En la ingeniería eléctrica y de seguridad , las ubicaciones peligrosas ( HazLoc , haz · lōk pronunciado ) son lugares donde pueden existir riesgos de incendio o explosión . Las fuentes de tales peligros incluyen gases , vapores , polvo , fibras y volantes, que son combustibles o inflamables . Los equipos eléctricos instalados en dichos lugares podrían proporcionar una fuente de ignición debido a arcos eléctricos o altas temperaturas . Normas y reglamentaciones existen para identificar dichos lugares, clasificar los peligros y diseñar equipos para un uso seguro en dichos lugares.
Descripción general
Un interruptor de luz puede causar una chispa pequeña e inofensiva cuando se enciende o apaga. En una casa normal, esto no es motivo de preocupación, pero si hay una atmósfera inflamable, el arco puede provocar una explosión. En muchos entornos industriales , comerciales y científicos , la presencia de dicha atmósfera es una ocurrencia común, o al menos comúnmente posible. La protección contra incendios / explosiones es de interés tanto por motivos de seguridad del personal como por motivos de fiabilidad .
Existen varias estrategias de protección. La más simple es minimizar la cantidad de equipo eléctrico instalado en una ubicación peligrosa, ya sea manteniendo el equipo fuera del área por completo o haciendo que el área sea menos peligrosa (por ejemplo, mediante cambios de proceso o ventilación con aire limpio).
Cuando el equipo debe colocarse en un lugar peligroso, puede diseñarse para reducir el riesgo de incendio o explosión. La seguridad intrínseca diseña el equipo para que funcione con un mínimo de energía, insuficiente para provocar una ignición. El equipo a prueba de explosión diseña para contener los peligros de ignición, prevenir la entrada de sustancias peligrosas y / o contener cualquier incendio / explosión que pudiera ocurrir.
Diferentes países se han acercado a la estandarización y prueba de equipos para áreas peligrosas de diferentes maneras. La terminología de los peligros y las medidas de protección puede variar. Los requisitos de documentación también varían. A medida que el comercio mundial se vuelve más globalizado , las normas internacionales convergen lentamente , de modo que las agencias reguladoras nacionales pueden aprobar una gama más amplia de técnicas aceptables.
El proceso de determinar el tipo y tamaño de las ubicaciones peligrosas se llama clasificación . Los organismos gubernamentales suelen supervisar la clasificación de ubicaciones, las pruebas y el listado de equipos, y la inspección de la instalación. Por ejemplo, en los EE. UU. Por la Occupational Safety and Health Administration .
Estándares
América del norte
En los EE. UU., La Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA, por sus siglas en inglés) , independiente, publica varios estándares relevantes y, a menudo, los organismos gubernamentales los adoptan. NFPA 497 (gas explosivo) y NFPA 499 (polvo) brindan orientación sobre la evaluación de peligros . El American Petroleum Institute publica normas análogas en RP 500 y RP505.
NFPA 70, el Código Eléctrico Nacional (NEC), define la clasificación de áreas y los principios de instalación. [1] El artículo 500 de NEC describe el sistema de clasificación de la División de NEC, mientras que los artículos 505 y 506 describen el sistema de clasificación de Zonas de NEC. El sistema NEC Zone se creó para armonizar con el sistema de clasificación IEC y, por lo tanto, reducir la complejidad de la gestión.
Canadá tiene un sistema similar con el estándar C22.1 del Grupo CSA, el Código Eléctrico Canadiense , que define la clasificación de áreas y los principios de instalación. Se describen dos clasificaciones posibles, en la Sección 18 (Zonas) y en el Apéndice J (Divisiones).
Comisión Electrotécnica Internacional
La Comisión Electrotécnica Internacional publica la serie 60079 de normas [2] que define un sistema para la clasificación de ubicaciones, así como la categorización y prueba de equipos diseñados para su uso en ubicaciones peligrosas, conocido como "equipo Ex". IEC 60079-10-1 cubre la clasificación de atmósferas gaseosas explosivas e IEC 60079-10-2 polvo explosivo. Los equipos se clasifican en categorías de niveles de protección según el método de fabricación y la idoneidad para diferentes situaciones. La categoría 1 es el nivel de seguridad más alto y la categoría 3 el más bajo.
