Oberbruch Industry Park (en alemán: Industriepark Oberbruch), es un antiguo sitio de 110 hectáreas (270 acres) de Akzo Nobel en Heinsberg , el distrito más occidental de Alemania, cerca de la frontera holandesa. Fue fundada en 1891 como ubicación para las industrias de la fibra . Es el lugar de nacimiento de la industria alemana del rayón y las fibras sintéticas . Hoy en día, es un sitio multiusuario diversificado, que aloja empresas de campos de la industria como fibras de alto rendimiento y tecnologías energéticas, así como de biotecnología industrial . Oberbruch Industry Park es el centro de competencia para la tecnología de carbono (fibra) en Renania del Norte-Westfalia(NRW). Desde 2000, el parque industrial ha sido operado por la compañía energética holandesa Nuon , el primer operador de parque industrial independiente que no proviene de la industria química. Desde el 7 de enero de 2009, NV Nuon Energy forma parte de Vattenfall .
Industria del rayón y fibras sintéticas
Rheinische Glühlampenfabrik Dr. Max Fremery & Co
El actual parque industrial de Oberbruch se fundó como "Rheinische Glühlampenfabrik Dr. Max Fremery & Co". En 1891, Max Fremery , un químico de Colonia y Johann Urban , un ingeniero de Austria, eligieron una antigua fábrica de papel como base. para un filamento que ofreciera una alta eficiencia en la producción y el consumo de energía y una vida más larga.
En 1892, los dos tuvieron éxito en la producción de filamentos en cantidades sustanciales al precipitar la celulosa de una solución en hidróxido de cupramonio ( óxido de cobre (II) disuelto en amoniaco acuoso / hidróxido de sodio ). Al principio, el rayón cupramonio se utilizó como filamento incandescente en la producción de bombillas. Un proceso mejorado refinó el primer filamento rugoso e irregular para aumentar su fuerza y elasticidad. Esto permitiría el hilado de un material que se compara con la seda . En 1897, Fremery y Urban solicitaron una patente para su método. En la historia de la industria textil , la denominada "Patente de Pauly" se considera el comienzo de la producción alemana de rayón. Aunque la producción de bulbos se interrumpió en 1902, la producción de rayón avanzó a escala industrial.
Vereinigte Glanzstoff-Fabriken AG
En 1899 se fundó Vereinigte Glanzstoff-Fabriken AG con sede en Elberfeld . Finalmente, la industria del corte y trenzado de Bergische con sus "Artículos Barmer" se convirtió en el comprador más importante de rayón de Oberbruch. Ya en 1900, se abrió una sala con capacidad para 18 máquinas de hilar. Por primera vez, se instaló un recipiente de hilatura conjunta en una habitación cercana y desde allí se presionó el material a los marcos de hilatura individuales y luego a numerosos tubos capilares. Esto formó la base del proceso de hilado continuo que todavía se utiliza en la actualidad. El inventor fue Eduard Boos, ingeniero y yerno de Fremery.
A pesar del éxito económico del rayón de cupramonio (aumento de diez veces la producción anual, aumento de seis veces la facturación, aumento de cinco veces la mano de obra en 1912), el futuro pertenecía al proceso de viscosa inventado en Inglaterra. En 1911, Glanzstoff adquirió la patente de viscosa que avanzó al estado de línea de producción en Oberbruch. El rayón cupramonio original se retiró por completo en 1916. Durante la Primera Guerra Mundial, Oberbruch fue la única planta de Glanzstoff que continuó la producción a un nivel limitado a pesar de la disminución de la demanda y la falta de mano de obra.
La falta de materia prima obligó a la industria del rayón a dar nuevos pasos. La fibra cortada como reemplazo del algodón fue el nuevo producto, hilos de desecho de filamentos artificiales hilables continuamente cortados a la longitud de la fibra. En 1916 se puso en funcionamiento la primera hiladora de filamentos básicos. Fue desarrollado por Emil Bronnert, químico y Eduard Boos, ingeniero.
Este desarrollo positivo no duró mucho. La Gran Depresión golpeó al Glanzstoff con especial dureza. La disminución de la demanda provocó numerosos despidos. En el pico de la crisis en 1932, la empresa tenía una plantilla de 2.200 empleados en comparación con 6.300 en 1925.
