Pot metal (o metal mono ) es una aleación de metales de bajo punto de fusión que los fabricantes utilizan para hacer piezas fundidas rápidas y económicas. El término "metal en vasija" surgió debido a la práctica en las fábricas de automóviles a principios del siglo XX de recolectar desechos de metales no ferrosos de los procesos de fabricación y fundirlos en una olla para formar productos fundidos. Por lo general, una pequeña cantidad de hierro llegaba a las piezas fundidas, pero demasiado hierro elevaba el punto de fusión, por lo que se minimizaba.
En vidrieras , "metal en vasija" o vidrio de metal en vasija se refiere al vidrio coloreado con óxidos metálicos mientras está fundido (en una olla), a diferencia de otros métodos de colorear vidrio en forma de lámina. [1]
Metalurgia
No existe un estándar metalúrgico para el metal en vasijas. Los metales comunes en el metal de vasija incluyen zinc , plomo , cobre , estaño , magnesio , aluminio , hierro y cadmio . La principal ventaja de la olla de metal es que es rápido y fácil de fundir. Debido a su baja temperatura de fusión, no requiere equipos de fundición sofisticados ni moldes especializados. Los fabricantes a veces lo utilizan para experimentar con moldes e ideas (por ejemplo, prototipos ) antes de fundir los productos finales en una aleación de mayor calidad.
Dependiendo de los metales exactos "arrojados en la olla", el metal de la olla puede volverse inestable con el tiempo, ya que tiene tendencia a doblarse, deformarse, agrietarse, romperse y picarse con el tiempo. El bajo punto de ebullición del zinc y el enfriamiento rápido de las piezas recién fundidas a menudo atrapan burbujas de aire dentro de la pieza fundida, debilitándola. Muchos componentes comunes en el metal para ollas son susceptibles a la corrosión de los ácidos en el aire y otros contaminantes, y la corrosión interna del metal a menudo hace que el revestimiento decorativo se desprenda. La olla de metal no se pega, suelda o suelda fácilmente .
A finales del siglo XIX, el metal en vasija se refería específicamente a una aleación de cobre que estaba principalmente aleada con plomo. Las mezclas de 67% de cobre con 29% de plomo y 4% de antimonio y otra de 80% de cobre con 20% de plomo fueron formulaciones comunes. [2]
El componente principal del metal en recipiente es el zinc, pero a menudo el fundidor agrega otros metales a la mezcla para fortalecer la pieza fundida, mejorar el flujo del metal fundido o reducir el costo. [ dudoso ] Con un punto de fusión bajo de 420 ° C (786 ° F), el zinc a menudo se alea con otros metales como plomo, estaño, aluminio y cobre.
Usos
La olla de metal se utiliza generalmente para piezas que no están sujetas a tensiones o torsiones elevadas. Los artículos creados a partir de olla de metal incluyen juguetes, [3] herrajes para muebles, piezas de herramientas, componentes electrónicos, piezas de automóviles, joyas baratas y armamento improvisado . [ cita requerida ] . El metal de olla se usó comúnmente para fabricar partes de gramófono a fines de la década de 1920 y 1930, con ejemplos notables como las cubiertas traseras de algunas cajas de resonancia HMV n. ° 4 y cajas de resonancia HMV n. ° 5. También se utilizó para fabricar transductores de altavoz utilizados con los primeros receptores de radio antes de que se desarrollaran los altavoces de cono. También se utiliza en guitarras eléctricas económicas y otros instrumentos musicales económicos.
Ver también
Referencias
- ^ "olla de metal, n." (en) . Oxford English Dictionary (diciembre de 2006). Consultado el 9 de noviembre de 2020. Acceso detrás de paywall
- ↑ Balfour, Edward (1885), The Cyclopædia of India and of Eastern and Southern Asia , 3 (3 ed.), Londres: Bernard Quaritch, p. 271
- ^ "Figuras de metal de olla de Gran Bretaña" . Digital Commons de la Universidad Chapman . Universidad Chapman . Consultado el 15 de diciembre de 2016 .