Peligros
En una planta industrial, como una refinería o una planta química , la manipulación de grandes cantidades de líquidos y gases inflamables crea un riesgo de exposición. Las minas de carbón, molinos de granos , ascensores e instalaciones similares también presentan el riesgo de nubes de polvo. En algunos casos, la atmósfera peligrosa está presente todo el tiempo o durante períodos prolongados. En otros casos, la atmósfera normalmente no es peligrosa, pero se puede prever razonablemente una concentración peligrosa, como un error del operador o una falla del equipo. Por lo tanto, las ubicaciones se clasifican por tipo y riesgo de liberación de gas, vapor o polvo. Varias normativas utilizan términos como Clase, División, Zona y Grupo para diferenciar los distintos peligros.
A menudo , se proporciona una vista en planta de clasificación de área para identificar las calificaciones de los equipos y las técnicas de instalación que se utilizarán para cada área clasificada. El plan puede contener la lista de productos químicos con su grupo y clasificación de temperatura. El proceso de clasificación requiere la participación de profesionales de operaciones , mantenimiento , seguridad, eléctricos e instrumentación ; y el uso de diagramas de procesos, flujos de materiales , hojas de datos de seguridad y otros documentos pertinentes. La documentación de clasificación de áreas se revisa y actualiza para reflejar los cambios del proceso.
Gas explosivo
Los peligros típicos de los gases provienen de los compuestos de hidrocarburos , pero el hidrógeno y el amoníaco también son gases industriales comunes que son inflamables.
- Ubicaciones clasificadas Clase I, División 1
- Un área donde pueden existir concentraciones inflamables de gases, vapores o líquidos inflamables todo el tiempo o parte del tiempo en condiciones normales de funcionamiento. Un área de Clase I, División 1 abarca la combinación de áreas de Zona 0 y Zona 1.
- Ubicaciones clasificadas de la zona 0
- Un área donde las concentraciones inflamables de gases, vapores o líquidos inflamables están presentes de forma continua o durante largos períodos de tiempo en condiciones normales de funcionamiento. Un ejemplo de esto sería el espacio de vapor sobre el líquido en la parte superior de un tanque o tambor. El método de clasificación ANSI / NEC considera este entorno como un área de Clase I, División 1. Como guía para la Zona 0, esto se puede definir como más de 1000 horas / año o> 10% del tiempo. [3]
- Ubicación clasificada de la zona 1
- Un área donde es probable que existan concentraciones inflamables de gases, vapores o líquidos inflamables en condiciones normales de funcionamiento. Como guía para la Zona 1, esto se puede definir como de 10 a 1000 horas / año o del 0,1 al 10% del tiempo. [3]
- Ubicaciones clasificadas Clase I, División 2 o Zona 2
- Un área donde es poco probable que existan concentraciones inflamables de gases, vapores o líquidos inflamables en condiciones normales de funcionamiento. En esta área, el gas, el vapor o los líquidos solo estarían presentes en condiciones anormales (la mayoría de las veces, las fugas en condiciones anormales). Como guía general para la Zona 2, las sustancias no deseadas solo deben estar presentes en menos de 10 horas / año o 0–0,1% del tiempo. [3]
- Ubicaciones sin clasificar
- También conocidas como ubicaciones ordinarias o no peligrosas, se determina que estas ubicaciones no son de Clase I, División 1 o División 2; Zona 0, Zona 1 o Zona 2; o cualquier combinación de los mismos. Tales áreas incluyen una residencia u oficina donde el único riesgo de liberación de gas explosivo o inflamable sería el propulsor en un aerosol . El único líquido explosivo o inflamable sería la pintura y el limpiador de brochas. Estos están designados como de muy bajo riesgo de causar una explosión y son más un riesgo de incendio (aunque ocurren explosiones de gas en edificios residenciales). Hay ubicaciones no clasificadas en plantas químicas y de otro tipo donde es absolutamente seguro que el gas peligroso se diluye a una concentración por debajo del 25% de su límite inferior de inflamabilidad (o límite inferior explosivo (LEL)).
Polvo explosivo
El polvo u otras partículas pequeñas suspendidas en el aire pueden explotar .
