ArcelorMittal Bremen es una acería a orillas del río Weser en Bremen , Alemania.
Antes | Klöckner Hutte Bremen (Klöckner Werke AG) (1957) Klöckner Stahl GmbH (1986) Stahlwerke Bremen GmbH (1994) Arcelor Bremen GmbH (2006) |
---|---|
Industria | Acero |
Predecesor | Norddeutsche Hütte (1911) |
Sede | 53 ° 07′26 ″ N 8 ° 41′20 ″ E / 53.124 ° N 8.689 ° ECoordenadas : 53 ° 07′26 ″ N 8 ° 41′20 ″ E / 53.124 ° N 8.689 ° E |
Sitio web | bremen.arcelormittal.com |
En 1911 se estableció una herrería en el sitio como Norddeutsche Hütte ; gran parte de las obras fueron destruidas o desmanteladas durante e inmediatamente después del final de la Segunda Guerra Mundial . En 1957, el grupo siderúrgico Klöckner estableció una nueva acería en el mismo sitio, Klöckner Hütte Bremen . Después del crecimiento durante las décadas de 1960 y 1970, la empresa comenzó a experimentar problemas financieros y, a principios de la década de 1990, Klöckner se declaró en quiebra. En 1994, la acería de Bremen fue adquirida por Sidmar , rebautizada como Stahlwerke Bremen ; luego pasó a formar parte de Usinor , Arcelor (2002) y ArcelorMittal (2006) mediante fusiones del holding matriz.
Historia
Norddeutsche Hütte (1911-1945)
En 1906 se formó un consorcio liderado por la empresa naviera Norddeutscher Lloyd , y en 1908 estableció la Norddeutsche Hütte Aktiengesellschaft con un capital de 6 millones de marcos y con Heinrich Wiegand como presidente. En el mismo período se desarrolló el puerto de Bremen , con la construcción del puerto central (1907-10). Las entregas de mineral de hierro por mar comenzaron en 1910, y el 2 de abril de 1911 entró en funcionamiento el primero de los dos altos hornos construidos. Otras instalaciones construidas inicialmente incluían 80 hornos de coque con plantas asociadas de amoníaco y alquitrán. En 1912 se habían instalado una planta de cemento (escoria), una planta de benceno, un tercer alto horno y otros 40 hornos de coque; además , se suministró gas de coque a la región de Bremen. Los planes iniciales para agregar una planta de acero, fundición y laminadores no se completaron: el principal producto de arrabio de la planta se envió a la región del Ruhr . [1]
En 1922, el grupo Stumm (Saar) se convirtió en un accionista importante; después de 1927, Krupp se convirtió en el principal accionista. [2] Gran parte de la población activa también procedía de fuera de Bremen, tanto de Westfalia como de Polonia . [3] Durante la Gran Depresión, dos altos hornos y la planta de cemento quedaron inactivos, y 850 trabajadores fueron despedidos, con la fuerza laboral reducida a un mínimo de alrededor de 200 en 1933. Los altos hornos se reiniciaron en 1935 y 1937/8. Como parte de la política económica hacia la autosuficiencia bajo la Alemania nazi , se agregó una planta de producción de acero y comenzó la producción de ferrovanadio . Se introdujo el trabajo forzoso, con Otto Hofmann instalado como director técnico en la planta. Durante la Segunda Guerra Mundial la población activa alcanzó los 1500, de los cuales la mitad eran trabajadores forzosos. [4]
Los bombardeos prácticamente terminaron la producción en la planta en 1945. Como parte de las reparaciones posteriores a la guerra, la planta de vanadio se envió a Francia. Los altos hornos fueron demolidos en 1949, mientras que la planta de coquización se mantuvo, debido a su necesidad para el suministro de gas a Bremen. La planta de cemento también se retuvo para trabajos de reconstrucción, abastecida con ladrillos de edificios destruidos. [5]
En 1954, Klöckner se hizo cargo de Norddeutsche Hütte. [5]
1954-presente
La primera etapa de remodelación se completó en 1957 a un costo de c. 400 millones de marcos alemanes, lo que da una capacidad de c. 600.000 toneladas de acero pa . Las instalaciones incluían tres hornos de fabricación de acero de hogar abierto, un laminador en caliente para bobinas y láminas, y una planta de hojalata. En 1960, la junta de Klöckner autorizó una segunda fase (200 millones de marcos alemanes) para aumentar la capacidad a 1 millón de toneladas. En 1960, el objetivo final era desarrollar el sitio como una acería completa con una capacidad de producción de 4 a 5 millones de toneladas de acero por año. [6] En la década de 1960, la fuerza laboral había aumentado a 6.000; muchos de los nuevos trabajadores eran inmigrantes, principalmente de Turquía . [7] Los altos hornos segundo y tercero se terminaron a mediados de la década de 1960 y principios de la de 1970, respectivamente; [8] Los convertidores de proceso de producción de acero de Linz-Donawitz se agregaron en 1968 a un costo de 92 millones de marcos alemanes. [9]
