Gestión de la cadena de suministro

Gestión del flujo de bienes y servicios

Para el diario, consulte Gestión de la cadena de suministro (diario) .

Para una cobertura más amplia de este tema, consulte Cadena de suministro .

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Campo de operaciones de gestión de la cadena de suministro: redes de oferta y demanda complejas y dinámicas. ^[1] (cf. Wieland / Wallenburg, 2011)

En una cadena de suministro eficiente, los acuerdos están alineados

En el comercio , la gestión de la cadena de suministro ( SCM ), la gestión del flujo de bienes y servicios , ^[2] dinero e información entre negocios y ubicaciones, e incluye el movimiento y almacenamiento de materias primas , de inventario de trabajo en proceso y de productos terminados, así como el cumplimiento de pedidos de principio a fin desde el punto de origen hasta el punto de consumo. Las redes, los canales y los negocios de nodo interconectados, interrelacionados o interconectados se combinan en la provisión de productos y servicios requeridos por los clientes finales en una cadena de suministro .^[3]

La gestión de la cadena de suministro se ha definido como el "diseño, planificación, ejecución, control y seguimiento de las actividades de la cadena de suministro con el objetivo de crear valor neto, construir una infraestructura competitiva, aprovechar la logística mundial, sincronizar la oferta con la demanda y medir el rendimiento a nivel mundial. ". ^{[4] [5] La} práctica de SCM se basa en gran medida en la ingeniería industrial , la ingeniería de sistemas , la gestión de operaciones , la logística , las adquisiciones , la tecnología de la información y el marketing, ^[6] y se esfuerza por lograr un enfoque integrado. ^{[ cita requerida ]}Los canales de marketing juegan un papel importante en la gestión de la cadena de suministro. ^[6] Actual ^{[ ¿cuándo? ] la} investigación en la gestión de la cadena de suministro se ocupa de temas relacionados con la sostenibilidad y la gestión de riesgos , ^[7] entre otros. Un concepto importante discutido en SCM es la resiliencia de la cadena de suministro . Algunos sugieren que la “dimensión de personas” de SCM, los problemas éticos, la integración interna, la transparencia / visibilidad y la gestión del capital humano / talento son temas que, hasta ahora, han estado infrarrepresentados en la agenda de investigación. ^[8]La gestión de la cadena de suministro (SCM) es la amplia gama de actividades necesarias para planificar, controlar y ejecutar el flujo de un producto desde los materiales hasta la producción y la distribución de la forma más económica posible. SCM abarca la planificación y ejecución integradas de los procesos necesarios para optimizar el flujo de materiales, información y capital en funciones que incluyen, en general, planificación de la demanda, abastecimiento, producción, gestión de inventario y logística, o almacenamiento y transporte. ^[9]

Aunque tiene los mismos objetivos que la ingeniería de la cadena de suministro, la gestión de la cadena de suministro se centra en un enfoque más tradicional basado en la gestión y el negocio , mientras que la ingeniería de la cadena de suministro se centra en un modelo matemático . ^[10]

Misión

La gestión de la cadena de suministro, técnicas con el objetivo de coordinar todas las partes de SC desde el suministro de materias primas hasta la entrega y / o reanudación de los productos, intenta minimizar los costos totales con respecto a los conflictos existentes entre los socios de la cadena. Un ejemplo de estos conflictos es la interrelación entre el departamento de ventas que desea tener niveles de inventario más altos para satisfacer las demandas y el almacén para el que se desean inventarios más bajos para reducir los costos de mantenimiento . ^[11]

Origen del término y definiciones

En 1982, Keith Oliver , consultor de Booz Allen Hamilton, introdujo el término "gestión de la cadena de suministro" al dominio público en una entrevista para el Financial Times . ^[12] En 1983,   WirtschaftsWoche en Alemania publicó por primera vez los resultados de un "proyecto de gestión de la cadena de suministro" implementado, dirigido por Wolfgang Partsch . ^[13]

A mediados de la década de 1990, más de una década después, el término "gestión de la cadena de suministro" ganó popularidad cuando apareció una avalancha de artículos y libros sobre el tema. Las cadenas de suministro se definieron originalmente como todas las actividades asociadas con el flujo y la transformación de bienes desde las materias primas hasta el usuario final, así como los flujos de información asociados. La gestión de la cadena de suministro se definió posteriormente como la integración de las actividades de la cadena de suministro a través de relaciones mejoradas de la cadena de suministro para lograr una ventaja competitiva. ^[12]

A fines de la década de 1990, la "gestión de la cadena de suministro" (SCM) saltó a la fama y los gerentes de operaciones comenzaron a utilizarla en sus títulos con una regularidad cada vez mayor. ^{[14] [15] [16]}

Otras definiciones comúnmente aceptadas de la gestión de la cadena de suministro incluyen:

• La gestión de los flujos de valor agregado upstream y downstream de materiales, bienes finales e información relacionada entre proveedores, empresa, revendedores y consumidores finales. ^[17]
• La coordinación estratégica y sistemática de las funciones y tácticas comerciales tradicionales en todas las funciones comerciales dentro de una empresa en particular y entre las empresas dentro de la cadena de suministro, con el fin de mejorar el desempeño a largo plazo de las empresas individuales y la cadena de suministro en su conjunto ^{[18 ]}
• Hines (2004: p76) da una definición centrada en el cliente: "Las estrategias de la cadena de suministro requieren una visión total de los sistemas de los eslabones de la cadena que trabajan juntos de manera eficiente para crear la satisfacción del cliente en el punto final de entrega al consumidor. En consecuencia, los costos deben reducirse a lo largo de la cadena eliminando gastos, movimientos y manipulación innecesarios. El enfoque principal se centra en la eficiencia y el valor agregado, o la percepción del valor del usuario final. Se debe aumentar la eficiencia y eliminar los cuellos de botella. La medición del desempeño se centra en la eficiencia total del sistema y la distribución equitativa de recompensas monetarias a aquellos dentro de la cadena de suministro. El sistema de la cadena de suministro debe responder a los requisitos del cliente ". ^[19]
• La integración de procesos comerciales clave a lo largo de la cadena de suministro con el fin de crear valor para los clientes y las partes interesadas ^{[20] [21]}
• Según el Consejo de Profesionales de la Gestión de la Cadena de Suministro (CSCMP), la gestión de la cadena de suministro abarca la planificación y gestión de todas las actividades involucradas en la gestión de abastecimiento , adquisiciones, conversión y logística . También incluye la coordinación y colaboración con los socios de canal , que pueden ser proveedores , intermediarios , proveedores de servicios externos o clientes . ^[6] La gestión de la cadena de suministro integra la gestión de la oferta y la demanda dentro y entre empresas. Más recientemente, la red de empresas autoorganizadas y débilmente acopladas que cooperan para proporcionar ofertas de productos y servicios se ha denominado elEmpresa extendida . ^{[ cita requerida ]}

Una cadena de suministro, a diferencia de la gestión de la cadena de suministro, es un conjunto de organizaciones directamente vinculadas por uno o más flujos ascendentes y descendentes de productos, servicios, finanzas o información de una fuente a un cliente. La gestión de la cadena de suministro es la gestión de dicha cadena. ^[18]

El software de gestión de la cadena de suministro incluye herramientas o módulos que se utilizan para ejecutar transacciones de la cadena de suministro, gestionar las relaciones con los proveedores y controlar los procesos comerciales asociados. ^{[ cita requerida ]}

La gestión de eventos de la cadena de suministro (SCEM) considera todos los posibles eventos y factores que pueden interrumpir una cadena de suministro. Con SCEM, se pueden crear posibles escenarios y diseñar soluciones. ^{[ cita requerida ]}

En algunos casos, la cadena de suministro incluye la recolección de bienes después del uso por parte del consumidor para su reciclaje o los procesos de logística inversa para devolver productos defectuosos o no deseados a los productores al principio de la cadena de valor.

Funciones

La gestión de la cadena de suministro es un enfoque multifuncional que incluye la gestión del movimiento de materias primas hacia una organización, ciertos aspectos del procesamiento interno de materiales en productos terminados y el movimiento de productos terminados fuera de la organización y hacia el consumidor final. A medida que las organizaciones se esfuerzan por centrarse en las competencias básicas y se vuelven más flexibles, reducen la propiedad de las fuentes de materias primas y los canales de distribución. Estas funciones se subcontratan cada vez más a otras empresas que pueden realizar las actividades mejor o de forma más rentable. El efecto es aumentar el número de organizaciones involucradas en satisfacer la demanda de los clientes, al tiempo que se reduce el control gerencial de las operaciones logísticas diarias. Menos control y más socios de la cadena de suministro conducen a la creación del concepto de gestión de la cadena de suministro.El propósito de la gestión de la cadena de suministro es mejorar la confianza y la colaboración entre los socios de la cadena de suministro, mejorando así la visibilidad del inventario y la velocidad del movimiento del mismo.^{[ cita requerida ] [22]} en esta sección tenemos que comunicarnos con todos los vendedores, proveedores y después de eso tenemos que hacer algunas comparaciones después de eso tenemos que hacer el pedido.

Importancia

Las organizaciones descubren cada vez más que deben depender de cadenas o redes de suministro eficaces para competir en el mercado global y la economía en red. ^[23] En los nuevos paradigmas de gestión de Peter Drucker (1998), este concepto de relaciones comerciales se extiende más allá de los límites empresariales tradicionales y busca organizar procesos comerciales completos a lo largo de una cadena de valor de múltiples empresas.

En las últimas décadas, la globalización, la subcontratación y la tecnología de la información han permitido a muchas organizaciones, como Dell y Hewlett Packard , operar con éxito redes de suministro colaborativas en las que cada socio comercial especializado se centra en solo unas pocas actividades estratégicas clave. ^[24] Esta red de suministro interorganizacional puede reconocerse como una nueva forma de organización. Sin embargo, con las complicadas interacciones entre los jugadores, la estructura de la red no se ajusta a las categorías de "mercado" ni de "jerarquía". ^[25]No está claro qué tipo de impacto en el desempeño podrían tener las diferentes estructuras de la red de suministro en las empresas, y se sabe poco sobre las condiciones de coordinación y las compensaciones que pueden existir entre los actores. Desde una perspectiva de sistemas, una estructura de red compleja se puede descomponer en empresas de componentes individuales. ^[26] Tradicionalmente, las empresas en una red de suministro se concentran en las entradas y salidas de los procesos, con poca preocupación por el trabajo de gestión interna de otros actores individuales. Por lo tanto, se sabe que la elección de una estructura de control de la gestión interna afecta el desempeño de la empresa local. ^[27]

