Las industrias textil y de la confección constituyen una fuente única de crecimiento en la economía en rápido desarrollo de Bangladesh . [1] Las exportaciones de textiles y prendas de vestir son la principal fuente de ingresos en divisas. En 2002, las exportaciones de textiles, prendas de vestir y prendas de vestir confeccionadas (RMG) representaron el 77 por ciento de las exportaciones totales de mercancías de Bangladesh. [2]
En 1972, el Banco Mundial calculó el producto interno bruto (PIB) de Bangladesh en 6.290 millones de dólares estadounidenses, y aumentó a 173.820 millones de dólares en 2014, de los cuales 31.200 millones de dólares generados por las exportaciones, el 82% de los cuales eran prendas confeccionadas. [3] A partir de 2016, Bangladesh ocupó el segundo lugar en la producción de prendas de vestir, justo después de China. [3] Bangladesh es el segundo mayor exportador mundial de prendas de vestir de marcas occidentales de moda rápida . El sesenta por ciento de los contratos de exportación de las marcas occidentales son con compradores europeos y alrededor del treinta por ciento con compradores estadounidenses y el diez por ciento con otros. [4] Sólo el 5 por ciento de las fábricas textiles son propiedad de inversores extranjeros, y la mayor parte de la producción está controlada por inversores locales. [5] En el ejercicio económico 2016-2017, la industria de RMG generó 28.140 millones de dólares EE.UU., lo que representó el 80,7 por ciento de los ingresos totales de exportación en exportaciones y el 12,36 por ciento del PIB; la industria también estaba adoptando prácticas de fabricación ecológicas. [6]
La industria textil de Bangladesh ha sido parte del debate sobre comercio versus ayuda . Se afirma que el fomento de la industria de la confección de Bangladesh como régimen de comercio abierto es una forma de asistencia mucho más eficaz que la ayuda exterior. Herramientas como las cuotas a través del Acuerdo de la OMC sobre Textiles y Prendas de Vestir (ATC) y Todo menos Armas (EBA) y la Asistencia de Desgravación de Tarifas de 2009 de EE.UU. en el mercado mundial de la ropa han beneficiado a los empresarios de la industria de prendas de vestir confeccionadas (RMG) de Bangladesh. En 2012, la industria textil representó el 45% de todo el empleo industrial en el país, pero solo contribuyó con el 5% del ingreso nacional total de Bangladesh. [7] Después de varios incendios y derrumbes de edificios, que resultaron en la muerte de miles de trabajadores, la industria textil de Bangladesh y sus compradores se han enfrentado a críticas. Muchos están preocupados por las posibles violaciones a la seguridad de los trabajadores y están trabajando para que el gobierno aumente los estándares de seguridad. El papel de la mujer es importante en el debate, ya que algunos sostienen que la industria textil ha sido un medio importante de seguridad económica para las mujeres, mientras que otros se centran en el hecho de que las mujeres son desproporcionadamente trabajadoras textiles y, por lo tanto, son víctimas desproporcionadamente de tales accidentes. Se han tomado medidas para garantizar mejores condiciones de trabajo, pero muchos todavía argumentan que se puede hacer más. [8] A pesar de los obstáculos, aprovechando la ola de crecimiento, el sector de la confección de prendas de vestir de Bangladesh podría alcanzar el umbral de valor agregado del 60 por ciento basándose en las sólidas fábricas de fabricación de tejidos de hilados vinculados hacia atrás directamente a partir de algodón en bruto importado, alcanzando un nuevo nivel de exportaciones por valor de 30,61 dólares EE.UU. mil millones en el año fiscal 2018. [9]
Historia de la producción textil en Bangladesh
Historia temprana
Bajo el gobierno de Mughal , Bengala Subah fue un punto medio del comercio mundial de muselina y seda durante los siglos XVI al XVIII. [10] Durante la era Mughal, el centro más importante de producción de algodón era Bengala , particularmente alrededor de su ciudad capital , Dhaka , lo que llevó a que la muselina se llamara "daka" en mercados distantes como Asia Central . [11] Bengala también exportó textiles de algodón y seda a mercados como Europa, Indonesia y Japón . [12] Bengala produjo más del 50% de los textiles y alrededor del 80% de las sedas importadas por los holandeses de Asia , por ejemplo. [13]
Bengala fue conquistada por la Compañía Británica de las Indias Orientales después de la Batalla de Plassey en 1757 y la Presidencia de Bengala fue fundada en 1765. La colonización británica obligó a abrir el mercado bengalí a los productos británicos, mientras que al mismo tiempo Gran Bretaña implementó políticas proteccionistas como prohibiciones y aranceles que restringían las importaciones bengalíes a Gran Bretaña. El algodón crudo también se importaba sin impuestos ni aranceles a las fábricas británicas, que lo usaban para fabricar textiles, muchos de los cuales se exportaban a Bengala. Las políticas económicas británicas llevaron a la desindustrialización en Bengala. [14] [15] [16]
Después de 1971
De 1947 a 1971, la industria textil, como la mayoría de las industrias del este de Pakistán , fue en gran parte propiedad de los paquistaníes occidentales. Durante ese período, en la década de 1960, los empresarios bengalíes locales habían establecido sus propias grandes fábricas textiles y de yute . Tras su separación de Pakistán Occidental, el recién formado Bangladesh perdió el acceso tanto al capital como a la experiencia técnica. [17]
Hasta la liberación de Bangladesh en 1971, el sector textil era principalmente parte del proceso de industrialización por sustitución de importaciones (ISI) para reemplazar las importaciones. Después de la liberación, Bangladesh adoptó la industrialización orientada a la exportación (EOI) centrándose en la industria textil y de la confección , en particular en el sector de la confección de prendas de vestir (RMG). Inmediatamente después de la fundación de Bangladesh (1971), [18] el té y el yute fueron los sectores más orientados a la exportación. Pero con la amenaza constante de inundaciones, la caída de los precios de la fibra de yute y una disminución significativa de la demanda mundial, la contribución del sector del yute a la economía del país se deterioró. [19]
En 1972, el gobierno recién formado de Sheikh Mujibur Rahman, quien también era el jefe de la Liga Awami , promulgó la Orden de Empresas Industriales de Bangladesh (Nacionalización), asumiendo el control de fábricas textiles de propiedad privada y creando una empresa de propiedad estatal (SOE) llamada Bangladesh Textile Mills. Corporación (BTMC). El presidente Rahman promovió la democracia y una forma socialista de capitalismo. El BTMC nunca logró igualar la producción anterior a 1971 y en todos los años posteriores al año fiscal 1975-1976, perdió dinero. Hasta principios de la década de 1980, el estado poseía casi todas las hilanderías de Bangladesh y el 85 por ciento de los activos de la industria textil (sin incluir las pequeñas empresas). [17] En virtud de la Nueva Política Industrial (NPI) de 1982, un gran número de estos activos, incluidas las fábricas de yute y las textiles, se privatizaron y se devolvieron a sus propietarios originales. [20]
En la devastadora hambruna de 1974, murió un millón de personas, principalmente de hambre causada en parte por la inundación del río Brahmaputra en 1974 y un fuerte aumento en el precio del arroz . En parte como respuesta a las repercusiones económicas y políticas de la hambruna, el gobierno de Bangladesh desvió la política pública de su concentración en una economía socialista y comenzó a desnacionalizar, desinvertir y reducir el papel del sector público en la industria textil al tiempo que fomentaba el sector privado. participación. La Nueva Política de Inversiones de 1974 restauró los derechos tanto a los inversores privados como a los extranjeros. [20] El modelo de desarrollo de Bangladesh pasó de un modo de desarrollo industrial capitalista patrocinado por el estado con empresas principalmente estatales (EPE) a un crecimiento industrial impulsado por el sector privado. [20]
Después de la guerra de liberación, Bangladesh siguió centrándose en el sector agrícola para alimentar a sus masas rurales y pobres. Incluso en 1978, había sólo nueve unidades de fabricación de prendas de vestir "orientadas a la exportación". Ese mismo año, la primera exportación directa de prendas, 10.000 camisas a una empresa parisina, se envió desde una empresa de Bangladesh. [21] El gobierno de Bangladesh comenzó a darse cuenta del potencial para que la industria floreciera y ofreció estímulos para el desarrollo como "maquinaria y materias primas de importación libres de impuestos, instalaciones de depósito aduanero e incentivos en efectivo". [22]
Industria de prendas confeccionadas (RMG)
Las RMG son el producto textil acabado de las fábricas de prendas de vestir y el sector de RMG de Bangladesh es uno de los sectores de más rápido crecimiento en la economía de Bangladesh, con una tasa de crecimiento del 55 por ciento entre 2002 y 2012. [22] Exportaciones de textiles, prendas de vestir y confección. confección de prendas de vestir (RMG) representó el 77 por ciento de las exportaciones totales de mercancías de Bangladesh en 2002. [2] En 2005, la industria (RMG) era la única industria de fabricación y exportación multimillonaria en Bangladesh, que representaba el 75 por ciento de los ingresos del país en ese año. [23] El comercio de exportación de Bangladesh está ahora dominado por la industria de prendas de vestir confeccionadas. En 2012, las exportaciones de prendas de vestir de Bangladesh, principalmente a EE. UU. Y Europa, representaron casi el 80% de los ingresos de exportación del país. [24] En 2014, la industria de RMG representaba el 81,13 por ciento de las exportaciones totales de Bangladesh. [25] Gran parte del tremendo crecimiento del sector y su papel como potencia económica para el país se atribuye a la disponibilidad de mano de obra "barata". De los cuatro millones de trabajadores empleados por la industria RMG, el 85% son mujeres analfabetas de aldeas rurales. [22] [26] [ página necesaria ] Los entornos de trabajo y las condiciones de las fábricas que producen prendas confeccionadas han sido objeto de críticas en los últimos años por la seguridad de los trabajadores y los salarios justos. [27] [28]
La subcontratación es un componente importante de la industria de RMG en Bangladesh. Muchas empresas occidentales contratan diferentes fábricas, solo solicitando que se cumplan determinadas cuotas en determinados momentos. Las empresas prefieren la subcontratación porque el grado de separación presumiblemente las elimina de la responsabilidad por violaciones laborales y salariales. [29] [30] También facilita la distribución de la producción entre una variedad de fuentes.