En 1991 se autorizó una línea de galvanizado denominada BREGAL (Bremer Galvanisierungs GmbH), como empresa conjunta entre Klöckner, Ägäis Stahlhandel y Rautaruukki . [10] [11]
A mediados de la década de 1980, el exceso de oferta agravó una situación económica debilitada (ver Crisis del acero ), lo que provocó problemas financieros para la empresa. [8] Para evitar la quiebra, Klöckner intentó cancelar el 40% de un préstamo de 175 millones de marcos alemanes de la Comunidad Europea del Carbón y del Acero ; a cambio, Klöckner acordó reducir la capacidad de producción de 4,2 a 3,7 millones de toneladas anuales. A finales de 1993, un consorcio formado por Klöckner (33,35%) y principalmente financiación pública de Hanseatische Industrie Beteiligungen GmbH (HIBEG) (31,99%) y Stadtwerke Bremen AG (SW) (13,33%) propuso volver a capitalizar el negocio (c. 250 millones). Marcos alemanes, más préstamos), como Klöckner Stahl GmbH, después de adquirir el negocio por una suma nominal; Debido a la naturaleza mayoritariamente pública de los accionistas, la propuesta fue investigada por la Unión Europea con arreglo a sus normas sobre ayudas estatales . [12]
En julio de 1994, la Comisión Europea dio permiso a un consorcio modificado que incorporó a la empresa siderúrgica privada Sidmar (participación del 25%) para adquirir el negocio. [13] El alto horno 3 se cerró permanentemente en 1994, lo que redujo la capacidad de producción en 500 000 toneladas anuales. [14] En 1994, Sidmar adquirió una participación de control (51%) en la empresa. [15] [16]
En 1998 se añadió una filial que proporcionaba piezas en bruto a medida , Tailored Blank Bremen GmbH, y en 2001 una segunda línea de galvanizado, BREGAL 2. [17]
En 2002, la empresa pasó a formar parte de Arcelor mediante la fusión de su matriz y en 2006 la empresa pasó a llamarse Arcelor Bremen GmbH . [17] En 2007, la empresa pasó a formar parte de ArcelorMittal mediante la fusión de la sociedad matriz matriz. [17]
En 2008 , se adquirió una filial en Muuga Harbour en Estonia , anteriormente Galvex (establecida en 1997), rebautizada como ArcelorMittal Tallinn , y se añadió una línea de galvanizado adicional. [17] [18] En 2011 una filial ArcelorMittal Bottrop GmbH. se adquirió de RAG y se añadió una planta de coquización de suministro en Bottrop . [17] [19]
Referencias
- ^ Hemmer, Meyerholz y Tech 2011 , p. 13.
- ^ Hemmer, Meyerholz y Tech 2011 , p. 14.
- ^ Hemmer, Meyerholz y Tech 2011 , p. 13-14.
- ^ Hemmer, Meyerholz & Tech 2011 , págs. 14-17.
- ↑ a b Hemmer, Meyerholz & Tech 2011 , p. 17.
- ^ Topf 1960 .
- ^ Wolschner, 2011 .
- ↑ a b Knief, 2016 .
- ^ Stahl , 34 , 1969, p. 94
- ^ "Klockner y Rautaruukki", Boletín de las Comunidades Europeas , 24 (1 a 6): 16, 1991
- ^ "La Comisión autoriza la creación por Kloeckner Stahl, Aegaeis Stahlhandel y Rautaruukki (Alemania) de una empresa conjunta, BREGAL GMBH" , europa.eu , 7 de mayo de 1991
- ^ "La Comisión inicia un procedimiento con respecto a la ayuda a Kloeckner" , europa.eu , 26 de enero de 1994
- ^ "La Comisión decide que se darán por terminadas las actuaciones contra Kloeckner Stahl GMBH" , europa.eu , 27 de julio de 1994
- ^ "La Comisión acepta la promesa de cerrar la laminadora ARBED en lugar del compromiso de cierre anterior de Klöckner Stahl" , europa.eu , 27 de julio de 1994
- ^ La industria de minerales de Bélgica y Luxemburgo (PDF) , Servicio geológico de EE. UU., 1994, págs. 86–87
- ^ "La Comisión aprueba la compra de acciones adicionales contra Sidmar NV en Kloecknerstahl GMBH" , europa.eu , 10 de enero de 1995
- ^ a b c d e Geschichte .
- ^ Aru, Erik (14 de agosto de 2008), "Galvex Estonia OÜ uus nimi en ArcelorMittal Tallinn OÜ" , arileht.delfi.ee (en estonio)
- ^ RAG verkauft Kokerei Prosper (en alemán), 21 de abril de 2011
Fuentes
- Hemmer, Eike; Meyerholz, Horst; Tech, Daniel, eds. (29 de marzo de 2011), Documentación 100 Jahre Hochöfen an der Weser (PDF) (en alemán)
- Knief, Alexandra (28 de enero de 2016), "Die Geschichte der Bremer Stahlproduktion" , www.weser-kurier.de (en alemán)
- Topf, Erwin (20 de mayo de 1960), "Die Hütte an der Weser" , www.zeit.de (en alemán)
- Wolschner, Klaus (28 de marzo de 2011), "100 Jahre Eisen und Arbeit" , www.taz.de
- "Unsere Geschichte" , bremen.arcelormittal.com , archivado desde el original el 7 de abril de 2016 , consultado el 24 de abril de 2016
enlaces externos
- Niggemeier, Uwe, "ARCELOR STAHLWERKE BREMEN, BREMEN" , www.stahlseite.de