La gestión de la producción de proyectos ( PPM ) [1] [2] es la aplicación de la gestión de operaciones [2] [3] a la ejecución de proyectos de capital. El marco de PPM se basa en un proyecto como una vista del sistema de producción , [1] [2] [3] en el que un proyecto transforma insumos (materias primas, información, mano de obra, planta y maquinaria) en productos (bienes y servicios).
El conocimiento que forma la base de PPM se originó en la disciplina de la ingeniería industrial durante la Revolución Industrial . Durante este tiempo, la ingeniería industrial maduró y luego encontró aplicación en muchas áreas, como la planificación militar y la logística, tanto para la Primera como la Segunda Guerra Mundial y los sistemas de fabricación. A medida que comenzó a formarse un cuerpo coherente de conocimiento, la ingeniería industrial evolucionó hacia varias disciplinas científicas, incluida la investigación de operaciones, la gestión de operaciones y la teoría de colas , entre otras áreas de enfoque. Project Production Management (PPM) es la aplicación de este cuerpo de conocimientos a la entrega de proyectos de capital.
La gestión de proyectos , tal como la define el Project Management Institute , [1] [2] excluye específicamente la gestión de operaciones de su cuerpo de conocimientos, [3] sobre la base de que los proyectos son iniciativas temporales con un principio y un final, mientras que las operaciones se refieren a actividades. que son continuos o repetitivos. Sin embargo, al considerar un gran proyecto de capital como un sistema de producción, como lo que se encuentra en la construcción, [4] es posible aplicar la teoría y los marcos técnicos asociados de la investigación de operaciones, la ingeniería industrial y la teoría de colas para optimizar, planificar, controlar y mejorar el desempeño del proyecto.
Por ejemplo, Project Production Management aplica herramientas y técnicas típicamente utilizadas en la gestión de fabricación, como las descritas por Philip M. Morse en, [1] o en Factory Physics [2] [5] para evaluar el impacto de la variabilidad y el inventario en el desempeño del proyecto. . Aunque cualquier variabilidad en un sistema de producción degrada su desempeño, al comprender qué variabilidad es perjudicial para el negocio y cuál es beneficiosa, se pueden implementar pasos para reducir la variabilidad perjudicial. Una vez que se implementan los pasos de mitigación, el impacto de cualquier variabilidad residual se puede abordar asignando amortiguadores en puntos seleccionados en el sistema de producción del proyecto, una combinación de capacidad, inventario y tiempo.
Las disciplinas científicas y de ingeniería han contribuido a muchos métodos matemáticos para el diseño y planificación en la planificación y programación de proyectos , sobre todo técnicas de producción de programación lineal y dinámica como el método de ruta crítica (CPM) y la técnica de evaluación y revisión de programas (PERT). La aplicación de las disciplinas de la ingeniería, en particular las áreas de investigación de operaciones, ingeniería industrial y teoría de las colas, ha encontrado mucha aplicación en los campos de la fabricación y los sistemas de producción en fábrica. Factory Physics es un ejemplo de cómo estos principios científicos se describen como un marco para la gestión de la fabricación y la producción. Así como Factory Physics es la aplicación de principios científicos para construir un marco para la gestión de fabricación y producción, Project Production Management es la aplicación de los mismos principios de operaciones a las actividades de un proyecto, cubriendo un área que ha estado convencionalmente fuera del alcance de gestión de proyectos. [3]
La teoría y las técnicas modernas de gestión de proyectos comenzaron con Frederick Taylor y el taylorismo / gestión científica a principios del siglo XX, con el advenimiento de la fabricación en masa. Se perfeccionó aún más en la década de 1950 con técnicas como el método de ruta crítica (CPM) [1] [2] y la técnica de evaluación y revisión de programas (PERT). [5] [6] El uso de CPM y PERT se hizo más común a medida que avanzaba la revolución informática. A medida que el campo de la gestión de proyectos siguió creciendo, se creó el rol del director de proyectos y surgieron organizaciones certificadoras como el Project Management Institute (PMI). La gestión de proyectos moderna ha evolucionado hacia una amplia variedad de áreas de conocimiento descritas en la Guía del cuerpo de conocimientos de gestión de proyectos (PMBOK). [3]
La gestión de operaciones [7] [8] [9] [10] (relacionada con los campos de la gestión de la producción , la investigación de operaciones y la ingeniería industrial ) es un campo de la ciencia que surgió de la industria manufacturera moderna y se centra en el modelado y el control de los procesos de trabajo reales . La práctica se basa en definir y controlar los sistemas de producción, que típicamente consisten en una serie de insumos, actividades de transformación, inventarios y productos. Durante los últimos 50 años, la gestión de proyectos y la gestión de operaciones se han considerado campos de estudio y práctica separados.
PPM aplica la teoría y los resultados de las diversas disciplinas conocidas como gestión de operaciones, investigación de operaciones, teoría de colas e ingeniería industrial a la gestión y ejecución de proyectos. Al ver un proyecto como un sistema de producción , la entrega de proyectos de capital puede analizarse para determinar el impacto de la variabilidad. Los efectos de la variabilidad se pueden resumir mediante la ecuación VUT (específicamente la fórmula de Kingman para la cola G / G / 1 ). Al utilizar una combinación de búferes ( capacidad , inventario y tiempo), se puede minimizar el impacto de la variabilidad en el desempeño de la ejecución del proyecto.
