Sistema de manejo de calidad


Un sistema de gestión de la calidad ( QMS ) es una colección de procesos comerciales centrados en cumplir constantemente los requisitos del cliente y mejorar su satisfacción. Está alineado con el propósito y la dirección estratégica de una organización (ISO 9001: 2015). Se expresa como metas y aspiraciones organizacionales, políticas, procesos, información documentada y recursos necesarios para implementarlo y mantenerlo. Gestión de calidad tempranaLos sistemas enfatizaron los resultados predecibles de una línea de producción de productos industriales, utilizando estadísticas simples y muestreo aleatorio. En el siglo XX, los insumos laborales eran típicamente los insumos más costosos en la mayoría de las sociedades industrializadas, por lo que el enfoque se desplazó hacia la cooperación y la dinámica del equipo, especialmente la señalización temprana de problemas a través de un ciclo de mejora continua . En el siglo XXI, QMS ha tendido a converger con iniciativas de sostenibilidad y transparencia , ya que tanto la satisfacción de los inversores como los clientes y la calidad percibida están cada vez más ligadas a estos factores. De los regímenes de SGC, la familia de normas ISO 9000 es probablemente la más implementada en todo el mundo: la auditoría ISO 19011 El régimen se aplica a ambos y se ocupa de la calidad y la sostenibilidad y su integración.

Otros QMS, por ejemplo, Natural Step , se centran en cuestiones de sostenibilidad y asumen que otros problemas de calidad se reducirán como resultado del pensamiento sistemático, la transparencia, la documentación y la disciplina de diagnóstico.

El término "Sistema de Gestión de Calidad" y la sigla "QMS" fueron inventados en 1991 por Ken Croucher, un consultor de gestión británico que trabaja en el diseño e implementación de un modelo genérico de un SGC dentro de la industria de TI.

El concepto de calidad, tal como lo pensamos ahora, surgió por primera vez a partir de la Revolución Industrial . Anteriormente, los productos habían sido fabricados de principio a fin por la misma persona o equipo de personas, elaborando a mano y ajustando el producto para cumplir con los "criterios de calidad". La producción en masa reunió a grandes equipos de personas para trabajar en etapas específicas de producción donde una persona no necesariamente completaría un producto de principio a fin. A finales del siglo XIX, pioneros como Frederick Winslow Taylor y Henry Fordreconoció las limitaciones de los métodos que se utilizaban en la producción en masa en ese momento y la subsiguiente calidad variable de la producción. Birland estableció Departamentos de Calidad para supervisar la calidad de la producción y la rectificación de errores, y Ford enfatizó la estandarización del diseño y los estándares de los componentes para garantizar que se produjera un producto estándar. La gestión de la calidad era responsabilidad del departamento de Calidad y se implementó mediante la inspección de la salida del producto para "detectar" los defectos.

La aplicación del control estadístico se produjo más tarde como resultado de los métodos de producción de la Guerra Mundial, que fueron adelantados por el trabajo realizado por W. Edwards Deming , un estadístico , que da nombre al Premio Deming a la calidad . Joseph M. Juran se centró más en gestionar la calidad. La primera edición del Manual de control de calidad de Juran se publicó en 1951. También desarrolló la "trilogía de Juran", un enfoque de gestión interfuncional que se compone de tres procesos de gestión: planificación de la calidad, control de calidad y mejora de la calidad. Todas estas funciones juegan un papel vital al evaluar la calidad.

La calidad, como profesión y el proceso de gestión asociado a la función de calidad, se introdujo durante la segunda mitad del siglo XX y ha evolucionado desde entonces. Durante este período, pocas otras disciplinas han experimentado tantos cambios como la profesión de calidad.


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