La integración ajustada es un sistema de gestión que enfatiza la creación de valor para los clientes, la mejora continua y la eliminación del desperdicio como una práctica sostenible de integración de datos e integración de sistemas . La integración esbelta tiene paralelos con otras disciplinas esbeltas, como la manufactura esbelta , la TI esbelta y el desarrollo de software esbelto . Es una colección especializada de herramientas y técnicas que abordan los desafíos únicos asociados con la combinación perfecta de información y procesos de sistemas que se desarrollaron de forma independiente, se basan en modelos de datos incompatibles y se gestionan de forma independiente para lograr una operación holística cohesiva.
Historia
La integración ajustada fue introducida por primera vez por John Schmidt en una serie de artículos de blog a partir de enero de 2009 titulados 10 semanas para la integración ajustada. [1] A esto le siguió un documento técnico [2] sobre el tema en abril de 2009 y el libro Lean Integration, An Integration Factory Approach to Business Agility [3] en mayo de 2010.
Descripción general
La integración ajustada se basa en el mismo conjunto de principios que se desarrollaron para la fabricación ajustada y el desarrollo de software ajustado, que se basa en el sistema de producción de Toyota . Las soluciones de integración pueden clasificarse ampliamente como Integración de procesos o Integración de datos.
El libro [3] se basa en la premisa de que la integración es una actividad continua y no una actividad única; por lo tanto, la integración debe verse como una estrategia a largo plazo para una organización. John Schmidt y David Lyle articularon inicialmente en su libro las razones para mantener un equipo de integración eficiente y sostenible. La integración ajustada como enfoque de integración debe ser sostenible y holístico, a diferencia de otros enfoques de integración que abordan solo una parte del problema o lo abordan por un período corto de tiempo. La integración ajustada impulsa la eliminación de desperdicios mediante la adopción de elementos reutilizables, alta automatización y mejoras de calidad. Lean es una metodología basada en datos y basada en hechos que se basa en métricas para garantizar que la calidad y el rendimiento se mantengan en un nivel alto.
Se requiere un enfoque organizacional para la implementación de los principios de integración ajustada. El modelo organizativo predominante es el Centro de Competencia de Integración, que puede estar estructurado como un grupo central o un equipo federado más débilmente acoplado.
Principios de integración lean
Los principios de la integración ajustada pueden parecer a primera vista similares a los de Six Sigma, pero existen algunas diferencias muy claras entre ellos. Six-Sigma es una técnica analítica que se centra en la calidad y la reducción de defectos, mientras que Lean es un sistema de gestión que se centra en ofrecer valor al cliente final mediante la mejora continua de los procesos de entrega de valor. Lean proporciona un marco sólido que facilita la mejora de la eficiencia y la eficacia al centrarse en los requisitos críticos del cliente.
Como se menciona en la integración lean, hay siete principios básicos de integración lean vitales para obtener beneficios comerciales significativos y sostenibles. Son los siguientes:
- Concéntrese en el cliente y elimine el desperdicio: la eliminación de desperdicio debe verse desde la perspectiva del cliente y todas las actividades que no agregan valor al cliente deben ser analizadas de cerca y eliminadas o reducidas. En un contexto de integración, el cliente es a menudo un patrocinador interno o un grupo dentro de una organización que usa, se beneficia o paga por las capacidades integradas.
- Mejorar continuamente: se debe utilizar un ciclo impulsado por datos de hipótesis-validación-implementación para impulsar la innovación y mejorar continuamente el proceso de un extremo a otro. Adoptar e institucionalizar las lecciones aprendidas y sustentar el conocimiento de la integración son conceptos relacionados que ayudan a establecer este principio.
- Empoderar al equipo: la creación de equipos multifuncionales y el intercambio de compromisos entre las personas fortalecen a los equipos y a las personas que tienen una comprensión clara de sus roles y las necesidades de sus clientes. El equipo también cuenta con el apoyo de la alta dirección para innovar y probar nuevas ideas sin miedo al fracaso.