Comité ejecutivo nacional
Clase | División | Descripción |
---|---|---|
Clase II | División 1 | Pueden existir concentraciones inflamables de polvo combustible, en condiciones normales. |
División 2 | Es poco probable que existan concentraciones inflamables de polvo combustible normalmente. | |
Clase III | División 1 | Se manipulan, fabrican o utilizan fibras inflamables o materiales que producen partículas combustibles. |
División 2 | se almacenan o manipulan fibras fácilmente inflamables | |
Desclasificado | Ubicaciones ordinarias o no peligrosas. Decidido a no ser ninguno de los anteriores. |
Reino Unido
Un antiguo estándar británico usaba letras para designar zonas. Este ha sido reemplazado por un sistema numérico europeo, como se establece en la directiva 1999/92 / EU implementada en el Reino Unido como el Reglamento de Atmósferas Explosivas y Sustancias Peligrosas de 2002. [3]
Zona | Descripción |
---|---|
Zona 20 | Las concentraciones inflamables de polvo / fibras / partículas volantes están presentes durante largos períodos de tiempo. |
Zona 21 | Es probable que existan concentraciones inflamables de polvo / fibras / partículas en condiciones normales. |
Zona 22 | Es poco probable que existan concentraciones inflamables de polvo / fibras / partículas en condiciones normales. |
Grupos de gas y polvo
Las diferentes atmósferas explosivas tienen propiedades químicas que afectan la probabilidad y la gravedad de una explosión. Estas propiedades incluyen la temperatura de la llama , la energía mínima de ignición, los límites explosivos superior e inferior y el peso molecular . Se realizan pruebas empíricas para determinar parámetros como la brecha de seguridad experimental máxima (MESG), la relación mínima de corriente de encendido (MIC), la presión de explosión y el tiempo hasta la presión máxima, la temperatura de ignición espontánea y la tasa máxima de aumento de presión. Cada sustancia tiene una combinación diferente de propiedades, pero se encuentra que se pueden clasificar en rangos similares, lo que simplifica la selección de equipos para áreas peligrosas. [4]
La inflamabilidad de los líquidos combustibles se define por su punto de inflamación. El punto de inflamación es la temperatura a la que el material generará suficiente cantidad de vapor para formar una mezcla inflamable. El punto de inflamación determina si es necesario clasificar un área. Un material puede tener una temperatura de autoignición relativamente baja, pero si su punto de inflamación está por encima de la temperatura ambiente, es posible que no sea necesario clasificar el área. Por el contrario, si el mismo material se calienta y se manipula por encima de su punto de inflamación, el área debe clasificarse para el diseño adecuado del sistema eléctrico, ya que luego formará una mezcla inflamable. [5]
Cada gas o vapor químico utilizado en la industria se clasifica en un grupo de gases.
Grupos de gas y polvo del sistema de división NEC | ||
---|---|---|
Área | Grupo | Materiales representativos |
Clase I, División 1 y 2 | A | Acetileno |
B | Hidrógeno | |
C | Etileno | |
D | Propano, metano | |
Clase II, División 1 y 2 | E (solo División 1) | Polvos metálicos, como magnesio (solo División 1) |
F | Polvos carbonosos, como carbón y carbón vegetal | |
GRAMO | Polvos no conductores, como harina, grano, madera y plástico | |
Clase III, División 1 y 2 | Ninguno | Fibras / partículas inflamables, como pelusa de algodón, lino y rayón |
Grupos de gas y polvo del sistema de zona NEC e IEC | ||
---|---|---|
Área | Grupo | Materiales representativos |
Zona 0, 1 y 2 | IIC | Acetileno e Hidrógeno (equivalente a NEC Clase I, Grupos A y B) |
IIB + H2 | Hidrógeno (equivalente a NEC Clase I, Grupo B) | |
IIB | Etileno (equivalente a NEC Clase I, Grupo C) | |
IIA | Propano (equivalente a NEC Clase I, Grupo D) | |
Zona 20, 21 y 22 | IIIC | Polvos conductores, como magnesio (equivalente a NEC Clase II, Grupo E) |
IIIB | Polvos no conductores, como harina, grano, madera y plástico (equivalente a NEC Clase II, Grupos F y G) | |
IIIA | Fibras / partículas inflamables, como pelusa de algodón, lino y rayón (equivalente a NEC Clase III | |
Minas susceptibles al grisú | I (solo IEC) | Metano |
El grupo IIC es el grupo de gas del sistema de zona más severo. Los peligros en este grupo de gases pueden encenderse muy fácilmente. Los equipos marcados como adecuados para el Grupo IIC también son adecuados para IIB y IIA. Los equipos marcados como adecuados para IIB también son adecuados para IIA pero NO para IIC. Si el equipo está marcado, por ejemplo, Ex e II T4, entonces es adecuado para todos los subgrupos IIA, IIB e IIC
Debe elaborarse una lista de cada material explosivo que se encuentra en la refinería / complejo químico e incluirse en el plano del sitio de las áreas clasificadas. Los grupos anteriores se forman en orden de cuán explosivo sería el material si se incendiara, siendo IIC el grupo de gas del sistema de zona más explosivo e IIA el menos. Los grupos también indican cuánta energía se requiere para encender el material por efectos energéticos o térmicos, siendo el IIA el que requiere la mayor cantidad de energía y el IIC el menor para los grupos de gases del sistema de zona.