Mercados mundiales
Informe McKinsey (2011): Bangladesh como próximo punto caliente, próxima China
A partir de 2011, Bangladesh era el segundo mayor fabricante de prendas confeccionadas (RMG) después de China, en los próximos cinco años Bangladesh se convertirá en el mayor fabricante de prendas confeccionadas. [31] Bangladesh fue el sexto exportador mundial de prendas de vestir después de China, la UE, Hong Kong, Turquía e India en 2006. [ cita requerida ] En 2006, la participación de Bangladesh en las exportaciones mundiales de prendas de vestir fue del 2,8%. Estados Unidos fue el mercado único más grande con US $ 3,23 mil millones en exportaciones, una participación del 30% en 2007. Hoy, Estados Unidos sigue siendo el mercado más grande para las prendas tejidas de Bangladesh con US $ 2,42 mil millones, un 47% de las exportaciones totales de tejidos de Bangladesh. La Unión Europea sigue siendo el principal destino regional: Bangladesh exportó prendas de vestir por valor de 5.360 millones de dólares EE.UU. 50% de sus exportaciones totales de ropa. La UE se hizo con el 61% de las prendas de punto de Bangladesh con exportaciones por valor de 3.360 millones de dólares EE.UU.
Según un informe de 2011 de la consultora internacional McKinsey & Company , el 80 por ciento de las empresas de ropa estadounidenses y europeas planeaban trasladar su subcontratación desde China, donde los salarios habían aumentado, y estaban considerando a Bangladesh como el "próximo punto caliente" para convertirlo en el "próximo China " [31] [32] ofrece 'el precio más bajo posible' conocido como el Precio de China , el sello distintivo de los fabricantes chinos increíblemente baratos y ubicuos, muy" temidos por los competidores ". [33]
Acuerdos comerciales
1974 el Acuerdo de Fibra Múltiple (MFA) y el Daewoo de Corea del Sur
A partir de 1974, el Acuerdo Multifibras (AMF) en el mercado de América del Norte aseguró que el comercio de textiles y prendas de vestir siguiera siendo el más regulado del mundo. [34] [35] Entre otras cosas, el AMF estableció contingentes para las exportaciones de prendas de vestir de los países de Asia recientemente industrializados , pero tenía excepciones, sobre todo el estado de Bangladesh. Los empresarios de países con restricciones de cuotas como Corea del Sur comenzaron a "saltos de cuotas" en busca de países libres de cuotas que pudieran convertirse en sitios de fabricación sin cuotas. En esta época surgió la industria de la confección orientada a la exportación. Daewoo de Corea del Sur fue uno de los primeros en entrar en Bangladesh, cuando estableció una empresa conjunta el 27 de diciembre de 1977 con Desh Garments Ltd., convirtiéndola en la primera industria de confección de prendas de vestir orientada a la exportación en Bangladesh. [36] Después de solo un año en el que 130 supervisores y gerentes de Desh recibieron capacitación gratuita de Daewoo en producción y marketing en la planta de confección de última generación de Daewoo en Corea, 115 de los 130 dejaron Desh Garments Ltd. y estableció empresas privadas independientes de exportación de prendas de vestir o comenzó a trabajar para otras empresas de RMG orientadas a la exportación de nueva creación con nuevas fábricas de prendas de vestir en Bangladesh por salarios mucho más altos que los que ofrecía Desh Garments Ltd. [35] [37]
Los procesos de reestructuración mundial, incluidos dos factores ajenos al mercado, como las cuotas del Acuerdo Multifibras (AMF) (1974-2005) en el mercado de América del Norte y el acceso preferencial a los mercados europeos, [34] llevaron al "surgimiento de una exportación orientada a la industria de la confección en Bangladesh a fines de la década de 1970 ". [35] No se sabía con certeza qué significaba la eliminación del AMF para la industria de las prendas de vestir confeccionadas en Bangladesh. Sin embargo, superando todas las dudas, la industria siguió triunfando y dominando a nivel mundial. [27]
La industria de la confección de Bangladesh se convirtió en el principal sector de exportación y en una importante fuente de divisas a partir de 1980, y exportó alrededor de 5 000 millones de dólares EE.UU. en 2002. [38] En 1980 se estableció oficialmente una zona de procesamiento de exportaciones en el puerto de Chittagong .
En 1981, 300 empresas textiles, muchas de las cuales eran pequeñas, habían sido desnacionalizadas y, a menudo, regresaban a sus propietarios originales. [17] En 1982, poco después de llegar al poder tras un golpe de estado incruento, el presidente Hussain Muhammad Ershad introdujo la Nueva Política Industrial (NPI), el movimiento más significativo en el proceso de privatización, [20] que desnacionalizó gran parte de la industria textil, creó exportaciones zonas francas industriales (ZFI) y fomentó la inversión extranjera directa. En virtud de la Nueva Política Industrial (NPI) , se devolvieron a sus propietarios originales 33 fábricas de yute y 27 fábricas textiles . [39]
En 1985, Estados Unidos y Canadá impusieron sus propios contingentes de importación, sin ningún acuerdo internacional, sobre los textiles de Bangladesh. Sin embargo, Bangladesh pudo satisfacer la demanda de todas las cuotas cada año y pudo negociar con éxito cuotas más altas para los años siguientes. [40] [ página necesaria ]
La exportación de prendas confeccionadas (RMG) aumentó de 3,5 millones de dólares estadounidenses en 1981 a 10,700 millones de dólares en 2007. Las exportaciones de prendas de vestir crecieron, pero inicialmente, la industria de prendas confeccionadas RMG no recibió el apoyo adecuado del crecimiento hacia arriba y hacia abajo de la oferta nacional. cadena (por ejemplo, hilado, tejido, tejido, procesamiento de telas y las industrias de accesorios). [ cita requerida ]
De 1995 a 2005 estuvo en vigor el Acuerdo de la OMC sobre Textiles y Vestido (ATV), en el que los países más industrializados consintieron en exportar menos textiles mientras que los países menos industrializados disfrutaban de mayores cuotas para exportar sus textiles. [2] A lo largo del acuerdo decenal, la economía de Bangladesh se benefició del acceso sin cuotas a los mercados europeos y cuotas deseables para los mercados estadounidense y canadiense. [5]
mercado de exportación | Estados Unidos (textil) | Estados Unidos (ropa) | UE (textil) | UE (ropa) |
---|---|---|---|---|
cuota de mercado en 1995 | <3% | 4% | <3% | 3% |
cuota de mercado en 2004 | 3% | 2% | 3% | 4% |
Como muestra la tabla anterior, las cuotas de mercado de los textiles de Bangladesh en los EE. UU. Y de los textiles y el vestido en la Unión Europea han cambiado durante el período de vigencia del ATV. [41]
Hasta el año fiscal 1994, la industria de prendas de vestir confeccionadas (RMG) de Bangladesh dependía principalmente de las telas importadas; el Sector Textil Primario (STP) no producía las telas e hilados necesarios. [ cita requerida ]
Desde principios de la década de 1990, la sección de punto se expandió principalmente produciendo y exportando camisas, camisetas, pantalones, suéteres y chaquetas. En 2006, el 90 por ciento de los ingresos totales de Bangladesh por exportaciones de prendas de vestir provinieron de sus exportaciones a Estados Unidos y Europa. [23]
Aunque había preocupación, señalada en un informe del FMI , de que el Acuerdo Multifibras de la OMC, el Acuerdo sobre Textiles y Vestido (ATV), la eliminación cerraría la industria textil y del vestido (T&C), [42] el sector textil de Bangladesh. de hecho, creció enormemente después de 2004 y alcanzó un volumen de ventas de exportación de 10.700 millones de dólares EE.UU. en el año fiscal 2007. Se esperaba que Bangladesh fuera el país que más sufriera con la finalización del AMF, ya que se esperaba que enfrentara más competencia, particularmente de China. Sin embargo, este no fue el caso. Resulta que incluso frente a otros gigantes económicos, la mano de obra de Bangladesh es "más barata que en cualquier otro lugar del mundo". Si bien se documentó que algunas fábricas más pequeñas hicieron recortes salariales y despidos, la mayoría de las reducciones fueron esencialmente especulativas: los pedidos de bienes siguieron llegando incluso después de que expiró el MFA. De hecho, las exportaciones de Bangladesh aumentaron su valor en unos 500 millones de dólares en 2006. [43]
Las exportaciones de textiles de Bangladesh a los Estados Unidos aumentaron un 10 por ciento en 2009. [44]
Ley de asistencia de desgravación arancelaria de EE. UU. Para economías en desarrollo
Los Estados Unidos introdujeron la Ley de asistencia de desgravación arancelaria para economías en desarrollo de 2009 [45] que designó a Bangladesh como uno de los 14 países menos adelantados (PMA), según la definición de las Naciones Unidas y el Departamento de Estado de EE. UU., Elegible para "acceso libre de impuestos para las prendas de vestir ensambladas en esos países y exportadas a los EE. UU. "desde 2009 hasta 2019. La Asociación de Fabricantes y Exportadores de Ropa de Bangladesh (BGMEA), un grupo de presión de la industria, afirmó que solo en 2008 Bangladesh pagó 576 millones de dólares como aranceles contra su exportación de casi $ 3 mil millones, que consisten principalmente en tejidos y prendas de punto. Sin embargo, esta ley fue suspendida temporalmente para Bangladesh por el presidente Obama después del colapso de Rana Plaza en 2013 [27].