La única innovación fue la introducción de rodillos de aluminio perforados que permitieron la producción de tejidos aún más grandes. Esta fue la última expansión en muchos años. La planificación económica estratégica del Gobierno Nacionalsocialista prohibió inversiones y expansiones de empresas en regiones fronterizas.
La planta de Oberbruch se convirtió en una instalación de investigación y desarrollo para el Grupo Glanzstoff. En 1935 se realizaron las primeras pruebas para la producción de rayón para neumáticos y cinturones de conducción. En 1937 se inició una planta piloto para el hilado, lavado y secado continuo de seda viscosa, mientras se desarrollaba un proceso para la recuperación de disulfuro de carbono en la planta de fibra de rayón.
Durante la Segunda Guerra Mundial, Glanzstoff Oberbruch atravesó sus años más difíciles. Hasta septiembre de 1944, la fábrica siguió funcionando sin interrupciones graves. El 19 de septiembre, 45º aniversario de las obras, se tuvieron que parar todas las máquinas. Oberbruch estaba ahora en primera línea.
En febrero de 1947, las fuerzas aliadas permitieron que se reanudara la producción. A fines de 1948, la fuerza laboral de Glanzstoff había aumentado a 3.400. En diciembre de 1951, se instaló la primera máquina para el hilado continuo de viscosa para reemplazar el proceso de hilado con rodillo de vidrio. En 1953, se apagó la última máquina de hilar con rodillos de vidrio.
Perlon
Aparte del rayón textil y técnico ("Cordenka"), que por su materia prima se consideraba una fibra natural, Oberbruch entró en el mundo de las fibras totalmente sintéticas e introdujo el Perlon ( poliamida , PA6 ). La división de síntesis de rápido crecimiento cambió la estructura En 1958 se inició la hilatura de Diolen ( tereftalato de polietileno , PET) que reemplazó gradualmente a Perlon. El PET se convirtió en el producto principal en el sitio. Perlon fue descontinuado en 1971.
Cable de acero
A principios de la década de 1960 se llevaron a cabo las primeras pruebas para la fabricación de cordones de acero. La empresa quería incluir material de refuerzo de neumáticos en su gama de productos. Se estableció una producción a gran escala en Oberbruch en 1969, que Akzo cesó nuevamente en 1991 debido a la competencia internacional y al establecimiento de las capacidades propias de los fabricantes de neumáticos. En la segunda mitad de la década de 1960, el número de empleados alcanzó un máximo de 7.088. Glanzstoff siguió siendo un líder mundial en la producción de fibras sintéticas y sus productos básicos hasta la década de 1970.
MASCOTA
La inversión a principios de la década de 1970 se centró en la modernización y racionalización. Esta era la única forma en que se podía contrarrestar la competencia cada vez más intensa. La dirección del grupo decidió que la planta de Oberbruch debería ser pionera en esta modernización, ya que había ganado importancia estratégica con el hilo textil de poliéster PET. Con una producción anual de más de 43.000 toneladas se convirtió en la mayor planta de filamentos de poliéster del Grupo. Las técnicas innovadoras de hilatura ahora incluyen hilatura por fusión y estiramiento por hilatura a alta velocidad. El avance de la condensación del poliéster fue otro objetivo. Sin embargo, la crisis del petróleo de 1973-1974 dañó el programa de inversiones. Solo se instalaron 4 máquinas de hilar en masa fundida de alta velocidad.
Crisis
La crisis sin precedentes en la producción de fibras sintéticas sacudió a la industria a mediados de los 70. El trabajo a tiempo parcial, la reducción de personal, la producción limitada, la reducción de la inversión y la reestructuración fueron las consecuencias. Se dieron los primeros pasos hacia el establecimiento de un parque industrial. En 1978, "Spinneret Center Oberbruch" se transformó en "Enka tecnica". La gama de productos incluía hileras , componentes y equipos de prueba para la industria de fibras sintéticas, textiles y plásticos .