Temperatura
El equipo debe probarse para asegurarse de que no exceda el 80% [¿ según quién? ] de la temperatura de autoignición de la atmósfera peligrosa. Se tienen en cuenta tanto la temperatura externa como la interna. La temperatura de autoignición es la temperatura más baja a la que la sustancia se encenderá sin un calor adicional o una fuente de ignición (a presión atmosférica). Esta temperatura se utiliza para la clasificación de aplicaciones industriales y tecnológicas. [6]
La clasificación de temperatura en la etiqueta del equipo eléctrico será una de las siguientes (en grados Celsius ):
EE. UU. ° C | Internacional (IEC) ° C | Alemania ° C Continuo - Corto tiempo | |
---|---|---|---|
T1 - 450 | T3A - 180 | T1 - 450 | G1: 360 - 400 |
T2 - 300 | T3B - 165 | T2 - 300 | G2: 240 - 270 |
T2A - 280 | T3C - 160 | T3 - 200 | G3: 160 - 180 |
T2B - 260 | T4 - 135 | T4 - 135 | G4: 110 - 125 |
T2C - 230 | T4A - 120 | T5 - 100 | G5: 80 - 90 |
T2D - 215 | T5 - 100 | T6 - 85 | |
T3 - 200 | T6 - 85 |
La tabla anterior nos dice que la temperatura de la superficie de un equipo eléctrico con una clasificación de temperatura de T3 no se elevará por encima de 200 ° C. La superficie de una tubería de vapor de alta presión puede estar por encima de la temperatura de autoignición de algunas mezclas de aire / combustible.
Equipo
Tipos y métodos generales
El equipo puede diseñarse o modificarse para un funcionamiento seguro en ubicaciones peligrosas. Los dos enfoques generales son:
- Seguridad intrínseca
- La seguridad intrínseca , también llamada no inflamable, limita la energía presente en un sistema, de modo que es insuficiente para encender una atmósfera peligrosa bajo cualquier condición. Esto incluye bajos niveles de potencia y poca energía almacenada. Común con la instrumentación.
- A prueba de explosiones
- El equipo antideflagrante o antideflagrante está sellado y es resistente, de modo que no enciende una atmósfera peligrosa, a pesar de que se produzcan chispas o explosiones en su interior. [7] [8]
Existen varias técnicas de protección contra llamas, y a menudo se usan en combinación:
- La carcasa del equipo puede estar sellada para evitar la entrada de gas o polvo inflamable al interior.
- La carcasa puede ser lo suficientemente fuerte como para contener y enfriar los gases de combustión producidos internamente.
- Los recintos se pueden presurizar con aire limpio o gas inerte, desplazando cualquier sustancia peligrosa.
- Los elementos productores de arco se pueden aislar de la atmósfera, mediante encapsulación en resina , inmersión en aceite o similar.
- Los elementos productores de calor pueden diseñarse para limitar su temperatura máxima por debajo de la temperatura de autoignición del material involucrado.
- Se pueden instalar controles para detectar concentraciones peligrosas de gas peligroso o fallas en las contramedidas. Tras la detección, se toman automáticamente las medidas adecuadas, como desconectar la alimentación o proporcionar una notificación.