Efectos sobre las exportaciones
La encuesta de Md. Samsul Alam y Kaoru Natsuda sobre las empresas de confección de Bangladesh, realizada en 2012, reveló que acreditaban casi unánimemente el bajo costo de la mano de obra como el principal contribuyente al crecimiento de la industria en Bangladesh. [46] Algunas empresas de Bangladesh han comprado maquinaria y tecnología para aumentar la eficiencia, como maquinaria computarizada para cortar y esparcir, máquinas de coser y sistemas de gestión de inventario que permiten códigos de barras. [46] El acceso a los mercados y la política comercial también han influido en el crecimiento de la industria de la confección de Bangladesh, ya que las exportaciones de prendas de vestir del país se concentran principalmente en los Estados Unidos y la Unión Europea. Alam y Natsuda encontraron que durante el período del Acuerdo Multifibras (AMF), solo 21 de 52 empresas exportaron a un tercer mercado, pero después del AMF, 66 de 69 exportaron a un tercer mercado, lo que indica una diversificación en el mercado. Industria de la confección de Bangladesh. [46] Bangladesh se ubicó como el segundo exportador líder del mundo después de China en 2015 según una estimación de Khurram Shahzad, quien aplicó datos derivados de la Organización Mundial del Comercio al índice de ventajas comparativas reveladas (RCA) de Balassa. [47] Shazad descubrió que Bangladesh se encontraba entre Pakistán y la India en cuanto a ventajas comparativas en textiles, pero tenía el RCA más alto para prendas de vestir. [48] Los agentes privados mantienen una perspectiva positiva sobre la industria, ya que el sector de la confección ha experimentado un crecimiento positivo en términos de RCA. [48] A pesar de tener una calificación alta, las industrias textil y de la confección de Bangladesh se enfrentan a varios desafíos que hacen que el acceso a sus productos textiles y de confección sea inestable, como un gobierno débil y disturbios políticos. [49] [50]
Empleo
De los millones de niños asalariados en Bangladesh en 1990, casi todos trabajaban en la industria de la confección. Según la Encuesta sobre la fuerza laboral de la Oficina de Estadísticas de Bangladesh, se estimó que había alrededor de 5,7 millones de niños de 10 a 14 años involucrados en el trabajo infantil . Este número puede haber llegado a los 15 millones de niños. [51] En 1993, los empleadores de la industria de la confección de prendas de vestir de Bangladesh despidieron a 50.000 niños (aproximadamente el 75 por ciento de los niños que trabajaban en la industria textil) por temor a represalias económicas por la inminente aprobación de la Ley de disuasión del trabajo infantil ( el proyecto de ley Harkin en honor al senador Tom Harkin, uno de los senadores estadounidenses que propuso el proyecto de ley). [51] La ley que prohibió "la importación a los Estados Unidos de productos fabricados o extraídos en su totalidad o en parte por niños" habría resultado en la pérdida de lucrativos contratos estadounidenses. Su impacto en la economía de Bangladesh habría sido significativo ya que la industria de la confección orientada a la exportación representa la mayor parte de las exportaciones del país. [51]
Los resultados de las encuestas variaron según la demografía y el tamaño de la industria de la confección en el momento de la Ley Harkin. Un estudio estimó que había 600.000 trabajadores en la industria., [51] [52] La estimación de BGMEA fue c. 800.000. [53] El Instituto de Trabajo Libre Asiático-Americano (AAFLI) informó que en 1994 las mujeres constituían aproximadamente "el 90 por ciento de todos los trabajadores adultos y aproximadamente el 60 por ciento de todos los niños trabajadores". [51] [54]
Según un periodista del New York Times en agosto de 2012, la industria textil o de la confección, que exporta por valor de 18.000 millones de dólares al año, representaba "el 80 por ciento de las exportaciones de manufacturas y más de tres millones de puestos de trabajo". [24] [31] De acuerdo con el 2014 la Oficina de Asuntos Internacionales del Trabajo 's Lista de bienes producidos por el trabajo infantil o el trabajo forzoso , las prendas de vestir de Bangladesh y la industria textil sigue empleando a niños menores de edad como medidas gubernamentales eficaces están tomando un tiempo considerable para ser implementadas. [55]
Mujeres en la industria de la confección
La estructura de participación de género en la economía experimentó un cambio importante con el auge de la industria de la confección en Bangladesh. Las estimaciones del Banco Mundial sitúan el número de trabajadoras en la industria en la década de 1980 en 50.000; ese número se elevó a 2,85 millones en 2008 y ahora probablemente supera la marca de los 3 millones. [22] Tradicionalmente, la participación de las mujeres en la economía formal de Bangladesh era mínima. Sin embargo, la industria insignia de Bangladesh orientada a la exportación de prendas de vestir confeccionadas, con la mano de obra femenina que representa el 90 por ciento de la fuerza laboral, "se construyó en gran medida sobre la oferta de mano de obra femenina barata y flexible en el país". [56] En 2001, la industria textil empleaba a unos 3 millones de trabajadores, de los cuales el 90% eran mujeres. [57] En 2004, el sector de la confección siguió siendo el principal empleador de mujeres en Bangladesh. [58] En 2013, había aproximadamente 5.000 fábricas de prendas de vestir, que empleaban a unos 4 millones de personas, en su mayoría mujeres. [4]
El sector de la confección ha brindado oportunidades de empleo a mujeres de las zonas rurales que anteriormente no tenían la oportunidad de formar parte de la fuerza laboral formal. Esto les ha dado a las mujeres la oportunidad de ser económicamente independientes y tener voz en la familia porque ahora contribuyen económicamente. [59]
Sin embargo, las trabajadoras enfrentan problemas. La mayoría de las mujeres provienen de familias de bajos ingresos. Los bajos salarios de las trabajadoras y su cumplimiento han permitido a la industria competir con el mercado mundial. A las mujeres se les paga mucho menos que a los hombres debido principalmente a su falta de educación. [60] Las mujeres son reacias a sindicalizarse porque los dueños de las fábricas amenazan con despedirlas. [58] Aunque la sindicalización está prohibida dentro de las zonas francas industriales (ZFI) , el entorno de trabajo es mejor que el de la mayoría de las fábricas de prendas de vestir que operan fuera de las ZFI. Pero la presión de los compradores para cumplir con los códigos laborales ha permitido a las fábricas mantener condiciones de trabajo satisfactorias. [59]
Las condiciones de trabajo
Los trabajadores de la confección han protestado contra sus bajos salarios. Las primeras protestas estallaron en 2006, y desde entonces, ha habido protestas periódicas de los trabajadores. [61] Esto ha obligado al gobierno a aumentar los salarios mínimos de los trabajadores.
