Zapatería


La fabricación de calzado es el proceso de fabricación de calzado .

Xilografía de zapateros desde 1568.

Originalmente, los zapatos se hacían uno a la vez a mano, a menudo por grupos de zapateros o zapateros (también conocidos como cordwainers ). En el siglo XVIII, decenas o incluso cientos [1] de maestros, jornaleros y aprendices (tanto hombres como mujeres) trabajaban juntos en un taller, dividiendo el trabajo en tareas individuales. Un cliente podría entrar en una tienda, ser medido individualmente y regresar para recoger sus zapatos nuevos en tan solo un día. [2] Todo el mundo necesitaba zapatos y el precio medio de un par era aproximadamente el salario de un día de un jornalero medio. [1]

El comercio de la fabricación de calzado floreció en el siglo XVIII y principios del XIX, pero comenzó a verse afectado por la industrialización a fines del siglo XIX. [2] La fabricación de calzado artesanal tradicional ha sido ahora reemplazada en gran medida en el volumen de zapatos producidos por la producción industrial en masa de calzado, pero no necesariamente en calidad , atención al detalle o artesanía . Hoy en día, la mayoría de los zapatos se fabrican por volumen, en lugar de por manualidades . [3] Un par de zapatos "a medida", fabricados en 2020 de acuerdo con las prácticas tradicionales, se pueden vender por miles de dólares. [4]

Los zapateros pueden producir una variedad de artículos de calzado, incluidos zapatos , botas , sandalias , zuecos y mocasines . Dichos artículos generalmente están hechos de cuero , madera , caucho , plástico , yute u otro material vegetal y, a menudo, constan de múltiples partes para una mejor durabilidad de la suela , cosidas a una parte superior de cuero.

Los oficios que se dedican a la fabricación de calzado han incluido los oficios de cordwainer y zapatero. El término zapatero se usó originalmente de manera peyorativa para indicar que alguien no conocía su oficio; en el siglo XVIII se convirtió en un término para aquellos que reparaban zapatos pero no sabían lo suficiente para hacerlos. [1]

Métodos tradicionales

Un cordwainer haciendo zapatos, en Capri , Italia .
Lady Cobbler en la carretera, frente a la puerta de la estación de metro Kalighat, Kolkata , India.

Durante la mayor parte de la historia, la fabricación de calzado ha sido una artesanía, limitada a la fabricación manual que requiere mucho tiempo. Los zapateros tradicionales utilizaron más de 15 técnicas diferentes para hacer zapatos. Algunos de estos fueron: construcción con clavijas , ribete inglés (las versiones hechas a máquina se conocen como " ribete Goodyear " por el inventor de la técnica), ribete de goyser, noruego, cosido, participación, cosido alemán, mocasín, cosido a la boloñesa y blake cosido.

La protección más básica para los pies, utilizada desde la antigüedad en la zona mediterránea , era la sandalia, que consistía en una suela protectora, sujeta al pie con correas de cuero o cordones de diversos materiales. El calzado similar que se usaba en el Lejano Oriente estaba hecho de hierba trenzada o hojas de palma . En los climas que requerían una cobertura completa del pie, una sola pieza de piel sin curtir se ataba con una tanga, proporcionando protección total para el pie y así se hacía una cobertura completa. [5]

La producción de zuecos (zapatos de madera) estaba muy extendida en la Europa medieval . Estaban hechos de una sola pieza de madera cortada toscamente en forma de zapato. Una variante de esta forma fue una suela de madera a la que se adjuntó una parte superior de cuero. La suela y el tacón estaban hechos de una sola pieza de arce o fresno de dos pulgadas de grosor, y un poco más largos y anchos que el tamaño de zapato deseado. El lado exterior de la suela y el talón se diseñó con un instrumento largo con filo de cincel , llamado cuchillo o culata para zuecos; mientras que un segundo implemento, llamado ranurador, hizo una ranura alrededor del costado de la suela. Con el uso de un 'hueco', los contornos de la suela interior se adaptaron a la forma del pie. Luego, la parte superior de cuero se ajustó estrechamente a la ranura alrededor de la suela. Los zuecos eran una gran ventaja para los trabajadores en condiciones de barro y humedad, ya que mantenían los pies secos y cómodos. [5]

Tienda de zapatería temprana en exhibición en el Museo Estatal de Maine en Augusta , Maine .

