- ^ a b Galsworth, Gwendolyn (1997) Sistemas visuales: aprovechar el poder de un lugar de trabajo visual AMACOM ISBN 978-0814403204
- ^ Manual sobre dispositivos de control de tráfico uniformes obtenido el 22 de junio de 2016.
- ^ Directrices de señalización y señalización para terminales de aeropuerto. Consultado el 23 de agosto de 2016.
- ^ Hirano, H. (1995) 5 pilares del lugar de trabajo visual, Productivity Press ISBN 978-1563270475
- ^ Pasillo, Robert W. (1983). Inventarios cero, Homewood, Ill., Dow Jones-Irwin ISBN 978-0870944611
- ^ Hirano, H. (1988) Fábrica JIT,ISBN 978-0870944611 Prensa de productividad
- ^ a b Suzaki, Kiyoshi (1987) El nuevo desafío de fabricación The Free Press ISBN 978-1451697551
- ^ Greif, Michel (1997) The Visual Factory Productivity Press ISBN 978-0915299676
- ^ Shingo, Shigeo (1986)Prensa de productividad de control de calidad ceroISBN 978-0915299072
- ^ Galsworth, Gwendolyn (2005) Visual Workplace, Visual Thinking, Visual-Lean Enterprise Press ISBN 978-1932516012
- ^ Galsworth, Gwendolyn (2011) Trabajo que tiene sentido: Visualidad dirigida por el operador Visual-Lean Press ISBN 978-1932516302
- ^ No se limite a hablar del cambio, muéstrelo. Consultado el 23 de agosto de 2016.
- ^ Raab, Christian The Library as Visual Workplace, consultado en agosto de 2016.
- ^ Graban, Mark (2012)Prensa de productividad de hospitales ajustadosISBN 9781439870433