Muchas fábricas textiles en Bangladesh a menudo comprometen la salud y la seguridad de los trabajadores debido a la fuerte presión de las empresas encargadas de realizar pedidos para que cumplan plazos ajustados. La gerencia a menudo presionará a los trabajadores para asegurarse de que se cumpla un pedido. Esto plantea un problema, ya que los trabajadores casi no tienen vías para presentar una queja. Casi ninguna de las fábricas tiene ningún tipo de departamento de recursos humanos y los funcionarios locales a menudo hacen la vista gorda ante las violaciones. [22] Además, la mayoría de estos trabajadores son mujeres pobres. Sin una estructura como un sindicato formalizado, muchos carecen de la capacidad de hablar de injusticias ya sea por falta de conocimiento o por miedo a perder la seguridad económica. [62]
La aplicación mediocre de cualquier mecanismo de seguridad crea condiciones de trabajo peligrosas y derechos de los trabajadores insignificantes a pesar de que Bangladesh ha sido miembro de la Organización Internacional del Trabajo (OIT) desde 1972 y la OIT ha estado operando una oficina de Bangladesh desde 1973. [21] En ese tiempo Bangladesh ha ratificado 33 acuerdos de la OIT y ocho "convenios fundamentales", pero aún existen vacíos evidentes en la protección de la seguridad de los trabajadores. [21] Luego, muchos expertos piden a las organizaciones corporativas que asuman la responsabilidad y ejerzan presión sobre el gobierno y los propietarios de las fábricas para que traten a los trabajadores de manera justa. [28]
Salud de los trabajadores
Después de más de un siglo de experiencia industrial y el desarrollo de regulaciones nacionales y convenciones internacionales, los trabajadores en Bangladesh continúan perdiendo su salud y sus vidas mientras contribuyen al enriquecimiento nacional. El escenario se agrava cuando se trata de mujeres trabajadoras. Las trabajadoras están expuestas a diferentes peligros para la salud ocupacional , como peligros en el entorno laboral, peligros físicos y peligros mentales. Los peligros del entorno de trabajo incluyen largas jornadas laborales, ausencia de instalaciones de licencia, condiciones de trabajo congestionadas y hacinadas, ausencia de instalaciones sanitarias y medidas de seguridad, ausencia de servicios para el personal, falta de agua potable. Por otro lado, los peligros físicos incluyen exposiciones a agentes tóxicos, posturas incómodas y movimientos repetitivos. La exposición al acoso y la violencia sexual, verbal y psicológica en sus lugares de trabajo son algunos de los peligros comunes para la salud mental. Estos peligros no solo afectan el ser físico y mental de las trabajadoras, sino también la calidad del trabajo y la productividad de la fuerza laboral en todo el país. [8] [63]
Riesgos ergonómicos
Los trastornos musculoesqueléticos se han identificado como una preocupación importante entre los trabajadores textiles. Estas quejas están relacionadas con movimientos muy repetitivos, posturas incómodas en posiciones sentadas, movimientos repetitivos de manos y brazos, horas de trabajo prolongadas sin descansos adecuados y puestos de trabajo mal diseñados. Estos factores de riesgo dan lugar a resultados adversos para la salud de los trabajadores, como molestias musculoesqueléticas del cuello, la espalda, las manos, los hombros y las extremidades inferiores. [64] [65]
La mayoría de las trabajadoras en las fábricas de confección trabajan como operadoras de costura, ayudantes de operadora de costura, personal de corte y personal de acabado. [66] Los operadores de máquinas de coser suelen trabajar sentados con flexión hacia adelante de la cabeza, el cuello y el torso durante largos períodos de tiempo. Esto provoca tensión en el cuello y la espalda y, finalmente, dolor. [67] Un estudio de caso realizado por Habib M. entre operadores de máquinas de coser en Bangladesh, encontró que el alto riesgo de desarrollar trastornos musculoesqueléticos estaba relacionado con trabajar sentado doblando el cuello más de 30 ° durante más de 6 a 7 horas. [68] Además, sentarse en una postura flexionada hacia adelante hace que la columna lumbar se aplana, lo que conduce a una presión discal desequilibrada y una contracción estática de los músculos extensores de la espalda. La columna lumbar aplanada puede causar fatiga de la espalda, degeneración del disco y lesiones en la espalda. [69] Pero no solo está relacionado con la postura, el diseño de la estación de trabajo también puede empeorar el problema. Sarder y sus colegas encontraron que los asientos en las fábricas de ropa no tenían respaldo, lo que permitiría descansos cortos intermitentes para que la parte superior del cuerpo no se doble. [70] Además, muchos asientos son duros y de madera, sin el cojín para evitar la compresión en el área de las tuberosidades isquiáticas . Aunque algunas fábricas tienen mesas de máquinas de coser con opciones de ajuste de altura de 70 a 80 cm, los trabajadores rara vez o nunca las ajustan porque se necesitan entre 10 y 15 minutos para ajustarlas.
Además, los trabajadores experimentan un trabajo manual excesivo que implica agarrar y pellizcar con el brazo en posturas restringidas, lo que causa dolor en la muñeca. Los operadores de máquinas de coser están involucrados en movimientos muy repetitivos de codos y muñecas. [71] Los investigadores han descubierto que realizar actividades para coser que implican una flexión de muñeca de más de 45 ° de extensión de muñeca de 10 a 12 veces por minuto, aumenta el riesgo de que el trabajador desarrolle problemas de muñeca y codo. [68]
Estos factores de riesgo tienen un impacto negativo no solo en la salud musculoesquelética, sino también en el costo médico, la eficiencia y el desempeño óptimo en las actividades de la vida diaria. En muchos países se suele descuidar la minimización de los factores de riesgo ergonómicos mediante la intervención ergonómica de los trabajadores. [70] Las razones pueden ser la escasez de profesionales relevantes y el costo adicional de las implementaciones en las que la mayoría de los propietarios están menos interesados. Por lo tanto, existe una alta tasa de síntomas musculoesqueléticos en diferentes partes del cuerpo entre los operadores de máquinas de coser, lo que señala las intervenciones adecuadas. Para reducir la postura incómoda del cuello, la espalda y los hombros, las posiciones de la mesa, la silla y la paleta de la máquina de coser deben ajustarse teniendo en cuenta la altura del cuerpo del trabajador en una posición sentada. Se debe educar a los trabajadores sobre la importancia de las posturas en su salud para que no descuiden las instrucciones. [63]
Política e intervención
Hasta mediados de la década de 1990, había poca evidencia disponible que sugiriera que se hayan implementado mejoras relacionadas con los principios de ergonomía en las fábricas de prendas de vestir en el sudeste asiático. [72] Aunque se han documentado bien soluciones como la modificación de la superficie de trabajo y la adopción de sillas ajustables, la información anecdótica muestra que no ha habido ninguna mejora. Las siguientes recomendaciones se pueden implementar como soluciones para reducir la carga de trastornos musculoesqueléticos entre los trabajadores de las industrias de la confección:
- A pesar de que existen leyes laborales que mantienen la salud y seguridad ocupacional, los estándares generales son bajos debido a la laxitud de la aplicación de las leyes laborales y a que los propietarios no asumen la responsabilidad de mantener y optimizar las condiciones de trabajo. La principal iniciativa es el establecimiento de las políticas en las fábricas de confecciones y su seguimiento por un comité representado por empleadores y empleados. [66] [68] [73]
- Promover prácticas ergonómicas en las fábricas puede ser una de las formas de reducir los riesgos ergonómicos entre los trabajadores. El almacenamiento y la manipulación adecuados de materiales pesados pueden desempeñar un papel importante para reducir los problemas musculoesqueléticos. Esta intervención puede incluir la provisión de carros y rejillas multinivel con ruedas para transportar ropa y material (imagen), reducir la diferencia de altura para mover materiales manualmente, eliminar tareas que requieran doblarse o torcerse, etc. Esto evitará que los trabajadores carguen cargas pesadas manualmente y reduzcan la espalda. dolores o esguince muscular. [73]
- El diseño de la estación de trabajo es importante para reducir las posturas incómodas del cuello, la espalda y los hombros. Las posiciones de la mesa, la silla y la paleta de la máquina de coser deben ajustarse teniendo en cuenta la altura del cuerpo del trabajador en una posición sentada. La altura de la mesa de la máquina de coser debe ajustarse entre 10 cm y 15 cm por encima de la altura del codo para todos. También debería haberse inclinado de 10 ° a 15 ° hacia el operador y la aguja a una inclinación de 20 ° hacia atrás y la posición del pedal debería colocarse hacia adelante y ajustarse según la comodidad del usuario. La altura del escritorio ajustable, la inclinación inclinada de la mesa, el ángulo de la aguja y la posición del pedal deben inducir una posición más erguida de la cabeza, el cuello y el tronco. El ajuste de la mesa de la máquina de coser por sí solo no garantiza una buena postura; El ajuste de la silla también es un factor importante. La silla debe ajustarse entre 51 cm y 61 cm; la distancia del respaldo debe ajustarse horizontalmente en unos 5 cm y la altura del respaldo debe fijarse en 25 cm. Los estudios también muestran una reducción significativa de la incomodidad física experimentada por los operadores de la máquina de coser al cambiar el ángulo del asiento y el respaldo de la silla.
