Una torre de cervecería es una forma distinta de cervecería , identificada por sus edificios externos dispuestos en forma de torre vertical.
El propósito de una cervecería de torre es permitir que este proceso de flujo de múltiples etapas continúe por gravedad, en lugar de levantar o bombear el licor de preparación entre etapas. Una vez que las materias primas a granel, el agua y la malta de cebada , se elevan primero a la parte superior de la torre, pueden fluir principalmente hacia abajo sin necesidad de bombeo adicional.
Las cervecerías de torre se desarrollaron a finales del período victoriano, los primeros ejemplos datan de alrededor de 1870, [1] la mayoría en la década de 1880. En ese momento se disponía de energía de vapor, pero no de electricidad. Accionar un solo paso de bombeo grande era práctico, pero varias bombas pequeñas alrededor de un edificio lo serían mucho menos.
Los edificios de una torre de cervecería están dispuestos como una torre con alrededor de seis pisos. [2] Puede haber una sola torre, pero muchas cervecerías eran menos regulares, con porciones que alcanzaban alturas variables. Solo se necesitaban áreas relativamente pequeñas para los pisos más altos. El punto más alto sería una pequeña torre de agua , el siguiente más alto, un ático ventilado prominente que proporciona un buen flujo de aire para los refrigeradores.
Proceso de elaboración
El proceso de elaboración de la cerveza comprende muchas etapas, cada una de las cuales tiene lugar en sus propios recipientes especializados. Es posible que se estén realizando varias cocciones simultáneamente, una nueva cocción se tritura y se hierve la mayoría de los días, y luego se deja fermentar durante una semana en uno de los varios juegos de tinas de fermentación .
La elaboración de la cerveza comienza en la parte superior de la torre. El agua se bombea hasta el tanque de almacenamiento de 'licor frío' (quinto piso), siendo [i] licor el término para el agua que se convertirá en cerveza. La calidad de esta agua es extremadamente importante en la elaboración de la cerveza, a menudo controlando la ubicación de la cervecería. En muchos casos, se extrae de un pozo y, por lo tanto, ya se habrá bombeado desde debajo del suelo antes de ser elevado a la torre. [3]
El segundo ingrediente principal de la cerveza es la malta de cebada . Esto ya se ha malteado en una maltería fuera de la torre de la cervecería y puede haber estado almacenado durante algún tiempo desde entonces. Los granos malteados se elevan mecánicamente a la torre, ya sea mediante un elevador de sacos o un elevador continuo. Desde aquí se introducen en un molino (4º piso) que tritura los granos para abrir su cubierta de semillas y permitir una buena extracción de su contenido. [4]
El tercer piso se utiliza para almacenamiento temporal antes del primer paso principal de preparación. La molienda se pesa y se almacena en la tolva de molienda. El licor se calienta en el tanque de licor caliente. Para este calentamiento se utiliza vapor, lo que evita la necesidad tanto de un horno como de su combustible, en lo alto de la torre. [5]
La preparación propiamente dicha comienza con la maceración , la maceración de un macerado de la molienda con el licor caliente en una cuba de maceración en el segundo piso para extraer los azúcares maltosa y otros componentes almidonados de la molienda. Esto produce un líquido dulce y pegajoso llamado mosto . El proceso comienza temprano en la mañana en un día de elaboración y toma un par de horas. Este tiempo permite que los almidones de la malta se conviertan en azúcares que se pueden fermentar. El mosto se filtra o se escurre para preparar y luego burbujear, rociar el puré escurrido desde arriba con más licor caliente durante un par de horas más, extrayendo los azúcares restantes. [6]
Se permite que el mosto corra hacia los cobres o hervidores de cerveza en el primer piso. [7] Estos se calientan, originalmente por fuegos debajo de ellos. Para lograr un mejor control de la temperatura, estos también se calientan ahora con vapor. Su temperatura se eleva gradualmente hasta el punto de ebullición a medida que el mosto se introduce lentamente. Ahora se agregan los lúpulos . El tipo exacto de lúpulo e incluso el momento en que se añaden son factores cruciales en el sabor de determinadas cervezas. Una vez que todo el mosto está en el cobre, se procede a hervir para extraer los sabores amargos del lúpulo durante aproximadamente una hora.