En el siglo XXI, los cambios en el entorno empresarial han contribuido al desarrollo de redes de cadenas de suministro. En primer lugar, como resultado de la globalización y la proliferación de empresas multinacionales, empresas conjuntas, alianzas estratégicas y asociaciones comerciales, se identificaron importantes factores de éxito, que complementan las prácticas anteriores de " justo a tiempo ", manufactura esbelta y manufactura ágil . ^{[28] [29] [30] [31] En} segundo lugar, los cambios tecnológicos, en particular la dramática caída en los costos de comunicación (un componente significativo de los costos de transacción), han llevado a cambios en la coordinación entre los miembros de la red de la cadena de suministro. ^[32]

Muchos investigadores han reconocido las estructuras de redes de suministro como una nueva forma organizativa, utilizando términos como " Keiretsu ", "Empresa ampliada", "Corporación virtual", " Red de producción global " y "Sistema de fabricación de próxima generación". ^{[33] [34] [35]} En general, dicha estructura se puede definir como "un grupo de organizaciones semiindependientes, cada una con sus capacidades, que colaboran en constelaciones en constante cambio para servir a uno o más mercados con el fin de lograr algún objetivo empresarial específico de esa colaboración ". ^[36]

La importancia de la gestión de la cadena de suministro resultó crucial en la lucha 2019-2020 contra la pandemia de coronavirus (COVID-19) que se extendió por todo el mundo. Durante el período de la pandemia, los gobiernos de los países que contaban con una gestión de la cadena de suministro nacional eficaz tenían suficientes suministros médicos para satisfacer sus necesidades y suficientes para donar sus excedentes a los trabajadores sanitarios de primera línea en otras jurisdicciones. ^{[37] [38] [39]}  Algunas organizaciones pudieron desarrollar rápidamente cadenas de suministro extranjeras para importar suministros médicos muy necesarios. ^{[40] [41] [42]}

La gestión de la cadena de suministro también es importante para el aprendizaje organizacional. Las empresas con cadenas de suministro geográficamente más extensas que conectan diversas camarillas comerciales tienden a volverse más innovadoras y productivas. ^[43]

El sistema de gestión de la seguridad para las cadenas de suministro se describe en ISO / IEC 28000 e ISO / IEC 28001 y las normas relacionadas publicadas conjuntamente por ISO e IEC . La gestión de la cadena de suministro se basa en gran medida en las áreas de gestión de operaciones, logística, adquisiciones y tecnología de la información, y se esfuerza por lograr un enfoque integrado.

Resiliencia de la cadena de suministro

Un elemento importante de SCM es la resiliencia de la cadena de suministro , definida como "la capacidad de una cadena de suministro para persistir, adaptarse o transformarse frente al cambio". ^[44] Durante mucho tiempo, la interpretación de resiliencia en el sentido de resiliencia de ingeniería (= robustez ^[45] ) prevaleció en la gestión de la cadena de suministro, lo que llevó a la noción de persistencia . ^[44] Una implementación popular de esta idea se da midiendo el tiempo de supervivencia y el tiempo de recuperación de la cadena de suministro, lo que permite identificar los puntos débiles del sistema. ^[46] Más recientemente, las interpretaciones de resiliencia en el sentido deLa resiliencia ecológica y la resiliencia socioecológica han llevado a las nociones de adaptación y transformación , respectivamente. ^{[44] Por lo tanto,} una cadena de suministro se interpreta como un sistema socioecológico que, similar a un ecosistema (por ejemplo, un bosque), es capaz de adaptarse constantemente a las condiciones ambientales externas y, a través de la presencia de actores sociales y su capacidad de previsión, también para transformarse en un sistema fundamentalmente nuevo. ^[47] Esto conduce a una interpretación panárquica de una cadena de suministro, incorporándola a un sistema de sistemas., permitiendo analizar las interacciones de la cadena de suministro con sistemas que operan en otros niveles (por ejemplo, sociedad, economía política, planeta Tierra). ^[47] Por ejemplo, estos tres componentes de la resiliencia se pueden discutir para la obstrucción del Canal de Suez en 2021., cuando un barco bloqueó el canal durante varios días. Persistencia significa "recuperarse"; en nuestro ejemplo, se trata de retirar el barco lo más rápido posible para permitir operaciones "normales". Adaptación significa aceptar que el sistema ha alcanzado un "nuevo estado normal" y actuar en consecuencia; aquí, esto se puede implementar redireccionando los barcos alrededor del cabo africano o utilizando modos de transporte alternativos. Por último, la transformación significa cuestionar los supuestos de la globalización, la subcontratación y las cadenas de suministro lineales y visualizar alternativas; en este ejemplo, esto podría conducir a cadenas de suministro locales y circulares que ya necesitan rutas de transporte globales.

Desarrollos históricos

Se pueden observar seis movimientos principales en la evolución de los estudios de gestión de la cadena de suministro: creación, integración y globalización, ^[48] fases de especialización uno y dos, y SCM 2.0.

Era de la creación

El término "gestión de la cadena de suministro" fue acuñado por primera vez por Keith Oliver en 1982. Sin embargo, el concepto de cadena de suministro en la gestión era de gran importancia mucho antes, a principios del siglo XX, especialmente con la creación de la línea de montaje . Las características de esta era de gestión de la cadena de suministro incluyen la necesidad de cambios a gran escala, reingeniería, reducción impulsada por programas de reducción de costos y una atención generalizada a las prácticas de gestión japonesas. Sin embargo, el término se adoptó ampliamente después de la publicación del libro seminal Introducción a la gestión de la cadena de suministro en 1999 por Robert B. Handfield y Ernest L. Nichols, Jr., ^[49]que publicó más de 25.000 copias y se tradujo al japonés, coreano, chino y ruso. ^[50]

Era de la integración

Esta era de estudios de gestión de la cadena de suministro se destacó con el desarrollo de sistemas de intercambio electrónico de datos (EDI) en la década de 1960 y se desarrolló durante la década de 1990 con la introducción de sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP). Esta era ha continuado desarrollándose hasta el siglo XXI con la expansión de los sistemas colaborativos basados ​​en Internet. Esta era de evolución de la cadena de suministro se caracteriza por aumentar el valor agregado y reducir los costos a través de la integración.