- Dado que la falta de conocimiento sobre las enfermedades ocupacionales está relacionada con trastornos musculoesqueléticos elevados, brindar capacitación tanto a empleadores como a empleados es una excelente manera de abordar esos problemas. [66]
Peligros químicos
Agentes blanqueadores y colorantes azoicos.
Existe una amplia gama de productos químicos utilizados en la producción textil para teñir e imprimir, a los que estos trabajadores pueden estar expuestos. Estos productos químicos incluyen, pero no se limitan a, agentes blanqueadores y colorantes azoicos. Los tintes azoicos, como la anilina y la benzadina, representaban más del 50% de los tintes producidos anualmente a partir de 2006. Esto se debió a su alta estabilidad a la luz y al lavado, así como su resistencia a la actividad microbiana. [74] Los efectos tóxicos de estos colorantes incluyen hipersensibilidad y efectos irritantes como dermatitis de contacto y asma, así como preocupaciones relacionadas con la exposición a cánceres de vejiga, nariz, esófago, estómago, colon, recto, nasofaringe y pulmón. [75] Los estudios han postulado que los efectos de hipersensibilidad pueden deberse a alteraciones en la función y sensibilización de los neutrófilos, lo que contribuye a enfermedades inflamatorias crónicas de la piel y el tracto respiratorio. Una vez que se ha producido esta sensibilización, un individuo se vuelve más susceptible a desarrollar una enfermedad alérgica en el contacto posterior con el agente causante. [75] La exposición a estos productos químicos generalmente ocurre a través del contacto directo con la piel o la inhalación de partículas de tinte. Si bien en 2006 no había evidencia que sugiriera que la mayoría de los colorantes que se usaban entonces en estas industrias fueran dañinos a los niveles a los que los trabajadores estaban generalmente expuestos, había preocupación por la sobreexposición accidental o a largo plazo. Esta exposición prolongada o excesiva puede sensibilizar el sistema inmunológico del trabajador, dando lugar a reacciones de hipersensibilidad como asma y dermatitis atópica en la exposición posterior, como se mencionó anteriormente. Además, los estudios han demostrado preocupaciones con respecto a la exposición a tintes textiles y cáncer de vejiga ocupacional debido a intermediarios de tintes de anilina como beta-naftilamina y bencidina, que durante mucho tiempo se ha identificado como un carcinógeno urinario humano. [75] Se ha estimado que el período de latencia entre la exposición y el diagnóstico es de hasta 23 años. A partir de 2006, las recomendaciones de detección para la detección de efectos a largo plazo en la salud por la exposición al tinte incluían pruebas hematológicas para buscar anemia microcítica y leucopenia. [75] Sin embargo, muchas mujeres que trabajaban en esta industria no tenían acceso a dicha detección y vigilancia debido a la falta de atención médica de calidad. [75]
Arenado
El chorro de arena es una técnica que se utiliza en la tela vaquera para darle a la prenda un aspecto desgastado. La arena que se utiliza a menudo se compone de un 95% de cuarzo y un 15% de feldespato. [76] La silicosis es una enfermedad pulmonar a menudo mortal causada por la exposición al polvo de sílice respirable. La silicosis a menudo conduce a enfermedades pulmonares más graves como; cáncer de pulmón, bronquitis y tuberculosis. [76] En 2003, investigadores turcos realizaron y publicaron un estudio de caso en el Journal of Occupational Health sobre cinco fábricas de arenado. Encontraron que los trabajadores dentro de fábricas mal ventiladas estaban expuestos a polvo de sílice respirable 20 veces mayor que los niveles de seguridad recomendados. [76] Este estudio de caso siguió a una muestra de chorreadores de arena de estas fábricas, con una edad media de 23 años y una duración de empleo de tres años. Cuando concluyó el estudio, más de un tercio de los chorreadores de arena tenían silicosis confirmada por laboratorio y dos trabajadores habían muerto durante el estudio. [76]
Estrategias de prevención
Exponer los peligros del pulido con chorro de arena ha obligado a las agencias gubernamentales a intervenir e intentar contener y controlar la cantidad de exposición al polvo. Un método para contener el polvo de sílice es la adición de agua. [77] Los niveles promedio de partículas respirables disminuyeron drásticamente después de que se instalaron controles de rociado de agua en un molino triturador de piedra en la India. [77] Esta medida puso de manifiesto la eficacia de reducir la exposición a la sílice mediante modificaciones relativamente económicas. [77] Puede tomar tiempo lograr que estas fábricas cumplan con el Límite de Exposición Permisible para la sílice, pero al menos algunas medidas están implicadas, o sugeridas, para tener un impacto positivo en la salud de los trabajadores del pulido con chorro de arena.
Permanganato de potasio
Otro químico popular involucrado en una técnica alternativa de pulido con chorro de arena es el permanganato de potasio o KMnO4. Es un agente oxidante inodoro, de color púrpura oscuro, similar a la arena. [78] Se utiliza para aclarar el color de la mezclilla en áreas específicas. En el proceso de limpieza con chorro de arena, un trabajador rocía permanganato de potasio en un área específica de la prenda de mezclilla con una manguera o un cepillo. [76] Luego se lava, dejando el área tratada con productos químicos de un color más claro que el área circundante sin tratar. Cuando el permanganato de potasio se seca, se rocía lejía en la parte superior del área previamente tratada para neutralizar el permanganato de potasio y luego se lava por segunda vez. [76] Existen múltiples vías de exposición para que el permanganato de potasio cause reacciones adversas graves al trabajador, estas son: contacto dérmico, contacto con los ojos, inhalación e ingestión. Cuando el permanganato de potasio entra en contacto con la piel, puede causar irritación, quemaduras profundas, erupciones cutáneas e incluso la muerte de la piel. [79] Si el permanganato de potasio se expone a los ojos, es posible que se produzca una irritación grave y un daño ocular permanente. La inhalación de permanganato de potasio puede irritar el tracto respiratorio e incluso provocar enfermedades pulmonares crónicas como asma, silicosis y edema pulmonar . [80] La ingestión de permanganato de potasio causa náuseas y diarrea severas y, por último, en algunos casos raros, la exposición crónica al permanganato de potasio podría afectar negativamente al hígado y los riñones e incluso disminuir la fertilidad. [80]
Hipoacusia inducida por ruido
Un riesgo para la salud en el entorno laboral que a menudo se pasa por alto es la pérdida auditiva inducida por ruido (NIHL). El NIHL se ha convertido recientemente en uno de los mayores riesgos de enfermedad ocupacional y el NIHL ocupacional contribuye al 16% de la sordera mundial. [81] La exposición crónica a altos decibeles puede conducir al desarrollo de NIHL entre los trabajadores de la industria manufacturera al dañar las células ciliadas sensoriales en el oído interno. [81] Estos dos puntos ilustran cómo los NIHL son un riesgo significativo para la salud ocupacional. Asia, durante los últimos 50 años, ha experimentado un crecimiento significativo en la fabricación tanto de productos primarios como de productos terminados. [82] El aumento de la fabricación ha provocado una mayor exposición a altos niveles de ruido y ha contribuido a aumentar la NIHL entre los trabajadores. [82] En Bangladesh, las ocupaciones que tienen la mayor exposición a entornos de trabajo ruidosos son los conductores de automóviles, la policía de tráfico, los comerciantes, los vendedores ambulantes y los trabajadores de la confección. [82] Los trabajadores de la confección en Bangladesh enfrentan niveles de ruido de 96-100 decibelios ajustados (dBA), que es un factor importante que contribuye al NIHL entre las trabajadoras textiles en Bangladesh. [83] Hay opciones disponibles para proteger a los trabajadores de la exposición crónica a altos niveles de ruido en la industria textil. Algunas medidas sencillas que podrían implementarse en la maquinaria incluirían acciones como la reducción del ruido y la creación de barreras acústicas. Para los trabajadores, el uso de equipo de protección personal, así como el establecimiento de exposiciones diarias máximas, puede contribuir en gran medida a mitigar la exposición de los trabajadores al ruido crónico. [83]
Crisis de fábricas
A partir de 2000, los empresarios de la confección tenían reputación de sobornar, eludir los aranceles aduaneros, eludir los impuestos corporativos, realizar inversiones inadecuadas a largo plazo en la industria y evitar proyectos sociales como educación, atención médica y socorro en casos de desastre que beneficiarían a sus trabajadores y al comunidades en las que operan. A pesar de estas fallas, los autores Quddus y Salim argumentan que el éxito de la industria se puede atribuir en gran medida a estos empresarios. [84] Bangladesh compite con éxito en la industria manufacturera manteniendo "los costos laborales más bajos del mundo". El salario mínimo de los trabajadores de la confección se fijó en aproximadamente 37 dólares al mes en 2012, pero desde 2010 la inflación de dos dígitos de Bangladesh, sin el correspondiente aumento del salario mínimo y los derechos laborales, ha provocado protestas. [24] Tras los conflictos laborales de 2013, el salario mínimo se elevó al equivalente de 68 dólares al mes. Muchos trabajadores se beneficiaron del aumento, pero también se esperaba que atrajera a más niñas a las fábricas. [85]