IEC 60079
Tipos de proteccion
Código Ex | Descripción | Estándar | Localización | Usar | |
---|---|---|---|---|---|
A prueba de llamas | D | La construcción del equipo es tal que puede resistir una explosión interna y proporcionar alivio de la presión externa a través de flama (s) como el laberinto creado por accesorios roscados o bridas mecanizadas. Los gases (calientes) que escapan deben enfriarse lo suficiente a lo largo de la ruta de escape para que cuando lleguen al exterior del recinto no sean una fuente de ignición del entorno exterior, potencialmente inflamable. El equipo tiene espacios a prueba de llamas (máx. 0,006 "(150 μm) de propano / etileno , 0,004" (100 μm) de acetileno / hidrógeno ) | IEC / EN 60079-1 | Zona 1 si grupo de gas y temp. clase correcta | Motores, iluminación, cajas de conexiones, electrónica |
Mayor seguridad | mi | El equipo es muy robusto y los componentes están fabricados con una alta calidad. | IEC / EN 60079-7 | Zona 2 o Zona 1 | Motores, iluminación, cajas de conexiones |
Lleno de aceite | o | Los componentes del equipo están completamente sumergidos en aceite | IEC / EN 60079-6 | Zona 2 o Zona 1 | Subestación de control |
Relleno de arena / polvo / cuarzo | q | Los componentes del equipo están completamente cubiertos con una capa de arena, polvo o cuarzo. | IEC / EN 60079-5 | Zona 2 o Zona 1 | Electrónica, teléfonos, estranguladores |
Encapsulado | metro | Los componentes del equipo del equipo generalmente están revestidos con un material tipo resina. | IEC / EN 60079-18 | Zona 1 (Ex mb) o Zona 0 (Ex ma) | Electrónica (sin calor) |
Presurizado / purgado | pag | El equipo está presurizado a una presión positiva con respecto a la atmósfera circundante con aire o un gas inerte, por lo que la atmósfera inflamable circundante no puede entrar en contacto con las partes energizadas del aparato. La sobrepresión se supervisa, mantiene y controla. | IEC / EN 60079-2 | Zona 1 (px o py) o zona 2 (pz) | Analizadores, motores, cajas de control, computadoras |
Intrínsecamente seguro | I | Cualquier arco o chispa en este equipo tiene energía (calor) insuficiente para encender un vapor El equipo se puede instalar en CUALQUIER carcasa proporcionada según IP54. | IEC / EN 60079-25 IEC / EN 60079-11 IEC / EN60079-27 | 'ia': Zona 0 & 'ib': Zona 1 'ic: zona 2 | Instrumentación, medición, control |
No inflamable | norte | El equipo no es inflamable ni produce chispas. Una norma especial para instrumentación es IEC / EN 60079-27, los requisitos que describen para bus de campo no inflamable Concept (FNICO) (zona 2) | IEC / EN 60079-15 IEC / EN 60079-27 | Zona 2 | Motores, iluminación, cajas de conexiones, equipos electrónicos |
Proteccion especial | s | Este método, por ser especial por definición, no tiene reglas específicas. En efecto, es cualquier método del que se pueda demostrar que tiene el grado de seguridad requerido en su uso. Gran parte de los primeros equipos que tenían protección Ex s se diseñaron con encapsulado y ahora se ha incorporado a IEC 60079-18 [Ex m]. Ex s es una codificación referenciada en IEC 60079-0. El uso de la categoría EPL y ATEX directamente es una alternativa para el marcado "s". La norma IEC EN 60079-33 se hace pública y se espera que entre en vigor pronto, por lo que la certificación Ex normal también será posible para Ex-s. | IEC / EN 60079-33 | Zona dependiendo de la certificación del fabricante. | Como dice su certificación |
Los tipos de protección se subdividen en varias subclases, vinculadas a EPL: ma y mb, px, py y pz, ia, ib e ic. Las subdivisiones a tienen los requisitos de seguridad más estrictos, teniendo en cuenta simultáneamente más fallas de un componente independiente.
Muchos artículos de equipo con clasificación EEx emplearán más de un método de protección en diferentes componentes del aparato. A continuación, se etiquetarían con cada uno de los métodos individuales. Por ejemplo, una toma de corriente etiquetada como EEx'de 'podría tener una carcasa hecha a EEx' e 'y conmutadores hechos a EEx' d '.