Una cadena de suministro se puede clasificar como una red de etapa 1, 2 o 3. En una cadena de suministro de tipo etapa 1, los sistemas como la producción, el almacenamiento, la distribución y el control de materiales no están vinculados y son independientes entre sí. En una cadena de suministro de etapa 2, estos se integran en un plan y se habilita la planificación de recursos empresariales (ERP). Una cadena de suministro de etapa 3 es aquella que logra la integración vertical con los proveedores ascendentes y los clientes descendentes. Un ejemplo de este tipo de cadena de suministro es Tesco.

Era de la globalización

Es el tercer movimiento del desarrollo de la gestión de la cadena de suministro, la era de la globalización, que puede caracterizarse por la atención que se presta a los sistemas globales de relaciones con los proveedores y la expansión de las cadenas de suministro más allá de las fronteras nacionales y hacia otros continentes. Aunque el uso de fuentes globales en las cadenas de suministro de las organizaciones se remonta a varias décadas (por ejemplo, en la industria petrolera), no fue hasta finales de la década de 1980 que un número considerable de organizaciones comenzaron a integrar fuentes globales en su negocio principal. ^{[ cita requerida ]} Esta era se caracteriza por la globalización de la gestión de la cadena de suministro en las organizaciones con el objetivo de aumentar su ventaja competitiva, agregar valor y reducir costos a través del abastecimiento global.

Era de la especialización (fase I): fabricación y distribución subcontratadas

En la década de 1990, las empresas comenzaron a centrarse en las "competencias básicas" y la especialización. Abandonaron la integración vertical, vendieron operaciones secundarias y subcontrataron esas funciones a otras empresas. Esto cambió los requisitos de gestión, ya que la cadena de suministro se extendió más allá de los muros de la empresa y la gestión se distribuyó a través de asociaciones especializadas de la cadena de suministro.

Esta transición también reenfocó las perspectivas fundamentales de cada organización. Los fabricantes de equipos originales (OEM) se convirtieron en propietarios de marcas que requerían una visibilidad profunda de su base de suministro. Tenían que controlar toda la cadena de suministro desde arriba, en lugar de desde dentro. Los fabricantes por contrato tenían que administrar listas de materiales con diferentes esquemas de numeración de piezas de varios OEM y respaldar las solicitudes de los clientes para la visibilidad del trabajo en proceso y el inventario administrado por el proveedor (VMI).

El modelo de especialización crea redes de fabricación y distribución compuestas por varias cadenas de suministro individuales específicas para productores, proveedores y clientes que trabajan juntos para diseñar, fabricar, distribuir, comercializar, vender y dar servicio a un producto. Este conjunto de socios puede cambiar según un mercado, región o canal determinado, lo que da como resultado una proliferación de entornos de socios comerciales, cada uno con sus propias características y demandas únicas.

Era de la especialización (fase II): gestión de la cadena de suministro como servicio

La especialización dentro de la cadena de suministro comenzó en la década de 1980 con el inicio de corredores de transporte, gestión de almacenes (almacenamiento e inventario) y transportistas no basados ​​en activos, y ha madurado más allá del transporte y la logística en aspectos de planificación de suministro, colaboración, ejecución y gestión del rendimiento.

Las fuerzas del mercado a veces exigen cambios rápidos de los proveedores, proveedores de logística, ubicaciones o clientes en su función como componentes de las redes de la cadena de suministro. Esta variabilidad tiene efectos significativos en la infraestructura de la cadena de suministro, desde las capas fundamentales del establecimiento y la gestión de la comunicación electrónica entre socios comerciales, hasta requisitos más complejos como la configuración de procesos y flujos de trabajo que son esenciales para la gestión de la propia red.

La especialización en la cadena de suministro permite a las empresas mejorar sus competencias generales de la misma manera que lo ha hecho la fabricación y distribución subcontratadas; les permite centrarse en sus competencias básicas y formar redes de socios específicos, los mejores en su clase, para contribuir a la propia cadena de valor general, aumentando así el rendimiento y la eficiencia generales. La capacidad de obtener e implementar rápidamente esta experiencia en la cadena de suministro específica del dominio sin desarrollar y mantener una competencia completamente única y compleja en la empresa es una de las principales razones por las que la especialización en la cadena de suministro está ganando popularidad.

El alojamiento de tecnología subcontratado para soluciones de cadena de suministro debutó a fines de la década de 1990 y se ha arraigado principalmente en las categorías de transporte y colaboración. Esto ha progresado desde el modelo de proveedor de servicios de aplicaciones (ASP) desde aproximadamente 1998 hasta 2003, hasta el modelo bajo demanda desde aproximadamente 2003 hasta 2006, hasta el modelo de software como servicio (SaaS) actualmente en foco en la actualidad.