Otros incendios importantes en 1990 y 2012, que resultaron en cientos de muertes accidentales, incluyeron los de That It Sportswear Limited y el incendio de Tazreen Fashions Ltd. Spectrum Sweater Industries, Phoenix Garments, Smart Export Garments, Garib y Garib, Matrix Sweater, KTS Composite Molinos Textiles y Tejido al Sol. Los principales compradores extranjeros que buscan la subcontratación exigen normas y estándares relacionados con el cumplimiento de un entorno de trabajo seguro y saludable que incluya equipos de extinción de incendios, protocolos y mecanismos de evacuación e instalación adecuada de máquinas en toda la cadena de suministro. Los conocedores de RMG en Bangladesh se quejan de la presión para cumplir y argumentan que los propietarios de las fábricas de RMG se ven obstaculizados por la escasez de espacio en sus unidades de alquiler. A pesar de esto, las exportaciones de la industria totalizaron $ 19 mil millones en 2011-2012. Esperaban que los ingresos por exportaciones aumentaran a 23.000 millones de dólares en 2012-2013. [86]
En un esfuerzo por eliminar los problemas subyacentes y evitar más tragedias mortales en las fábricas de RMG en 2010 , la CCC de la Campaña Ropa Limpia , el Foro Internacional de Derechos Laborales (ILRF), el Consorcio de Derechos de los Trabajadores (WRC) y la Red de Solidaridad de la Maquila (MSN) se pusieron en contacto con muchos de los compradores internacionales de RMG y ofreció una serie de recomendaciones sobre las medidas que deberían tomarse. [87] En 2012, la Asociación de Fabricantes y Exportadores de Ropa de Bangladesh anunció planes para expulsar a 850 fábricas de su membresía debido al incumplimiento de las normas laborales y de seguridad. Los miembros de la Cámara de Representantes de EE. UU. También han instado a la oficina del Representante de Comercio de EE. UU. A completar su revisión del cumplimiento de Bangladesh con los requisitos de elegibilidad para el Sistema de Preferencias Generalizadas . [88]
Cinco incidentes mortales ocurridos entre noviembre de 2012 y mayo de 2013 atrajeron la atención mundial sobre la seguridad de los trabajadores y las violaciones laborales en Bangladesh, lo que presionó a las grandes marcas mundiales de ropa como Primark , Loblaw , Joe Fresh , Gap, Walmart , Nike , Tchibo , Calvin Klein y Tommy Hilfiger . y los minoristas a responder utilizando su peso económico para promulgar el cambio. [89] [90] Ningún propietario de fábrica había sido procesado nunca por la muerte de trabajadores. [4] Esto cambió con 41 cargos de asesinato presentados en relación con las 1.129 muertes que ocurrieron durante el derrumbe del edificio Savar de 2013. [91]
Scott Nova, del Worker Rights Consortium, un grupo de defensa de los derechos, afirmó que los auditores, algunos de los cuales eran pagados por las fábricas que inspeccionan, a veces investigaban cuestiones relacionadas con los derechos de los trabajadores, como horas o trabajo infantil, pero no inspeccionaban adecuadamente la solidez estructural de las fábricas o el incendio. violaciones de seguridad. Nova argumentó que el costo del cumplimiento de las normas de seguridad en las 5,000 fábricas de ropa en Bangladesh es de aproximadamente $ 3 mil millones (2013). [89] Inmediatamente después del mortal accidente industrial del 24 de abril, Mahbub Ahmed, el principal funcionario del Ministerio de Comercio de Bangladesh , temiendo la pérdida de contratos que representan el 60% de las exportaciones de la industria textil, pidió a la UE que no tomara medidas punitivas duras. o "imponer condiciones comerciales duras" a Bangladesh para "mejorar las normas de seguridad de los trabajadores" que perjudicarían a la "industria textil económicamente crucial" y provocarían la pérdida de millones de puestos de trabajo. [4] Dos docenas de propietarios de fábricas también son miembros del Parlamento en Bangladesh. [89]
Eso es fuego de Sportswear Ltd 2010
El 14 de diciembre de 2010, treinta personas murieron y otras 200 resultaron gravemente heridas en un incendio en la fábrica de ropa, "Eso es Sportswear Ltd", propiedad de Hameem Group. Los compradores internacionales de los productos de esta fábrica incluyen " American Eagle , GAP / Old Navy , JC Penney , Kohl's , Squeeze, Sears , VF Asia , Target Store , Charming Shoppes , Wal-Mart en el mercado de EE. UU. Y H & M , Carrefour , Zara , HEMA , M & S Mode , ETAM , Western Store, Migros , Celio y PNC en el mercado europeo ". [87] En febrero de 2010 un incendio mortal en la fábrica "Garib y Garib" mató a 22. [87]
2012 incendio de la fábrica de Tazreen Fashion
El 24 de noviembre de 2012 se produjo un incendio en la fábrica de Tazreen Fashion en Dhaka [92], matando a 117 personas e hiriendo a 200. [93] Fue el incendio de fábrica más mortífero en la historia de Bangladesh. [94] Según The New York Times , Walmart jugó un papel importante en el bloqueo de reformas para que los minoristas pagaran más por la ropa a fin de ayudar a las fábricas de Bangladesh a mejorar los estándares de seguridad. El director de abastecimiento ético de Walmart, Sridevi Kalavakolanu, afirmó que la compañía no estaría de acuerdo en pagar el costo más alto, ya que tales mejoras en la seguridad eléctrica y contra incendios en las 4.500 fábricas serían una "modificación muy extensa y costosa" y que "no es financieramente factible para que las marcas realicen tales inversiones ". [95] Además, Walmart era el cliente de cinco de las 14 líneas de producción de la fábrica de ropa Tazreen. [95] En respuesta, Walmart donó más de un millón de dólares a la Academia de Medio Ambiente, Salud y Seguridad de la Universidad North South (EHS +) para mejorar la seguridad contra incendios en las fábricas de RMG en Bangladesh por parte del Instituto para Comunidades Sostenibles (ISC), una organización sin fines de lucro con sede en EE. UU. . [96] En diciembre de 2013, el propietario de la fábrica Delwar Hossain y otros 12 funcionarios de la fábrica fueron acusados de "homicidio culposo" por las muertes en el incendio de la fábrica. Probablemente era la primera vez que se imputaba a un propietario de una fábrica de ropa en Bangladesh. [97]
Colapso de Rana Plaza 2013
El 24 de abril de 2013, más de 1045 fábricas de trabajadores textiles que fabricaban ropa para marcas occidentales murieron cuando se derrumbó una fábrica de ropa. El derrumbe del edificio Savar de 2013 ocurrió en el complejo Rana Plaza, en Savar, una esquina industrial a 32 kilómetros (20 millas) al noroeste de Dhaka, la capital de Bangladesh. Fue el "accidente industrial más mortífero del mundo" desde el desastre de Bhopal en la India en 1984. [98] Aunque unos 2.500 fueron rescatados de los escombros, incluidos muchos heridos, el número total de desaparecidos permaneció desconocido semanas después. [98] El propietario del edificio, Sohel Rana , construyó dos pisos adicionales más allá de su permiso aprobado para un edificio de seis pisos. [99] Rana, asociado con la Liga Awami gobernante, utilizó "materiales de construcción de mala calidad, incluidas varillas, ladrillos y cemento de mala calidad, y no obtuvo las autorizaciones necesarias" [98] y construyó el edificio en un "estanque lleno de arena". [100] Un ingeniero planteó preocupaciones de seguridad después de notar grietas en el complejo Rana Plaza el día antes de su colapso. A pesar de esto, las fábricas permanecieron abiertas para atender los pedidos vencidos. Cuando se reiniciaron los generadores después de un apagón, el edificio se derrumbó. [4] [100] Seis fábricas de ropa también en Rana Plaza fueron autorizadas para reabrir el 9 de mayo de 2013 después de que los inspectores presuntamente emitieron certificados de seguridad. Nueve personas fueron detenidas entre ellos cuatro dueños de fábricas, el dueño del complejo y el ingeniero que advirtió de la grieta en el edificio. [4] Varias empresas transnacionales prominentes tenían sus productos vinculados a las fábricas dentro del edificio Rana Plaza, incluidos los gigantes minoristas "Wal-Mart, Mango, el minorista holandés C & A, Benetton Fashions, Cato Fashions y la popular cadena británica Primark". [99] Si bien el incidente generó preocupación internacional sobre la integridad estructural y la seguridad de muchos factores textiles de Bangladesh, la industria experimentó un aumento significativo. Durante el tiempo transcurrido desde el colapso hasta marzo de 2014, las exportaciones aumentaron en más del 16%, lo que resultó en $ 23,9 mil millones de dólares estadounidenses. [97]
En junio de 2015, después de una investigación de dos años, se presentaron cargos de homicidio contra 42 personas en el derrumbe en 2013 de una fábrica Rana Plaza que mató a más de 1.136 personas en abril de 2013. Sohel Rana , propietario del edificio, Refat Ullah, alcalde en el momento de el incidente junto con los propietarios de cinco fábricas de ropa ubicadas en el Rana Plaza, y "decenas de funcionarios e ingenieros del ayuntamiento" fueron acusados de homicidio culposo, "que conlleva una pena máxima de prisión perpetua según la ley de Bangladesh". [91] [101] [102]
Informe de la Asociación de Fabricantes y Exportadores de Prendas de Vestir de Bangladesh
La Asociación de Fabricantes y Exportadores de Ropa de Bangladesh (BGMEA) es un organismo comercial reconocido que representa a los fabricantes y exportadores de prendas de vestir orientados a la exportación del país. El objetivo fundamental de BGMEA es establecer un entorno empresarial saludable para una relación cercana y mutuamente beneficiosa entre fabricantes, exportadores e importadores, asegurando así un crecimiento sostenido de los ingresos en divisas del país. [103] Después del colapso de Savar, la BGMEA reunió un comité de 11 miembros para investigar las causas de la tragedia. En su informe final, BGMEA culpó a los funcionarios de inspección que otorgaron permisos a los propietarios de fábricas para instalar maquinaria pesada en los dos pisos que no estaban autorizados a existir en primer lugar y a los funcionarios locales por descuidar la supervisión adecuada de los planos de construcción. El informe también indicó que el propietario del edificio, Sohel Rana, pudo haber corrompido a los funcionarios municipales ofreciéndoles sobornos. [99]