Los lúpulos usados se eliminan del licor amargo decantándolos o 'echándolos' en la parte trasera del lúpulo , un recipiente en la planta baja debajo de los cobres. Los lúpulos gastados se asientan y el licor se filtra a través de ellos. [8]
Ahora se lleva a cabo un proceso sin gravedad, donde el licor se bombea de regreso a la torre a los refrigeradores en el ático del cuarto piso. [9] Un mosto verde o sin fermentar aún a temperaturas de elaboración mataría las levaduras utilizadas en la fermentación, por lo que primero debe enfriarse.
El licor enfriado fluye hacia el primer piso y las tinas de fermentación. [10] Se agrega levadura y comienza la fermentación. La fermentación tarda alrededor de una semana y una gran cervecería puede tener suficiente volumen de fermentación para contener varias cocciones simultáneamente. El área grande necesaria a menudo se extiende a un edificio más bajo junto a la torre de elaboración. Hacia el final de este tiempo, se elimina la levadura.
La cerveza de los recipientes de fermentación se almacena en la planta baja. [11] Aquí se puede limpiar, filtrar y almacenar antes de trasvasarlo a toneles que se mantienen en vinaza . [12]
Motor de cervecería
Las cervecerías de torre generalmente funcionan con una máquina de vapor , lo que les da su nombre a veces alternativo de "cervecerías de vapor". Este motor único se encuentra en la planta baja. Las tareas principales del motor son levantar los dos ingredientes principales: agua y malta de cebada hasta la torre, pero también se realizan otras tareas: [2]
- Conduciendo el molino, para triturar los granos de malta.
- Equipo de triturado y rastrillado en la cuba de macerado.
- Bombas para elevar el mosto verde caliente desde el cobre hasta el enfriador.
- Ascensores o grúas para toneles llenos
- El elevador de sacos para cargar malta. Esto a menudo se encuentra en una carcasa de madera externa en el costado del edificio de la torre o en una lucarna que sobresale .
Calderas para abastecer la máquina de vapor están alojados en una sola planta de calderas junto a la sala de cocción principal, por lo general con una chimenea prominente para proporcionar tiro natural . El vapor de proceso de las mismas calderas calienta la gran cantidad de agua necesaria para la elaboración de la cerveza, incluido el licor caliente (agua que se usa en la maceración que se convertirá en cerveza) y también se puede usar para calentar cobres de elaboración . Algunas cervecerías, como Hook Norton, todavía usan calor directo debajo de estas teteras, pero esto plantea problemas de control de temperatura y sobrecalentamiento local. [13]
Medios relacionados con motores de cervecería en Wikimedia Commons
Arquitectura
Muchos cerveceros utilizaron su edificio como una forma de publicidad, tanto al mostrar la identidad de la cerveza de manera prominente en un edificio impresionante como al representar a la cervecería en las etiquetas de las botellas de cerveza u otra publicidad. Algunas cervecerías estaban en ciudades cerveceras importantes, como Burton on Trent . Estos abastecían a un gran mercado distante y de exportación, alentado por la expansión del transporte ferroviario en este período, y la imagen de la cervecería fue una parte importante de esta primera identidad de marca .
Las cervecerías más pequeñas a menudo sirven en un área local. La apariencia de la fábrica de cerveza, especialmente cuando era alta, solía ser un sitio publicitario importante. Algunas cervecerías de torre eran torres con fachada de ladrillo, pero muchas eran muy distintivas y usaban extravagancias arquitectónicas para hacerlas distintivas. La elaboración de cerveza era un negocio rentable y los cerveceros podían darse el lujo de complacer a sus arquitectos con detalles como el entramado de madera de estilo Tudor falso y el ladrillo policromado . La arquitectura de madera fue alentada por las persianas de madera necesarias que forman el piso superior de la torre alrededor del enfriador de mosto . La forma del techo a menudo era complicada, con muchas secciones de techo a cuatro aguas y buhardillas triangulares .