Gestión de la cadena de suministro 2.0 (SCM 2.0)

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Sobre la base de la globalización y la especialización, el término "SCM 2.0" se ha acuñado para describir tanto los cambios dentro de las cadenas de suministro como la evolución de los procesos, métodos y herramientas para gestionarlos en esta nueva "era". La creciente popularidad de las plataformas de colaboración se destaca por el aumento de TradeCard 's cadenas de suministros de colaboración plataforma, que conecta varios compradores y proveedores con las instituciones financieras, lo que les permite llevar a cabo las operaciones de financiación de la cadena de suministro automatizados. ^[51]

La Web 2.0 es una tendencia en el uso de la World Wide Web destinada a aumentar la creatividad, el intercambio de información y la colaboración entre los usuarios. En esencia, el atributo común de la Web 2.0 es ayudar a navegar por la vasta información disponible en la Web para encontrar lo que se está comprando. Es la noción de un camino utilizable. SCM 2.0 replica esta noción en las operaciones de la cadena de suministro. Es el camino hacia los resultados de SCM, una combinación de procesos, metodologías, herramientas y opciones de entrega para guiar a las empresas hacia sus resultados rápidamente a medida que aumenta la complejidad y la velocidad de la cadena de suministro debido a la competencia global; fluctuaciones rápidas de precios; cambios en los precios del petróleo; ciclos de vida cortos del producto; especialización ampliada; cerca, lejos y deslocalización; y escasez de talento.

Integración de procesos comerciales

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Una SCM exitosa requiere un cambio de la gestión de funciones individuales a la integración de actividades en los procesos clave de la cadena de suministro. En un escenario de ejemplo, un departamento de compras realiza pedidos a medida que se conocen sus necesidades. El departamento de marketing, respondiendo a la demanda de los clientes, se comunica con varios distribuidores y minoristas mientras intenta determinar formas de satisfacer esta demanda. La información compartida entre los socios de la cadena de suministro solo se puede aprovechar por completo a través de la integración de procesos .

La integración de procesos de negocio de la cadena de suministro implica el trabajo colaborativo entre compradores y proveedores, el desarrollo conjunto de productos, sistemas comunes e información compartida. Según Lambert y Cooper (2000), operar una cadena de suministro integrada requiere un flujo de información continuo. Sin embargo, en muchas empresas, la dirección ha llegado a la conclusión de que la optimización de los flujos de productos no se puede lograr sin implementar un enfoque basado en procesos. Los procesos clave de la cadena de suministro declarados por Lambert (2004) ^[52] son:

• Gestión de relaciones con el cliente
• Gestión de servicio al cliente
• Estilo de gestión de la demanda
• Cumplimiento de la orden
• Gestión del flujo de fabricación
• Administracion de RELACIONES de provisiones
• Desarrollo y comercialización de productos
• Gestión de devoluciones

Se ha escrito mucho sobre la gestión de la demanda . ^{[53] Las} mejores empresas de su clase tienen características similares, que incluyen lo siguiente:

• Colaboración interna y externa
• Iniciativas para reducir el tiempo de entrega
• Comentarios más precisos de los clientes y la demanda del mercado
• Previsión a nivel de cliente

Se podrían sugerir otros procesos comerciales de suministro críticos que combinen estos procesos establecidos por Lambert, tales como:

Proceso de gestión de servicio al cliente

La gestión de la relación con el cliente se refiere a la relación entre una organización y sus clientes. El servicio al cliente es la fuente de información del cliente. También proporciona al cliente información en tiempo real sobre la programación y la disponibilidad del producto a través de interfaces con las operaciones de producción y distribución de la empresa. Las organizaciones exitosas utilizan los siguientes pasos para construir relaciones con los clientes:

• Determinar objetivos mutuamente satisfactorios para la organización y los clientes.
• establecer y mantener una relación con el cliente
• inducir sentimientos positivos en la organización y los clientes

La gestión del inventario

La gestión de inventario se preocupa por garantizar el stock correcto en los niveles correctos, en el lugar correcto, en el momento correcto y al costo correcto. La gestión de inventario implica la planificación y el pronóstico del inventario: el pronóstico ayuda a planificar el inventario.

Proceso de adquisiciones

Se elaboran planes estratégicos con los proveedores para apoyar el proceso de gestión del flujo de fabricación y el desarrollo de nuevos productos. ^[54] En las empresas cuyas operaciones se extienden a nivel mundial, el abastecimiento puede gestionarse a nivel mundial. El resultado deseado es una relación en la que ambas partes se benefician y una reducción del tiempo requerido para el diseño y desarrollo del producto. La función de compras también puede desarrollar sistemas de comunicación rápida, como el intercambio electrónico de datos (EDI) y la conexión a Internet, para transmitir los posibles requisitos más rápidamente. Las actividades relacionadas con la obtención de productos y materiales de proveedores externos incluyen la planificación de recursos, el abastecimiento de suministros, la negociación, la colocación de pedidos, el transporte de entrada, el almacenamiento, la manipulación y el aseguramiento de la calidad., muchos de los cuales incluyen la responsabilidad de coordinar con los proveedores en cuestiones de programación, continuidad del suministro (inventario), cobertura e investigación de nuevas fuentes o programas. Las adquisiciones han sido reconocidas recientemente como una fuente central de valor, impulsadas en gran parte por las tendencias crecientes a subcontratar productos y servicios, y los cambios en el ecosistema global que requieren relaciones más sólidas entre compradores y vendedores. ^[55]

Desarrollo y comercialización de productos

Aquí, los clientes y proveedores deben integrarse en el proceso de desarrollo del producto para reducir el tiempo de comercialización. A medida que los ciclos de vida de los productos se acortan, los productos adecuados deben desarrollarse y lanzarse con éxito con calendarios de tiempo cada vez más cortos para que las empresas sigan siendo competitivas. Según Lambert y Cooper (2000), los gerentes del proceso de desarrollo y comercialización de productos deben:

1. coordinar con la gestión de relaciones con el cliente para identificar las necesidades articuladas por el cliente;
2. seleccionar materiales y proveedores junto con las adquisiciones; y
3. Desarrollar tecnología de producción en el flujo de fabricación para fabricar e integrar en el mejor flujo de la cadena de suministro para la combinación dada de productos y mercados.