Nivel de protección del equipo (EPL)
En los últimos años, también se especifica el Nivel de protección del equipo (EPL) para varios tipos de protección. El nivel de protección requerido está vinculado al uso previsto en las zonas que se describen a continuación:
Grupo | Ex riesgo | Zona | EPL | Tipo mínimo de protección |
---|---|---|---|---|
Yo (minas) | energizado | Mamá | ||
II (gas) | atmósfera explosiva> 1000 h / año | 0 | Georgia | soy un |
II (gas) | atmósfera explosiva entre 10 y 1000 h / año | 1 | GB | ib, mb, px, py, d, e, o, q, s |
II (gas) | atmósfera explosiva entre 1 y 10 horas / año | 2 | Gc | n, ic, pz |
III (polvo) | superficie explosiva> 1000 h / año | 20 | Da | I a |
III (polvo) | superficie explosiva entre 10 y 1000 h / año | 21 | Db | ib |
III (polvo) | superficie explosiva entre 1 y 10 horas / año | 22 | Corriente continua | ic |
Categoría de equipo
La categoría de equipo indica el nivel de protección que ofrece el equipo.
- El equipo de categoría 1 se puede utilizar en áreas de zona 0, zona 1 o zona 2.
- El equipo de categoría 2 se puede utilizar en áreas de zona 1 o zona 2.
- Los equipos de categoría 3 solo se pueden utilizar en áreas de la zona 2.
Tipos de envolventes NEMA
En los EE. UU., La Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos (NEMA) define estándares para los tipos de envolventes para una variedad de aplicaciones. [9] [10] Algunos de estos son específicamente para ubicaciones peligrosas:
Tipo NEMA | Definición |
---|---|
7 | Certificado y etiquetado para su uso en lugares interiores con clasificación NEC Clase I, Grupos A, B, C y D |
8 | Certificado y etiquetado para su uso en ubicaciones con clasificación NEC Clase I, Grupos A, B, C y D; tanto en interiores como en exteriores |
9 | Certificado y etiquetado para su uso en ubicaciones clasificadas NEC Clase II, Grupos E, F o G |
10 | Cumple con los requisitos de la Administración de Salud y Seguridad en Minas (MSHA), 30 CFR Parte 18 (1978) |
Etiquetado
Todo equipo certificado para uso en áreas peligrosas debe estar etiquetado para mostrar el tipo y nivel de protección aplicado.
Europa
En Europa, la etiqueta debe mostrar la marca CE y el número de código del organismo certificador / notificado ). La marca CE se complementa con la marca Ex: Un hexágono relleno de amarillo con las letras griegas εχ (épsilon chi), seguido del Grupo, Categoría y, si es del Grupo II, G o D (gas o polvo). También se marcarán los tipos específicos de protección que se estén utilizando.
Marcos | Significado |
---|---|
Ex II 1 G | Protegido contra explosiones, Grupo 2, Categoría 1, Gas |
Ex ia IIC T4 | Tipo ia, gases del grupo 2C, clase de temperatura 4 |
Ex nA II T3 X | Tipo n, sin chispas, gases del grupo 2, clase de temperatura 3, se aplican condiciones especiales |
Los equipos eléctricos industriales para áreas peligrosas deben cumplir con las partes apropiadas de la norma: IEC-60079 para peligros de gas e IEC-61241 para peligros de polvo. En algunos casos, se debe certificar que cumple con ese estándar. En la mayoría de los países europeos se han establecido centros de pruebas independientes (organismos notificados) y en toda la UE se aceptará un certificado de cualquiera de ellos. En el Reino Unido, Sira y Baseefa son los organismos de este tipo más conocidos.
Australia y Nueva Zelanda utilizan los mismos estándares IEC-60079 (adoptados como AS / NZS 60079), sin embargo, no se requiere la marca CE.
América del norte
En América del Norte, la idoneidad del equipo para el área peligrosa específica debe ser probada por un laboratorio de pruebas reconocido a nivel nacional , como UL , FM Global , CSA Group o Intertek (ETL).
La etiqueta siempre indicará la clase, la división y puede incluir el grupo y el código de temperatura. Justo al lado de la etiqueta se encuentra la marca de la agencia de cotización.
Algunos fabricantes afirman áreas peligrosas "aptas" o "construidas" en su literatura técnica, pero en efecto carecen de la certificación de la agencia de pruebas y, por lo tanto, son inaceptables para que la AHJ ( Autoridad con Jurisdicción ) permita la operación de la instalación / sistema eléctrico.