Incendio de la fábrica textil Mirpur 2013
El 9 de mayo de 2013, ocho personas murieron cuando estalló un incendio en una fábrica textil en un edificio de once pisos en el distrito industrial de Mirpur propiedad de Tung Hai Group, un gran exportador de prendas de vestir. El presidente del grupo de presión de la industria textil, políticamente poderoso, la Asociación de Fabricantes y Exportadores de Ropa de Bangladesh (BGMEA), dijo a Reuters que "el director gerente de Bangladesh de la empresa y un oficial de policía de alto rango estaban entre los muertos". [98]
A junio de 2014[actualizar], los esfuerzos para mejorar la seguridad se estaban coordinando en el marco de "un Acuerdo integral sin precedentes sobre seguridad contra incendios y de edificios" ... Alrededor de 180 empresas, en su mayoría de Europa, sindicatos internacionales y locales, empleadores, exportadores y gobiernos de Bangladesh forman parte de este acuerdo. " [104] Además, una " Alianza para la seguridad de los trabajadores de Bangladesh , una asociación de 26 empresas estadounidenses, incluidas CAP y Wal-Mart", busca abordar estas cuestiones desde un punto de vista empresarial, sin la participación de los sindicatos. [104] Juntos, los dos grupos "son responsables de inspeccionar alrededor de 2.100 fábricas durante un período de cinco años". [105] A julio de 2014[actualizar]se ha avanzado en la inspección de unas 600 fábricas. Un portavoz declaró que "Diez fábricas se han presentado al Panel de Revisión Establecido por el Gobierno y la mayoría han sido cerradas total o parcialmente". [105]
Consecuencias de las crisis
En junio de 2013, el presidente Barack Obama anunció que los privilegios comerciales de EE. UU. Para Bangladesh, el Sistema de Preferencias Generalizadas (SGP), se suspendieron tras el mortal colapso de Rana Plaza el 24 de abril de 2013, considerado el peor accidente de la industria mundial de la confección. [106] En 2007, la Federación Estadounidense del Trabajo y el Congreso de Organizaciones Industriales (AFL-CIO) había presentado una petición en virtud de los beneficios del SGP a la Oficina del Representante Comercial de los Estados Unidos (USTR) "alegando una serie de cuestiones de derechos laborales en zonas de procesamiento de exportación, el sector de confección de prendas de vestir (RMG) y el sector de procesamiento de productos del mar ". [107] [108] Esta investigación se aceleró debido a que las preocupaciones sobre los derechos laborales y la seguridad en las fábricas de RMG aumentaron en 2012 con más accidentes mortales y el asesinato sin resolver en 2012 del destacado sindicalista Aminul Islam. [106] [109] [110] [111] [112]
Además, la presión internacional de las organizaciones de derechos humanos, las organizaciones laborales, las ONG y los consumidores de las naciones occidentales empujó a los minoristas corporativos a desempeñar un papel más importante en la protección de la seguridad de los trabajadores. El Acuerdo sobre seguridad contra incendios y construcción en Bangladesh , un documento legalmente vinculante, obliga a los minoristas a cooperar con las inspecciones de seguridad y brindar asistencia financiera a los propietarios de edificios para garantizar que se cumplan las normas de dichas inspecciones. [99] El gobierno nacional de Bangladesh también actualizó su propia legislación [se necesita aclaración ] agregando estipulaciones a la Ley Laboral de Bangladesh de 2006. Los empleadores ahora reservarán el 5% de sus fondos para un "fondo de bienestar de los empleados" y ya no podrán evitar la formación de sindicatos de trabajadores. [99]
En octubre de 2013, el Gobierno de Bangladesh (GoB) y la Organización Internacional del Trabajo (OIT) pusieron en marcha el programa "Mejora de las condiciones de trabajo en el sector de la confección de prendas de vestir" (RMGP), una suma de 24,21 millones de dólares EE.UU. iniciativa del año. [113] El Reino Unido y los Países Bajos aportaron conjuntamente 15 millones de dólares EE.UU. [113] "Rana Plaza y Tazreen se convirtieron en los símbolos de lo que está mal en el sector de RMG". La Sra. Sarah Cook, Directora del Departamento de Desarrollo Internacional (DFID) del Reino Unido en Bangladesh, dijo que el RMGP era una "parte clave del enfoque del Reino Unido para ayudar a garantizar condiciones de trabajo seguras y una productividad mejorada" en el sector de RMG y que la "sostenibilidad del La industria de la confección tiene un papel fundamental que desempeñar en el continuo desarrollo social y económico de Bangladesh ". [113] [114]
La Alianza para la Seguridad de los Trabajadores de Bangladesh comenzó a operar oficialmente en Dhaka el 9 de diciembre de 2013. Se trata de un acuerdo de cinco años independiente y jurídicamente vinculante entre 26 empresas norteamericanas que aún se está aplicando. Hasta ahora, se han presentado al menos 25 casos a la alianza para su revisión y cuatro fábricas se han cerrado oficialmente. [27]
Una de las principales preocupaciones después de la crisis es la integridad estructural de RMG y las fábricas textiles. El Gobierno de Bangladesh ha realizado cambios a este respecto. En colaboración con la OIT, el gobierno ha ascendido al inspector jefe de fábricas y la oficina del establecimiento asociado a un "departamento", ha contratado a inspectores adicionales de mano de obra, incendios y construcción, ha implementado programas de capacitación adicionales para inspectores y ha creado una base de datos de todas las fábricas para facilitar inspecciones. Muchas fábricas han sido inspeccionadas desde que se hicieron estos cambios, pero todavía hay alrededor de 1,000 fábricas que no se han revisado porque no están registradas en ninguna organización o porque han enumerado la dirección incorrecta, lo que les quita tiempo a los inspectores. [27] Señalando el lento desarrollo de la regulación de esta industria, particularmente después de un desastre humano tan importante, la Dra. Mia Rahim opina que Bangladesh debería centrarse más en los desafíos y oportunidades de la regulación local de esta industria. Sugiere que la industria de fabricación y suministro de RMG no solo debería depender de las prescripciones de los compradores globales, sino que también debería adoptar un enfoque de "nueva gobernanza" en el marco de regulación local de esta industria. [90]
Cambios culturales
Takahiro Fukunishi y Tatsufumi Yamagata, expertos en desarrollo internacional, afirman que la industria de la confección "fue el principal factor de globalización" para Bangladesh. A lo largo de la década de 1980 y hasta la actualidad, el aumento de las exportaciones totales coincidió con el aumento de las exportaciones de prendas de vestir, lo que indica que este sector es responsable de una parte importante del crecimiento económico de Bangladesh. La Unión Europea y los Estados Unidos son los mayores importadores de prendas de Bangladesh y representan el 88,6% de los destinos de exportación. [40]
La industria de la confección ha sido elogiada por muchos como uno de los principales contribuyentes a la reducción de la pobreza en Bangladesh. Los defensores de este punto de vista argumentan que los salarios de nivel de entrada eran suficientes para mantener a los trabajadores por encima de la línea de pobreza local, incluso si se les pagaba mucho menos que a otros trabajadores de fábricas textiles y de confección comparativamente. [40]
La inmensa mayoría de los trabajadores, alrededor de dos tercios, de las industrias textil y de la confección de Bangladesh son mujeres. De hecho, el nacimiento de la industria esencialmente creó la entrada para una "generación completa de mujeres jóvenes, solteras, principalmente de áreas rurales, a la fuerza laboral industrial". [21] Aproximadamente el 29,3% de las mujeres en este sector son analfabetas y muchos sugieren que esta es una mejor alternativa a otras opciones que puedan tener. [40] Sin embargo, el uso de estas mujeres se considera una justificación para los bajos salarios (el mínimo nacional era de $ 37 al mes antes del colapso de Rana Plaza). [99]
Una limitación de los efectos de reducción de la pobreza proporcionada por la industria textil son los peligros laborales obvios asociados con el trabajo en una fábrica. El bienestar de los trabajadores de la confección se ve comprometido por "largas jornadas de trabajo, instalaciones sanitarias y médicas insuficientes, polvo y calor, así como abuso y discriminación". [40]
A partir de 2017, la industria estaba adoptando estándares ecológicos . En ese momento, según el proyecto del US Green Building Council (USGBC) en Bangladesh, había 20 fábricas RMG certificadas Gold, 13 Platinum y 5 (cinco) Silver, mientras que alrededor de 78 fábricas estaban en proceso de certificación. [6]
Educación en el sector textil
- La Universidad de Textiles de Bangladesh (BUTEX) es la única universidad pública especializada en ingeniería textil en Bangladesh. Se graduó de una facultad en una universidad de bandera completa el 22 de diciembre de 2010 por una ordenanza del Ministerio de Educación. Tiene una historia gloriosa que comenzó como una escuela de tejido bajo el dominio colonial británico en 1921. Ahora la universidad ofrece cursos de graduación en Ingeniería Textil, Ingeniería de Producción Industrial, Gestión Textil y Diseño de Moda, Diseño y Mantenimiento de Maquinaria Textil.