Se demostró que la integración de los proveedores en el proceso de desarrollo de nuevos productos tiene un impacto importante en el costo, la calidad, la entrega y la participación de mercado objetivo del producto. Aprovechar a los proveedores como fuente de innovación requiere un proceso extenso caracterizado por el desarrollo del intercambio de tecnología, pero también implica la gestión de cuestiones de propiedad intelectual ^[56] .

Proceso de gestión del flujo de fabricación

El proceso de fabricación produce y suministra productos a los canales de distribución basándose en previsiones pasadas. Los procesos de fabricación deben ser flexibles para responder a los cambios del mercado y deben adaptarse a la personalización masiva. Los pedidos son procesos que operan justo a tiempo (JIT) en tamaños mínimos de lote. Los cambios en el proceso de flujo de fabricación conducen a tiempos de ciclo más cortos, lo que significa una mayor capacidad de respuesta y eficiencia para satisfacer la demanda de los clientes. Este proceso gestiona las actividades relacionadas con la planificación, la programación y el apoyo a las operaciones de fabricación, como el almacenamiento, la manipulación, el transporte y la puesta en fase del tiempo de los componentes, el inventario en los sitios de fabricación y la máxima flexibilidad en la coordinación de los ensamblajes geográficos y finales. aplazamiento de las operaciones de distribución física.

Distribución física

Esto se refiere al movimiento de un producto o servicio terminado a los clientes. En la distribución física, el cliente es el destino final de un canal de marketing y la disponibilidad del producto o servicio es una parte vital del esfuerzo de marketing de cada participante del canal. También es a través del proceso de distribución física que el tiempo y el espacio del servicio al cliente se convierten en una parte integral del marketing. Por lo tanto, vincula un canal de marketing con sus clientes (es decir, vincula a fabricantes, mayoristas y minoristas).

Subcontratación / asociaciones

Esto incluye no solo la subcontratación de la adquisición de materiales y componentes, sino también la subcontratación de servicios que tradicionalmente se han proporcionado internamente. La lógica de esta tendencia es que la empresa se centrará cada vez más en aquellas actividades de la cadena de valor en las que tiene una ventaja distintiva y subcontratará todo lo demás. Este movimiento ha sido particularmente evidente en la logística, donde la provisión de transporte, almacenamiento y control de inventario se subcontrata cada vez más a especialistas o socios logísticos. Además, la gestión y el control de esta red de socios y proveedores requiere una combinación de participación central y local: las decisiones estratégicas se toman de forma centralizada, mientras que el seguimiento y control del desempeño de los proveedores y el enlace diario con los socios logísticos se gestionan mejor a nivel local.

Medición del desempeño

Los expertos encontraron una fuerte relación desde los mayores arcos de integración de proveedores y clientes hasta la participación de mercado y la rentabilidad. Aprovechar las capacidades del proveedor y enfatizar una perspectiva de la cadena de suministro a largo plazo en las relaciones con los clientes puede correlacionarse con el desempeño de una empresa. A medida que la competencia logística se convierte en un factor crítico para crear y mantener una ventaja competitiva, medir el desempeño logístico se vuelve cada vez más importante, porque la diferencia entre operaciones rentables y no rentables se vuelve más estrecha. AT Kearney Consultants (1985) señaló que las empresas que se dedican a la medición integral del desempeño lograron mejoras en la productividad general. Según los expertos ^{[¿ según quién? ]}, las medidas internas generalmente son recopiladas y analizadas por la empresa, incluido el costo, el servicio al cliente, la productividad, la medición de activos y la calidad. El desempeño externo se mide a través de medidas de percepción del cliente y evaluaciones comparativas de " mejores prácticas ".

Gestión de almacenaje

Para reducir los costos y gastos de una empresa, la administración de almacenamiento se preocupa por el almacenamiento, la reducción del costo de mano de obra, la autoridad de despacho con entrega a tiempo, las instalaciones de carga y descarga con el área adecuada, el sistema de administración de inventario, etc.

Gestión de flujo de trabajo

La integración estrecha de proveedores y clientes en un flujo de trabajo (o proceso empresarial ) y, por lo tanto, lograr una cadena de suministro eficiente y eficaz es un objetivo clave de la gestión del flujo de trabajo.