Todo el equipo en las áreas de División 1 debe tener una etiqueta de aprobación, pero ciertos materiales, como los conductos metálicos rígidos, no tienen una etiqueta específica que indique la idoneidad Cl./Div.1 y su listado como método de instalación aprobado en el NEC sirve como el permiso. Algunos equipos en áreas de División 2 no requieren una etiqueta específica, como los motores de inducción trifásicos estándar que no contienen componentes que normalmente forman arco.
También se incluyen en el marcado el nombre o la marca comercial y la dirección del fabricante, el tipo de aparato, el nombre y el número de serie, el año de fabricación y las condiciones especiales de uso. También se puede indicar la clasificación de gabinete NEMA o el código IP , pero generalmente es independiente de la idoneidad del área clasificada.
Historia
Con la llegada de la energía eléctrica , la electricidad se introdujo en las minas de carbón para señalización , iluminación y motores . Esto fue acompañado por explosiones iniciadas eléctricamente de gas inflamable, como humedad de fuego (metano) y polvo de carbón en suspensión.
Al menos dos explosiones de minas británicas se atribuyeron a un sistema de señales de campana eléctrica. En este sistema, se tendían dos cables desnudos a lo largo de una deriva, y cualquier minero que deseara señalar la superficie tocaría momentáneamente los cables entre sí o uniría los cables con una herramienta de metal. La inductancia de las bobinas de la campana de señal, combinada con la rotura de los contactos por las superficies metálicas expuestas, produjo chispas que provocaron una explosión. [11]
Ver también
- Arco eléctrico
- Directiva ATEX
- Estándar de competencia de CompEx
- Conducto eléctrico
- Kit de puesta a tierra
- Seguridad intrínseca
- Cable revestido de cobre con aislamiento mineral
- Cuerpo notificado
- Apilamiento a presión
Referencias
- "Motores para lugares peligrosos" . Dietz Electric . Consultado el 4 de abril de 2018 .
- ^ "NFPA 70, Código Eléctrico Nacional" . Asociación Nacional de Protección contra Incendios . Consultado el 31 de julio de 2020 .
- ^ IEC 60079: Serie SER 2020 - Atmósferas explosivas - TODAS LAS PARTES , Comisión Electrotécnica Internacional, 2020-06-26 , consultado 2020-07-31
- ^ a b c d "Clasificación de áreas peligrosas y control de fuentes de ignición" . Ejecutivo de Salud y Seguridad del Reino Unido. 22 de septiembre de 2004 . Consultado el 1 de agosto de 2020 .
- ^ Bossert, John; Hurst, Randolph (1986). Ubicaciones peligrosas: una guía para el diseño, construcción e instalación de equipos eléctricos . Toronto: Asociación Canadiense de Normas. Capítulo 9. ISBN 0-9690124-5-4.
- ^ Keith Lofland (2014-11-10), "Ubicaciones peligrosas (clasificadas) - NEC Articles 500 a 517" , IAEI Magazine , International Association of Electrical Inspectors, archivado desde el original el 2017-07-05 , consultado el 2018-04-04
- ^ Temperatura de autoignición del líquido , OZM Research , consultado el 4 de abril de 2018
- ^ A prueba de explosiones y a prueba de llamas , Intertek Group , consultado el 31 de julio de 2020
- ^ "Equipo a prueba de explosiones" , Código Eléctrico Nacional (2020 ed.), Asociación Nacional de Protección contra Incendios, capítulo 1, artículo 100, parte III, página 70-43, 2019-08-05 , consultado el 2020-07-31
- ^ Tipos de recinto NEMA (PDF) , Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos, noviembre de 2005 , consultado el 31 de julio de 2020
- ^ NEMA / IEC Enclosure Ratings , Cole-Parmer, 2018-10-15 , recuperado 2020-07-31
- ^ Bossert 86 página 17
Otras lecturas
- Alan McMillan, Instalaciones eléctricas en áreas peligrosas , Butterworth-Heineman 1998, ISBN 0-7506-3768-4
- Peter Schram Instalaciones eléctricas en ubicaciones peligrosas , Jones y Bartlett, 1997, ISBN 0-87765-423-9
- EEMUA, Manual para profesionales de atmósferas potencialmente explosivas , Asociación de usuarios de equipos y materiales de ingeniería, 2017, ISBN 978-0-85931-222-6