Decenio de 1980
El 13 de septiembre de 1985 se colocó la primera piedra de la moderna hilandería PEt. Esto permitió a Oberbruch convertirse en el mayor y más eficiente productor europeo de filamento de poliéster. En 1986, Oberbruch volvió a ser el marcapasos de la última innovación técnica. Se inició la producción de Tenax de carbono (fibra) de alto rendimiento . En 1983, Enka AG, una empresa del Grupo Akzo firmó un acuerdo de licencia para la producción de fibra de carbono con Toho Rayon Co. Ltd., Tokio. Desde 1986, se producen en Oberbruch fibras de carbono con una capacidad inicial de 360 toneladas por año. 1990 marcó el inicio operativo de la instalación de investigación. En 1993, Akzo Nobel Faser AG incluye las actividades de fibra de carbono en una empresa conjunta con el licenciante Toho Rayon Co. Ltd. Se establece Toho Tenax Fibers GmbH & Co. KG. En la actualidad, Toho Tenax Europe GmbH, una subsidiaria de Teijin , Japón, cuenta con una producción con 4 líneas en el sitio de Oberbruch y fue líder del mercado en Europa.
Decenio de 1990
El 30 de junio de 1993, la producción de Cordenka se interrumpió debido al exceso de capacidad en todo el mundo. Como Oberbruch era el sitio más pequeño de Cordenka dentro del grupo, estaba cerrado. La fuerza laboral disminuyó a muy por debajo de 2.000 empleados, la antigua división de instalación y equipamiento técnico y los talleres centrales de la antigua planta de Akzo Nobel se subcontrataron en 1993 y se restablecieron como Hima, hoy BIS Maintenance Südwest GmbH. La antigua empresa matriz del Grupo, Akzo Nobel, se separó por completo de la división de fibra artificial, mientras que las diversas unidades de negocio del sitio se convirtieron en empresas autónomas. Como empresas independientes, buscaron nuevos socios, iniciando el cambio de una firma homogénea a un parque industrial abierto .
Desde 1998, el sitio funciona como Oberbruch Industry Park. Industriepark Oberbruch GmbH & Co. KG, (IPO), era en ese momento el proveedor de servicios para las empresas ubicadas allí. La administración y comercialización de toda la infraestructura y la expansión fueron las principales tareas y objetivos de IPO, que tuvo su origen en los departamentos de servicios del antiguo sitio Akzo Nobel. Los servicios a la fecha incluyen suministros, disposición, calidad, seguridad, protección ambiental, logística, personal, gestión de proyectos e inmobiliaria.
Siglo veintiuno
Como última unidad de negocio operativa de Akzo Nobel / Accordis en el sitio, se necesitaba un nuevo propietario como proveedor de servicios. Decidieron a favor de un operador independiente fuera de la industria química. La empresa holandesa de energía Nuon se hizo cargo del sitio en 2000. El 01/07/2009 NV Nuon Energy, con sede en Ámsterdam, pasó a formar parte de Vattenfall AB. En Alemania, Nuon opera Oberbruch Industry Park y Niederau Industry Park en Düren , en los Países Bajos De Kleef Industry Park en Arnhem y EMMTEC Industry & Business Park en Emmen .
El parque industrial de Oberbruch alberga unas 20 empresas en los campos de la química de procesamiento, plásticos y nuevos materiales con aproximadamente 2.000 empleados. Es operado por NUON Energie und Service GmbH, una subsidiaria de propiedad total de NV Nuon Energy.
Infraestructura
El Parque cuenta con una infraestructura orientada a la producción química.
Proveedor de energia
En 2006 se inauguró una central eléctrica de turbinas de gas y vapor ( planta de cogeneración ) con una capacidad térmica de 40 MW, una caldera de calor residual de 20 MW, un generador de turbina de gas de 14 MW y una turbina de vapor de contrapresión de 7 MW. Los combustibles incluyen gas natural , gas técnico como aire comprimido , oxígeno y nitrógeno. El agua se proporciona como agua potable, agua desalada, agua de refrigeración. Refrigerantes como la salmuera refrigerante y el amoníaco completan la gama.
Gestión de residuos
En 1978 , se abrió una planta de tratamiento de aguas residuales químico-biológicas en el sitio limpiando toda el agua industrial, el agua residual y el agua superficial del sitio. La planta tiene un tamaño para atender a unos 150.000 habitantes y funciona aproximadamente al 50% de su capacidad.
Logística del sitio
Los servicios de logística incluyen control de entrada y salida de mercancías, mantenimiento de existencias de materia prima, consumibles, productos primarios y productos terminados. El parque tiene su propia conexión ferroviaria.