Teorías

Actualmente, existen lagunas en la literatura sobre estudios de gestión de la cadena de suministro (2015) ^{[ cita requerida ]} : no hay apoyo teórico para explicar la existencia o los límites de la gestión de la cadena de suministro. Algunos autores, como Halldorsson et al., ^[57] Ketchen y Hult (2006), ^[58] y Lavassani et al. (2009), han tratado de proporcionar bases teóricas para diferentes áreas relacionadas con la cadena de suministro mediante el empleo de teorías organizacionales, que pueden incluir las siguientes:

• Vista basada en recursos (RBV) ^[59]
• Análisis de costos de transacción (TCA)
• Vista basada en el conocimiento (KBV)
• Teoría de la elección estratégica (SCT)
• Teoría de la agencia (AT)
• Coordinación de canales
• Teoría institucional (InT)
• Teoría de sistemas (ST)
• Perspectiva de la red (NP)
• Gestión logística de materiales (MLM)
• Justo a tiempo (JIT)
• Planificación de necesidades de material (MRP)
• Teoría de restricciones (TOC)
• Gestión de calidad total (TQM)
• Fabricación ágil
• Competencia basada en el tiempo (TBC)
• Fabricación de respuesta rápida (QRM)
• Gestión de relaciones con el cliente (CRM)
• Gestión de la cadena de requisitos (RCM)
• Teoría de las capacidades dinámicas
• Teoría de la gestión dinámica
• Disponible para prometer (ATP)
• Hoja de ruta de la cadena de suministro ^[60]
• Posicionamiento óptimo de la ventana de entrega (OPDW) ^{[61] [62]}

Sin embargo, la unidad de análisis de la mayoría de estas teorías no es la cadena de suministro, sino otro sistema, como la empresa o la relación proveedor-comprador. Entre las pocas excepciones está la visión relacional , que esboza una teoría para considerar las díadas y redes de empresas como una unidad clave de análisis para explicar el desempeño superior de las empresas individuales (Dyer y Singh, 1998). ^[63]

Organización y gobernanza

La gestión de las cadenas de suministro implica una serie de desafíos específicos en cuanto a la organización de las relaciones entre los diferentes socios a lo largo de la cadena de valor. Los mecanismos de gobernanza formales e informales son elementos centrales en la gestión de la cadena de suministro. ^{[64] La} investigación en la gestión de la cadena de suministro ha señalado la importancia de utilizar la combinación adecuada de contratos y normas relacionales para mitigar los riesgos y prevenir conflictos entre los socios de la cadena de suministro. ^[65] A su vez, determinadas combinaciones de mecanismos de gobernanza pueden afectar la dinámica relacional dentro de la cadena de suministro.

Centroides de la cadena de suministro

En el estudio de la gestión de la cadena de suministro, el concepto de centroides se ha convertido en una consideración económica útil. En matemáticas y física , un centroide es la posición media aritmética de todos los puntos en una figura plana . ^[66] Para la gestión de la cadena de suministro, un centroide es una ubicación con una alta proporción de la población de un país y una alta proporción de su fabricación, generalmente dentro de las 500 millas (805 km). En los EE. UU., Se han definido dos principales centroides de la cadena de suministro, uno cerca de Dayton, Ohio , y el segundo cerca de Riverside, California . ^{[ cita requerida ]}

El centroide cerca de Dayton es particularmente importante porque es el más cercano al centro de población de los EE. UU. Y Canadá. Dayton se encuentra a 500 millas del 60% de la población y la capacidad de fabricación de EE. UU., Así como del 60% de la población de Canadá. ^[67] La región incluye el intercambio entre la I-70 y la I-75 , una de las más transitadas del país, con 154.000 vehículos que pasan por día, de los cuales 30-35% son camiones que transportan mercancías. Además, el corredor de la I-75 alberga la ruta ferroviaria norte-sur más transitada al este del río Mississippi. ^[67]

Una cadena de suministro es la red de todos los individuos, organizaciones, recursos, actividades y tecnología involucrados en la creación y venta de un producto. Una cadena de suministro abarca todo, desde la entrega de los materiales de origen del proveedor al fabricante hasta su eventual entrega al usuario final. El segmento de la cadena de suministro involucrado con la obtención del producto terminado del fabricante al consumidor se conoce como canal de distribución. ^[68]

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Enfoques de abastecimiento estratégico de Wal-Mart

En 2010, Wal-Mart anunció un gran cambio en su estrategia de abastecimiento. Inicialmente, Wal-Mart se basó en intermediarios en el proceso de abastecimiento. Compró sólo el 20% de sus acciones directamente, pero el resto se compró a través de intermediarios. ^[69] Por lo tanto, la empresa se dio cuenta de que la presencia de muchos intermediarios en el abastecimiento de productos en realidad estaba aumentando los costos en la cadena de suministro. Para reducir estos costos, Wal-Mart decidió deshacerse de los intermediarios en la cadena de suministro y comenzó a obtener sus productos directamente de los proveedores. Eduardo Castro-Wright, el entonces vicepresidente de Wal-Mart, estableció una meta ambiciosa de comprar el 80% de todos los productos de Wal-Mart directamente de los proveedores. ^[70] Walmart comenzó a comprar frutas y verduras a escala global, donde interactuó directamente con los proveedores de estos productos. Posteriormente, la empresa contrató directamente a los proveedores de otros bienes, como telas y electrodomésticos, y eliminó a los agentes importadores. El comprador, en este caso Wal-Mart, puede orientar fácilmente a los proveedores sobre cómo fabricar ciertos productos para que sean aceptables para los consumidores. ^[71] Así, Wal-Mart, a través del abastecimiento directo, logra obtener la calidad exacta del producto que espera, ya que involucra a los proveedores en la producción de estos productos, por lo tanto, consistencia en la calidad. ^[70] El uso de agentes en el proceso de abastecimiento en la mayoría de los casos conduce a inconsistencias en la calidad de los productos, ya que el agente obtiene los productos de diferentes fabricantes que tienen diferentes calidades.