Un conjunto de resultados clave utilizados para analizar y optimizar el trabajo en proyectos fueron articulados originalmente por Philip Morse , considerado el padre de la investigación de operaciones en los Estados Unidos y resumidos en su volumen seminal. [8] Al presentar su marco para la gestión de la fabricación , Factory Physics resume estos resultados:
- Un mundo perfecto de máxima rentabilidad y servicio se produce cuando la demanda y la transformación (también llamada oferta ) están perfectamente sincronizadas: toda la demanda se satisface instantáneamente al mínimo coste.
- Debido a que existe variabilidad , la demanda y la transformación nunca pueden sincronizarse perfectamente. En algunos casos, se puede eliminar la variabilidad perjudicial. Un ejemplo serían las técnicas de control de calidad estadístico utilizadas en la fabricación para controlar las desviaciones, pero incluso entonces, existe una variabilidad perjudicial residual que hace que la oferta y la demanda nunca estén perfectamente sincronizadas. Esto nos lleva a:
- Se requieren amortiguadores cuando se sincroniza la demanda y la transformación en presencia de variabilidad
- Solo hay tres búferes: capacidad, inventario y tiempo
Existen modelos matemáticos clave que describen las relaciones entre los búferes y la variabilidad. La ley de Little [11] , que lleva el nombre del académico John Little , describe la relación entre rendimiento, tiempo de ciclo y trabajo en proceso (WIP) o inventario. La fórmula del tiempo de ciclo [11] resume cuánto tiempo tarda en ejecutarse un conjunto de tareas en un punto particular de un proyecto. La fórmula de Kingman, también conocida como ecuación VUT [11] , resume el impacto de la variabilidad.
Revistas
Las siguientes revistas académicas publican artículos relacionados con cuestiones de gestión de operaciones:
- Ciencias de la gestión
- Gestión de operaciones de fabricación y servicios
- La investigación de operaciones
- Revista internacional de gestión de operaciones y producción
- Producción y Gestión de Operaciones
- Diario de gestión de operaciones
- Revista de gestión de producción de proyectos, Project Production Institute
Referencias
- ^ a b c d e Arbulu, RJ; Choo, HJ .; Williams, M. (3-5 de octubre de 2016). "Contrastando el control de producción del proyecto con los controles del proyecto". Actas de la Conferencia Internacional sobre Producción y Construcción Innovadoras (IPC 2016) . Darwin, Australia.
- ^ a b c d e f Shenoy, RG; Zabelle, TR (noviembre de 2016). "Nueva Era de Entrega de Proyectos - Proyecto como Sistema de Producción" . Revista de Gestión de la Producción de Proyectos . 1 : 13-24.
- ^ a b c d e Una guía para el cuerpo de conocimientos sobre gestión de proyectos, quinta edición, Project Management Institute Sec 1.5.1.1, p13 http://www.pmi.org/pmbok-guide-standards/foundational/pmbok
- ^ ' "Construcción: un tipo de sistema de producción de proyectos" . Actas de la 13ª Conferencia Anual del International Group for Lean Construction . Sydney, Australia: 29–35. 19 a 21 de julio de 2005.
- ^ a b Stauber, B. Ralph; Douty, HM; Fazar, Willard ; Jordan, Richard H .; Weinfeld, William; Manvel, Allen D. "Actividades estadísticas federales". El estadístico estadounidense . 13 (2): 9-12.
- ^ Malcolm, DG; Roseboom, JH; Clark, CE; Fazar, W. (septiembre-octubre de 1959). "Aplicación de una técnica para la evaluación de programas de investigación y desarrollo" (PDF) . Investigación operativa . 7 (5): 646–669. doi : 10.1287 / opre.7.5.646 .
- ^ Schmenner, RW (1990). Dirección de Producción y Operaciones: Conceptos y Situaciones (Cuarta ed.). Macmillan.
- ^ a b Schmenner, RW (1993). Gestión de producción / operaciones: de adentro hacia afuera . Colegio Macmillan.
- ^ Muhlemann, A .; Okland, J .; Lockye, K. (1992). Dirección de Producción y Operaciones (6ª ed.). Londres: Pitman.
- ^ Johnson, RA; Newelll, WT; Vergin, RC (1972). Gestión de operaciones . Houghton Mifflin.
- ^ a b c ' Hopp, W .; Spearman, M. (2011). Factory Physics (3ª ed.). Waveland Press. págs. 289, 327–328, 674–675.
Otras lecturas
- Física de fábrica para gerentes: cómo los líderes mejoran el desempeño en un mundo post-Lean Six Sigma , Edward S. Pound, Jeffrey H. Bell, Mark L. Spearman, McGraw Hill 2014 ISBN 978-0-07-182250-3 MHID: 0-07-182250-X
- "Link Manufacturing and Product Process Lifecycles", RH Hayes y SC Wheelwright, Harvard Business Review, enero de 1979
- "Colas, inventarios y mantenimiento: el análisis de sistemas operativos con oferta y demanda variables", PM Morse, John Wiley & Sons, 1962