En el siglo XVII, los zapatos de cuero eran de dos tipos principales. Los 'zapatos de giro' consistían en una suela delgada y flexible, que se cosía a la parte superior mientras estaba afuera hacia adentro y se volvía cuando se completaba. Este tipo se utilizó para hacer pantuflas y zapatos similares. El segundo tipo unió la parte superior con una plantilla, que posteriormente se unió a una suela exterior con un talón elevado. Esta fue la variedad principal y se usó para la mayoría del calzado, incluidos los zapatos estándar y las botas de montar . [5]

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Zapatería tradicional rumana de zapatos opanak, un tipo de mocasines

El zapatero tradicional medía los pies y recortaba los cueros superiores según el tamaño requerido. Estas piezas se ajustaron y cosieron juntas. A continuación, se ensambló la suela, que consistía en un par de suelas internas de cuero suave, un par de suelas externas de textura más firme, un par de ribetes o bandas de aproximadamente una pulgada de ancho, de cuero flexible y elevadores y piezas superiores para los talones. . Luego, la plantilla se unió a una horma de madera, que se utilizó para formar el zapato. Algunas hormas eran rectas, mientras que las curvas venían en pares: una para los zapatos izquierdos y la otra para los zapatos derechos. Luego, el procedimiento de "duración" aseguró la parte superior de cuero a la suela con tachuelas . A continuación, se martilló la forma de las suelas; Luego, los elevadores de talón se unieron con clavijas de madera y la suela desgastada se clavó en los elevadores. La operación de acabado incluyó pelar, raspar, raspar, alisar, ennegrecer y pulir los bordes de las suelas y los tacones, raspar, lijar y pulir las suelas, retirar las hormas y limpiar cualquier clavija que pueda haber perforado el interior. único. [5]

Otros tipos de zapatos antiguos y de fabricación tradicional incluían pieles envueltas alrededor de los pies y sandalias envueltas sobre ellos (utilizados por los romanos en la lucha en el norte de Europa) y mocasines , zapatos simples sin la durabilidad de los zapatos unidos.

El santo patrón de los zapateros es San Crispín .

Era industrial

Un zapatero en la era georgiana , de The Book of English Trades , 1821.

La fabricación de calzado se comercializó más a mediados del siglo XVIII, a medida que se expandía como una industria artesanal . Los grandes almacenes comenzaron a almacenar calzado en los almacenes , fabricados por muchos pequeños fabricantes de la zona.

Hasta el siglo XIX, la fabricación de calzado era una artesanía tradicional, pero a finales de siglo el proceso se había mecanizado casi por completo y la producción se realizaba en grandes fábricas. A pesar de las obvias ganancias económicas de la producción en masa , el sistema de fábrica producía zapatos sin la diferenciación individual que el zapatero tradicional podía proporcionar.

Los primeros pasos hacia la mecanización los dio el ingeniero Marc Brunel durante las Guerras Napoleónicas . Desarrolló maquinaria para la producción masiva de botas para los soldados del ejército británico . En 1812 ideó un plan para fabricar maquinaria para la fabricación de botas con clavos que sujetaba automáticamente las suelas a la parte superior mediante alfileres o clavos metálicos. [6] Con el apoyo del duque de York , los zapatos se fabricaron y, debido a su resistencia, bajo costo y durabilidad, se introdujeron para el uso del ejército. Ese mismo año, Richard Woodman patentó el uso de tornillos y grapas. El sistema de Brunel fue descrito por Sir Richard Phillips como visitante de su fábrica en Battersea de la siguiente manera:

A finales del siglo XIX, la industria del calzado había migrado a la fábrica y estaba cada vez más mecanizada. En la imagen, la sala de fondo de la fábrica de BF Spinney & Co. en Lynn, Massachusetts , 1872.
"En otro edificio me mostraron su fábrica de zapatos, que, como la otra, está llena de ingenio y, en lo que respecta a la subdivisión del trabajo, pone esta tela a la altura de la tan admirada fábrica de alfileres. Cada paso en se efectúa con la maquinaria más elegante y precisa; mientras que, como cada operación se realiza con una mano, así cada zapato pasa por veinticinco manos, que completan desde la piel, suministrada por el curtidor, cien pares de fuertes y zapatos bien terminados por día. Todos los detalles se realizan mediante la aplicación ingeniosa de los poderes mecánicos; y todas las partes se caracterizan por la precisión, uniformidad y exactitud. Como cada hombre realiza un solo paso en el proceso, lo que implica ningún conocimiento de lo que hacen los que van antes o después de él, por lo que las personas empleadas no son zapateros, sino soldados heridos, que pueden aprender sus respectivos deberes en pocas horas. El contrato en el que se entregan estos zapatos al Gobierno es de 6 chelines. .6d. Por pai r, siendo al menos 2 s. menos de lo que se pagaba anteriormente por un artículo desigual y empedrado ". [7]

Sin embargo, cuando terminó la guerra en 1815, el trabajo manual se volvió mucho más barato y la demanda de equipo militar disminuyó. Como consecuencia, el sistema de Brunel dejó de ser rentable y pronto dejó de funcionar. [6]

Los zapateros tradicionales todavía existen hoy, zapatero en Karachi

Exigencias similares en el momento de la guerra de Crimea estimularon un interés renovado en los métodos de mecanización y producción en masa, que demostraron ser más duraderos. [6] Un zapatero en Leicester , Tomas Crick, patentó el diseño de una máquina remachadora en 1853. Su máquina usaba una placa de hierro para empujar remaches de hierro en la suela. El proceso aumentó enormemente la velocidad y la eficiencia de la producción. También introdujo el uso de máquinas de laminación a vapor para endurecer cuero y máquinas de corte, a mediados de la década de 1850. [8]

La máquina de coser se introdujo en 1846 y proporcionó un método alternativo para la mecanización de la fabricación de calzado. A fines de la década de 1850, la industria estaba comenzando a cambiar hacia la fábrica moderna, principalmente en los Estados Unidos y áreas de Inglaterra. Una máquina de coser zapatos fue inventada por el estadounidense Lyman Blake en 1856 y perfeccionada en 1864. Al asociarse con McKay, su dispositivo se conoció como la máquina de coser McKay y fue rápidamente adoptado por los fabricantes de toda Nueva Inglaterra . [9] A medida que se abrieron cuellos de botella en la línea de producción debido a estas innovaciones, más y más etapas de fabricación, como el clavado y el acabado, se automatizaron. En la década de 1890, el proceso de mecanización estaba prácticamente completo.

En 1910 se desarrolló un proceso para fabricar zapatos sin puntadas, es decir, pegados, AGO .

Zapatero y reparador en McLeod Ganj , Himachal Pradesh , India

Los zapateros tradicionales todavía existen hoy, especialmente en las partes más pobres del mundo, y crean zapatos personalizados. Los artesanos actuales, en las regiones en desarrollo o en áreas de suministro limitado, pueden utilizar los excedentes de la banda de rodadura de los neumáticos de automóviles o camiones como un recurso material económico y abundante con el que fabricar suelas resistentes para zapatos o sandalias. Generalmente, la maquinaria moderna utilizada incluye herramientas de troquelado para cortar las formas y máquinas de ojales para perforar agujeros para el cordón. A principios del siglo XXI se ha producido un resurgimiento de la profesión de la fabricación de calzado, especialmente en los Estados Unidos, Australia y el Reino Unido. Esto ha sido impulsado en gran parte por preferencias sociales más amplias a favor de la restauración del cuero en lugar del reemplazo y se extiende no solo a los zapatos, sino también a los bolsos y otros accesorios de moda de cuero. Mientras tanto, las organizaciones dentro de la industria han comenzado a aprovechar el comercio electrónico y las redes logísticas modernas para ofrecer a los consumidores una mayor comodidad a través de la oferta de servicios por correo. [10] [11]

Máquina de coser para zapatería, reparación de calzado y trabajos de reparación de bolsos y telas pesadas. Esta máquina se opera manualmente con una manivela. El pie se puede girar en cualquier dirección que cambie la dirección de alimentación del material.