- La Universidad de Ciencia y Tecnología Mawlana Bhashani (MBSTU) inició B.Sc. en Ingeniería Textil de la sesión 2005–2006, primero en Bangladesh. Se había adjudicado al departamento un subproyecto titulado "Mejoramiento del programa de pregrado y lanzamiento del programa de maestría en el Departamento de Ingeniería Textil (TE)" en el marco del Proyecto de mejora de la calidad de la educación superior (HEQEP) financiado por el Banco Mundial y la Comisión de Subvenciones Universitarias de Bangladesh. M.Sc. en Ingeniería Textil había inaugurado por primera vez en Bangladesh por este departamento en 2011 bajo el proyecto HEQEP.
- La Universidad de Ingeniería y Tecnología de Khulna (KUET) inició B.Sc. en Ingeniería Textil de la sesión 2012-2013.
- Jashore University of Science and Technology (JUST), inició B.Sc. en Ingeniería Textil de la sesión 2017-2018.
- El Instituto Nacional de Ingeniería e Investigación Textil (NITER) , es una escuela textil de Asociación Público Privada (PPP) en Savar , Dhaka, Bangladesh, que ofrece la licenciatura en Ingeniería Textil en coordinación con la Universidad de Dhaka . La escuela es una asociación entre la "Asociación de Molinos Textiles de Bangladesh" y el Ministerio de Textiles y Yute del Gobierno de Bangladesh. Proporciona B.Sc. en Ingeniería Textil con cinco especializaciones principales y B.Sc. en Ingeniería de Producción Industrial
- STEC , es un instituto textil privado en Mohammadpur , Dhaka, Bangladesh, que ofrece la licenciatura en ingeniería textil en coordinación con la Universidad de Dhaka . Proporciona B.Sc. en Ingeniería Textil con cinco grandes especializaciones.
- La Universidad de Moda y Tecnología BGMEA comenzó a funcionar en 2000 y se afilió a la Universidad Nacional de Bangladesh en 2001. BUFT está llevando a cabo un curso de MBA de dos años en Merchandising de indumentaria y un B.Sc. de cuatro años. (Hons) curso en Fabricación y Tecnología de Ropa (AMT), B.Sc. (Hons) en Fabricación y Tecnología de Prendas de Punto (KMT) y B.Sc. (Hons) en Diseño y Tecnología de Moda (FDT). Tiene algunos diplomados.
Hay facultades de ingeniería textil gubernamentales y privadas en las universidades que ofrecen B.Sc. en cursos de Ingeniería Textil que incluyen especialización en fabricación de hilos, fabricación de telas, procesamiento húmedo, fabricación de prendas de vestir y diseño de moda. Las instituciones son las siguientes:
- Universidad de Textiles de Bangladesh, Dhaka, Bangladesh
- Universidad de Ciencia y Tecnología Mawlana Bhashani , Tangail
- Universidad khulna de Ingeniería y Tecnología , Khulna , Bangladesh. [116]
- Universidad de Ingeniería y Tecnología de Dhaka , [117] Joydevpur, Gazipur , Bangladesh
- Universidad Jashore de Ciencia y Tecnología , Jashore , Bangladesh
- Escuela de Ingeniería Textil Bangabandhu , Tangail
- Universidad de Negocios y Tecnología de Bangladesh , [118] Mirpur, Dhaka
- Instituto Nacional de Ingeniería e Investigación Textil , Savar
- Shyamoli Textile Engineering College Shyamoli Textile Engineering College (STEC), Dhaka
- Facultad de Ingeniería Textil, Noakhali , Noakhali
- Colegio de Ingeniería Textil de Pabna
- Facultad de Ingeniería Textil, Chittagong , Chittagong
- Universidad Internacional Port City , Chittagong
- Facultad de Ingeniería Textil Abdur Rab Seriniabad , Barisal
- Universidad Verde de Bangladesh , Mirpur, Dhaka
- Universidad de Moda y Tecnología BGMEA , Dhaka, Bangladesh
- Universidad Europea de Bangladesh , Shyamoli , Dhaka
- Universidad del Sureste , Dhaka
- Universidad Internacional Daffodil , Dhanmondi, Dhaka
- Universidad de Ciencia y Tecnología Ahsanullah, Tejgaon, Dhaka
- Universidad de la ciudad , [119] Banani, Dhaka
- Universidad Primeasia , Banani , Dhaka
- Universidad del Norte de Bangladesh , Banani , Dhaka
- Universidad del Sur de Asia , Banani, Dhaka
- Universidad de Uttara , Uttara
- Grupo de exportación de ropa , Uttara Dhaka
- Universidad Mundial de Bangladesh , Dhanmondi, Dhaka
- Universidad Popular de Bangladesh , Uttara, Dhaka
- Universidad de Tecnología Creativa Shanto-Mariam , Dhaka
- El Instituto Nacional de Tecnología de la Moda (NIFT)
- Dr. MA Wazed Miah Facultad de Ingeniería Textil
Galería
Procesamiento de algodón para la fabricación de telas
Producción de tejidos
Producción de tejidos
Sala de exposición de la fábrica de prendas de punto
Denim en la sala de exposiciones de una fábrica
Máquina de impresión automática
Producción de chaqueta de cuero artificial
Maquinaria en una fábrica de lavado de prendas confeccionadas.
Producción de blazer
Producción de gabardinas en una fábrica de prendas confeccionadas
Máquina de corte computarizada en fábrica de prendas de vestir
Cinturón con adornos locales
Producción de botones de metal
Etiquetas tejidas
Artículos de papel
Pasarela de moda en una fábrica de ropa
Ver también
- Trabajo infantil en Bangladesh
- Lista de empresas de Bangladesh
- Próximos once
- 3G (países)
- Empleo orientado a la exportación
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Otras lecturas
- Easterly, William (2002). La esquiva búsqueda del crecimiento: aventuras y desventuras de los economistas en los trópicos . Massachusetts: The MIT Press. ISBN 978-0-262-05065-4. Estos populares libros publicados en 2002 junto con el artículo de la revista Rhee 1990 han contribuido a dar a conocer ampliamente el fenomenal crecimiento de la industria de la confección en Bangladesh.
- Rhee, Yung Whee (1990). "El modelo catalizador de desarrollo: lecciones del éxito de Bangladesh con las exportaciones de prendas de vestir". Desarrollo mundial . 18 (2): 333–346. doi : 10.1016 / 0305-750x (90) 90057-5 .
- Introducción a la industria de fabricación de prendas de vestir de Bangladesh
- Las 10 mejores fábricas de ropa en Bangladesh