Compañías
Toho Tenax Europe GmbH fabrica fibra de carbono. [1] Toho Tenax Europe es el mayor fabricante de fibra de carbono de Europa, y produce alrededor de 5.100 toneladas de fibra de carbono al año en cuatro líneas.
En 2006, Australian Ceramic Fuel Cells Ltd se instaló en el sitio. La primera producción mundial de pilas de combustible de óxido sólido para la generación de calor mediante energía acoplada se estableció en Oberbruch Industry Park.
Desde 2009, GNT Europe GmbH produce colores a partir de materias primas renovables. GNT desarrolla y produce productos de alta tecnología a partir de frutas, verduras y plantas comestibles.
Desde 2007, SAXID GmbH produce pastillas de freno .
BIS Maintenance Südwest GmbH, es un proveedor líder de servicios industriales con enfoque en la industria de procesos y la gestión de la energía.
Alliander AG se convirtió en operador de red mediante la separación del sector de producción de energía de nv Nuon en 2008. Desde el 1 de julio de 2009, la empresa se centró en la operación y modernización de las redes de electricidad y gas.
Lekker Energie GmbH se originó en Nuon Deutschland GmbHas. Como parte del Grupo Enervie desde 1/1/2010. La Comisión Europea impuso la venta de Nuon Deutschland en 2009 a Vattenfall como condición para la adquisición de la empresa matriz holandesa NV Nuon Energy (anteriormente nv Nuon).
Essedea texolutions produce textiles tridimensionales.
E&K produce placas de circuito impreso desde 1995.
Meckling CNC-Präzisionsbearbeitung ha estado activo en el parque desde 1994 en la producción de torneado CNC y piezas de trabajo de corte CNC.
PolymerOberbruch GmbH, anteriormente Polykondensation de Kuag, es propiedad de Indian Group Zoom Developers (P) Ltd., Bombay . Produjo astillas mate y planea la producción de astillas "brillantes" y "suprabrillantes", para aplicaciones médicas, astillas sobre base de catálisis sin metales pesados y para láminas, así como astillas y astillas ignífugas para la producción de PET. botellas.
Atos Origin proporciona servicios de TI.
NUON Energie und Service GmbH, es la empresa operadora del parque.
Prospex es un taller para personas con discapacidad mental para desarrollar habilidades artesanales en el entorno realista de un taller.
BKK Euregio se fundó en 1896 como un fondo de seguro médico para los empleados de Max Fremery & Co. y Vereinigte Glanzstoff-Fabriken.
Referencias
- ^ Roland Berger Strategy Consultants, Munich, Alemania, y VDMA Forum Composite Technology, Frankfurt, Alemania, 2013, enero: "Producción en serie de componentes compuestos de fibra de alta resistencia: perspectivas para la ingeniería alemana". El estudio conjunto predice un futuro brillante para componentes de fibra de carbono de alta resistencia, un mercado que se proyecta crecerá un 17 por ciento por año hasta 2020. La demanda de compuestos livianos y de alta resistencia en las industrias automotriz, aeronáutica y de energía eólica impulsará parte de este crecimiento. -porcentaje de disminución en los costos de producción de compuestos de fibra de carbono, especialmente si las empresas de ingeniería alemanas pueden desarrollar mejores equipos de moldeo por transferencia de resina y moldeo por compresión.Los precios de la fibra también podrían disminuir, hasta en un 20 por ciento para 2020.
Literatura
Industriepark Oberbruch GmbH & Co. KG (Ed.): Industriepark Oberbruch - ein Standort wird 100. Heinsberg 1999.
Industrievereinigung Chemiefaser EV, Druckhaus Tempelhof, Berlín, DO: Du und die Chemiefasern
Vereinigte Glanzstoff-Fabriken AG, Wuppertal-Elberfeld, DO: Diolen Polyesterfaser - Entwicklung und Möglichkeiten
Robert Bauer; Das Jahrhundert der Chemiefasern, Goldmann Gelbe Taschenbücher, München, 1958
Werner Meyer-Larsen: Chemiefasern, Rowohlt Taschenbuch Verlag GmbH, Reinbeck bei Hamburg, enero de 1972
Coordenadas :51 ° 03′29 ″ N 6 ° 08′36 ″ E / 51.058168 ° N 6.143299 ° E / 51.058168; 6.143299