Lixiviación selectiva
La lixiviación selectiva , también llamada desmetalificación , separación y corrosión selectiva , es un tipo de corrosión en algunas aleaciones en solución sólida , cuando en condiciones adecuadas un componente de las aleaciones se lixivia preferentemente del material. El metal menos noble se elimina de la aleación mediante un mecanismo de corrosión galvánica a escala microscópica . Las aleaciones más susceptibles son las que contienen metales con gran distancia entre sí en la serie galvánica , por ejemplo, cobre y zinc en latón. Los elementos que se someten con mayor frecuencia a la eliminación selectiva sonzinc , aluminio , hierro , cobalto , cromo y otros.
El ejemplo más común es la lixiviación selectiva de zinc a partir de aleaciones de latón que contienen más del 15% de zinc (descincificación) en presencia de oxígeno y humedad, por ejemplo, de grifos de latón en agua que contiene cloro . Se cree que tanto el cobre como el zinc se disuelven gradualmente de forma simultánea y el cobre vuelve a precipitar de la solución. El material restante es una esponja rica en cobre con malas propiedades mecánicas y un color que cambió de amarillo a rojo. La descincificación puede ser causada por agua que contiene azufre , dióxido de carbono y oxígeno . Las aguas estancadas o de baja velocidad tienden a promover la descincificación.
Para combatir esto, se puede agregar arsénico o estaño al latón , o se puede usar bronce de cañón en su lugar. El latón resistente a la descincificación (DZR), también conocido como latón C352, es una aleación que se utiliza para fabricar accesorios de tubería para su uso con agua potable . Los accesorios de plomería resistentes a la deszincificación están debidamente marcados con las letras "CR" (resistente a la corrosión) o DZR (resistente a la deszincificación) en el Reino Unido, y las letras "DR" (resistente a la deszincificación) en Australia.
La corrosión grafítica es la lixiviación selectiva de hierro , de fundición gris , donde se elimina el hierro y los granos de grafito permanecen intactos. Las superficies afectadas desarrollan una capa de grafito, óxido e impurezas metalúrgicas que pueden inhibir una mayor lixiviación. El efecto se puede reducir sustancialmente aleando el hierro fundido con níquel. [1]
La desaluminificación es un proceso correspondiente a las aleaciones de aluminio. Efectos similares para diferentes metales son la descarburación (eliminación de carbono de la superficie de la aleación), decobaltificación, desniquelificación, etc.
Las contramedidas implican el uso de aleaciones no susceptibles al agotamiento de los límites de grano , el uso de un tratamiento térmico adecuado , la alteración del medio ambiente (por ejemplo, la reducción del contenido de oxígeno) y / o el uso de protección catódica .