Personas conocidas como zapateros:

  • Raymond Lewis Wildsmith , zapatero que inventó el diseño de mocasines [12]
  • Ravidas , Satguru de la religión Ravidassia y miembro de la casta chamar marginada de zapateros y otros trabajadores del cuero.
  • Salvatore Capezio , fundador del fabricante de zapatos de baile Capezio
  • Salvatore Ferragamo , un diseñador de calzado italiano
  • Jimmy Choo , un diseñador de moda chino de Malasia con sede en Londres
  • Christian Louboutin , diseñador de calzado francés
  • John Lobb , zapatero inglés
  • Adolf Dassler
  • Bontoni , zapatero italiano de tercera generación
  • Berluti , zapatero francés propiedad de LVMH
  • Una zapatería o zapatería es un tipo de minorista que se especializa en vender zapatos . Desde pantuflas hasta zapatos deportivos y botas , la tienda también podría vender accesorios para zapatos, como plantillas , cordones , cuernos para zapatos , betún para zapatos , etc. Además, las zapaterías pueden ofrecer ropa y accesorios de moda , como carteras , lentes de sol , mochilas , calcetines. y calcetería .

    Un taller de reparación de calzado es un tipo de establecimiento comercial que repara y remodela zapatos y botas. Además de un taller de reparación de calzado, un reparador de calzado podría trabajar en grandes almacenes o zapaterías.

    • Cordwainer
    • Hijas de St. Crispin , un sindicato estadounidense de mujeres zapateras y el primer sindicato nacional de mujeres en los Estados Unidos.
    • Lista de estilos de zapatos
    • Carga de zapateros viejos , término de la jerga
    • Orden de los Caballeros de San Crispín , un sindicato estadounidense de 50.000 zapateros c. 1870

    1. ^ a b c Mathew, Scott. "7 conceptos erróneos comunes sobre la fabricación de calzado del siglo XVIII" . Historia del siglo XVIII . Consultado el 29 de mayo de 2020 .
    2. ^ a b Grubbs, Patrick. "Zapateros y Zapatería" . La enciclopedia del gran Filadelfia . Consultado el 29 de mayo de 2020 .
    3. ^ Stern, Boris (1939). "Productividad laboral en la industria de botas y calzado". Revisión Laboral Mensual . 48 (2): 271-292. JSTOR  41815683 .
    4. ^ "Calzado a medida" . Cómo gastarlo . 17 de noviembre de 2015 . Consultado el 29 de mayo de 2020 .
    5. ^ a b c d James Paton (1902). "Zapatería" . Encyclopædia Britannica. Archivado desde el original el 2 de febrero de 2014 . Consultado el 20 de enero de 2014 .
    6. ^ a b c "Historia de la fabricación de calzado en Gran Bretaña - guerras napoleónicas y la revolución industrial" . Archivado desde el original el 2 de febrero de 2014 . Consultado el 20 de enero de 2014 .
    7. ^ Richard Phillips, Paseo matutino de Londres a Kew , 1817.
    8. ^ RA McKinley (1958). "FABRICACIÓN DE CALZADO" . Historia británica en línea. Archivado desde el original el 3 de febrero de 2014 . Consultado el 20 de enero de 2014 .
    9. ^ Charles W. Carey (2009). Inventores, emprendedores y visionarios empresariales estadounidenses . Publicación de Infobase. pag. 27. ISBN 9780816068838. Archivado desde el original el 20 de marzo de 2017 . Consultado el 7 de noviembre de 2016 .
    10. ^ "Reparación de zapatos y bolsos de calidad" . SoleHeeled . Archivado desde el original el 27 de enero de 2019 . Consultado el 27 de enero de 2019 .
    11. ^ "Reparación de bolsos y zapatos de lujo en línea" . Conserje Zapatero . Archivado desde el original el 27 de enero de 2019 . Consultado el 27 de enero de 2019 .
    12. ^ "The Wildsmith Loafer" Archivado el 20 de agosto de 2013 en la Wayback Machine . Consultado el 7 de agosto de 2014.

    • Taller de zapatero - Museo Canadiense de Civilizaciones
    • "Fabricación de calzado a medida, una guía para la fabricación de calzado artesanal" , un libro que enseña la fabricación artesanal tradicional del calzado.