Un arquitecto conocido de este tipo de fábricas de cerveza era William Bradford de Londres, responsable de la catalogado de grado II Harveys Bridge Wharf Brewery en Lewes , [14] [15] McMullen & Sons, Antiguo Cruz Brewery, Hertford [16] y el grado II gancho Norton Brewery , [17] entre otros.
Cervecerías de torre sobrevivientes
- Cervecería Arkell , Swindon
- Cervecería Cliff , Tolly Cobbold , Ipswich . La elaboración de cerveza cesó en 2002, pero el edificio protegido de grado II permanece. [18] [19]
- Cervecería Harveys Bridge Wharf , Lewes [15]
- Frederic Robinson Ltd, Unicorn Brewery, Stockport [20]
- McMullen & Sons , Old Cross, Hertford [16]
- Hermanos Melbourn, Cervecería Todos los Santos, Stamford [21]
- Cervecería Hook Norton [22] [23]
- T & R Theakston , Masham [1]
- Wadworth 's, Northgate Brewery, Devizes [24]
- Cervecería Billson's , Beechworth , Victoria, Australia.
Notas
- ^ Los números de piso se dan aquí en estilo del Reino Unido, siendo la "planta baja" el nivel del suelo exterior y contando desde 1 por encima de este. El "quinto piso" (Reino Unido) sería, por tanto, el "sexto piso" (EE. UU.).
Referencias
- ↑ a b English Heritage , p. 13
- ^ a b "Elaboración de cerveza de arriba a abajo" . Cervecería Hook Norton.
- ^ Enganche la torre Norton , etapa uno
- ^ Enganche la torre Norton , Etapa dos
- ^ Enganche la torre Norton , etapa tres
- ^ Enganche la torre Norton , etapa cuatro
- ^ Enganche la torre Norton , etapa cinco
- ^ Enganche la torre Norton , Etapa seis
- ^ Enganche la torre Norton , Etapa siete
- ^ Enganche la torre Norton , Etapa ocho
- ^ Enganche la torre Norton , Etapa nueve
- ^ Enganche la torre Norton , etapa diez
- ^ Bamforth, Charles W. (2011). Oliver, Garrett (ed.). El compañero de cerveza de Oxford . Prensa de la Universidad de Oxford . págs. 141-142. ISBN 9780195367133.
- ^ Inglaterra histórica . "Detalles de la base de datos del edificio listado (1043864)" . Lista del Patrimonio Nacional de Inglaterra . Consultado el 11 de noviembre de 2014 .
- ^ a b Pearson, Lynn; Anderson, Ray (febrero de 2010). "Diccionario geográfico de fábricas de cerveza en funcionamiento anteriores a 1940 en Inglaterra" (PDF) . Herencia inglesa . pag. 5.
- ↑ a b English Heritage , p. 9
- ^ Herencia inglesa , p. 15
- ^ Jacobson, Michael (1973). La fábrica de cerveza Cliff 1723-1973 . Tollemache y Cobbold. ISBN 978-0950310404.
- ^ Inglaterra histórica (23 de octubre de 1989). "Cervecería Tolly Cobbold, Ipswich (1237415)" . Lista del Patrimonio Nacional de Inglaterra . Consultado el 30 de marzo de 2016 .
- ^ Herencia inglesa , p. 8
- ^ Herencia inglesa , p. 11
- ^ Eddershaw, David (1999). Una cervecería rural: Hook Norton 1849-1999 . Gancho Norton Brewery Company. ISBN 0953710408.
- ^ Putman, Roger (2003). "Enganchado a vapor". The Brewer International . 3 (6): 38–42.
- ^ Compañero de Oxford , págs.821