- Optimice el conjunto: adopte una perspectiva general del proceso de principio a fin y optimice el conjunto para maximizar el valor para el cliente. En ocasiones, esto puede requerir la realización de pasos y actividades individuales que parecen no ser óptimos cuando se ven de forma aislada, pero ayudan a simplificar el proceso de un extremo a otro.
- Planificación para el cambio: la aplicación de técnicas de personalización masiva, como el aprovechamiento de herramientas automatizadas, procesos estructurados y elementos de integración reutilizables y parametrizados, conduce a la reducción de costos y tiempo en las etapas de construcción y ejecución del ciclo de vida de la integración. Otra técnica clave es una capa de servicios de middleware que presenta aplicaciones con abstracciones duraderas de datos a través de interfaces estandarizadas, lo que permite que las estructuras de datos subyacentes cambien sin afectar necesariamente a las aplicaciones dependientes.
- Automatizar procesos: la automatización de tareas aumenta la capacidad de responder a grandes proyectos de integración con la misma eficacia que a los pequeños cambios. En su forma definitiva, la automatización elimina las dependencias de integración de la ruta de implementación crítica de los proyectos.
- Construya la calidad en: Se enfatiza la excelencia del proceso y la calidad se integra en lugar de inspeccionarla. Una métrica clave para este principio es el porcentaje de primera vez (FTT), que es una medida de la cantidad de veces que se ejecuta un proceso de un extremo a otro. sin tener que volver a trabajar ni repetir ninguno de los pasos.
Beneficios de la integración lean
Las prácticas de integración Lean transforman la integración de un arte en una ciencia , una metodología repetible y enseñable que cambia el enfoque de la integración como una actividad puntual a la integración como una actividad sostenible que permite la agilidad organizacional. Una vez que una organización adopta la integración como ciencia, mejora la capacidad de la organización para cambiar rápidamente sin comprometer el riesgo o la calidad de TI, transformando así a la organización en una empresa ágil impulsada por datos. Las siguientes son las ventajas derivadas de la adopción de prácticas de integración lean:
- Eficiencia: las mejoras típicas se encuentran en la escala de 50% de mejoras en la productividad laboral y 90% de reducción del tiempo de entrega a través de esfuerzos continuos para eliminar el desperdicio.
- Agilidad: los componentes reutilizables, los procesos altamente automatizados y los modelos de entrega de autoservicio mejoran la agilidad de la organización.
- Calidad de los datos: se mejora la calidad y confiabilidad de los datos y los datos se convierten en un activo real.
- Gobernanza: se establecen métricas que impulsan la mejora continua.
- Innovación: la innovación se facilita mediante el uso de un enfoque basado en hechos.
- Moral del personal: el personal de TI se mantiene comprometido con una alta moral que impulsa mejoras de abajo hacia arriba.
Ver también
Referencias
- ^ Serie de blogs de integración Lean original Archivado el 11 de junio de 2010 en la Wayback Machine.
- ^ Libro blanco de integración ajustada
- ^ a b John G.Schmidt, David Lyle (2010) Lean Integration: An Integration Factory Approach to Business Agility , Addison-Wesley Pearson Education, ISBN 0-321-71231-5
enlaces externos
- Micrositio del libro de integración ajustada
- Aplicación de la integración ajustada a la atención médica
- Comunicado de prensa sobre el libro de integración Lean
- Perfil de John Schmidt
- Perfil de David Lyle
- Sitio web del editor de libros de integración ajustada
- Descripción general de la presentación de diapositivas de la integración ajustada
- LinkedIn Group for Lean Integration Community
- Reseña de libro de Mike Vizard de ITBusinessEdge
- Reseña de libro de John Morris
- Entrevista a John Schmidt y David Lyle por Loraine Lawson
- Reseña de libro de Joe McKendrick
- Entrevista a David Lyle en DM Radio