Wal-Mart logró obtener directamente un beneficio del 80% de sus acciones; esto ha eliminado en gran medida a los intermediarios y ha reducido los costos entre un 5% y un 15%, ya que se reducen los márgenes que introducen estos intermediarios en la cadena de suministro. Esto ahorra aproximadamente entre $ 4 y $ 15 mil millones. ^[69] Esta estrategia de abastecimiento directo no solo ayudó a Wal-Mart a reducir los costos en la cadena de suministro, sino que también ayudó a mejorar las actividades de la cadena de suministro mediante el aumento de la eficiencia en todo el proceso. En otras palabras, el abastecimiento directo redujo el tiempo que tarda la empresa en abastecerse y almacenar los productos en sus existencias. ^[70]La presencia de los intermediarios alargó el tiempo en el proceso de aprovisionamiento, lo que en ocasiones provocó retrasos en el suministro de los commodities en las tiendas, por lo que los clientes encontraban estantes vacíos. Wal-Mart adoptó esta estrategia de abastecimiento centralizando todo el proceso de abastecimiento y abastecimiento mediante el establecimiento de cuatro puntos de comercialización globales para artículos generales y ropa. La empresa instruyó a todos los proveedores para que lleven sus productos a estos puntos centrales que se ubican en diferentes mercados. ^[71] El equipo de adquisiciones evalúa la calidad aportada por los proveedores, compra los bienes y los distribuye a varios mercados regionales. La adquisición y el abastecimiento en lugares centralizados ayudaron a la empresa a consolidar los proveedores.

La compañía ha establecido cuatro puntos centralizados, incluida una oficina en la Ciudad de México y Canadá. Solo una simple prueba piloto para combinar la compra de manzanas frescas en los Estados Unidos, México y Canadá generó ahorros de alrededor del 10%. Como resultado, la compañía tenía la intención de aumentar la centralización de sus compras en América del Norte para todas sus frutas y verduras frescas. ^[69] Por lo tanto, la centralización del proceso de adquisiciones en varios puntos donde los proveedores se reunirían con el equipo de adquisiciones es la última estrategia que está implementando la empresa, y las señales muestran que esta estrategia reducirá costos y también mejorará la eficiencia de el proceso procumbente.

Las alianzas estratégicas con proveedores son otra estrategia que la empresa está utilizando en el proceso de abastecimiento. Wal-Mart se dio cuenta de que para asegurar la consistencia en la calidad de los productos que ofrece a los consumidores y también mantener un suministro constante de bienes en sus tiendas a un costo menor, tenía que crear asociaciones estratégicas de proveedores con los proveedores. ^[69] Wal-Mart identificó y seleccionó a los proveedores que satisfacían su demanda y al mismo tiempo le ofrecían los mejores precios por los productos. Luego hizo una relación estratégica con estos proveedores ofreciendo y asegurando el largo plazo y el alto volumen de compras a cambio de los precios más bajos posibles. ^[70]Por lo tanto, la empresa ha logrado obtener sus productos de los mismos proveedores que a granel, pero a precios más bajos. Esto le permite a la empresa ofrecer precios competitivos para sus productos en sus tiendas, manteniendo así una ventaja competitiva sobre sus competidores cuyos productos son más caros en comparación.

Otra estrategia de abastecimiento que usa Wal-Mart es implementar relaciones de comunicación eficientes con las redes de proveedores; esto es necesario para mejorar el flujo de material. La empresa tiene todos los contactos con los proveedores con quienes se comunican regularmente y establecen fechas sobre cuándo se necesitarían los bienes, para que los proveedores se preparen para entregar los bienes a tiempo. ^[72] La comunicación eficiente entre el equipo de adquisiciones de la empresa y el equipo de gestión de inventario permite a la empresa abastecerse de bienes y llenar sus estantes a tiempo, sin causar retrasos y estantes vacíos. ^[73] En otras palabras, la empresa se dio cuenta de que para garantizar un flujo constante de mercancías hacia la tienda, los proveedores deben ser informados con la suficiente antelación para que puedan actuar en consecuencia y evitar retrasos en la entrega de las mercancías. ^[70] Por lo tanto, la comunicación eficiente es otra herramienta que Wal-Mart está utilizando para hacer que la cadena de suministro sea más eficiente y reducir costos.

El cross-docking es otra estrategia que Wal-Mart está utilizando para reducir costos en su cadena de suministro. El cross-docking es el proceso de transferir mercancías directamente de los camiones de entrada a los camiones de salida. ^[69] Cuando los camiones de los proveedores llegan a los centros de distribución, la mayoría de los camiones no se descargan para mantener la mercadería en los centros de distribución o almacenes; se transfieren directamente a otro camión designado para entregar mercancías a tiendas minoristas específicas para la venta. El cross-docking ayuda a ahorrar costos de almacenamiento. ^[74] Inicialmente, la empresa estaba incurriendo en costos considerables para almacenar a los proveedores de los proveedores en sus almacenes y centros de distribución para esperar los camiones de distribución a las tiendas minoristas en varias regiones.

Gestión de la cadena de suministro fiscalmente eficiente

La gestión de la cadena de suministro con eficiencia fiscal es un modelo de negocio que considera el efecto de los impuestos en el diseño y la implementación de la gestión de la cadena de suministro. Como consecuencia de la globalización, las empresas internacionales pagan diferentes tipos impositivos en diferentes países. Debido a estas diferencias, pueden optimizar legalmente su cadena de suministro y aumentar las ganancias en función de la eficiencia fiscal . ^{[75] [ verificación fallida ]}

Sostenibilidad y responsabilidad social en las cadenas de suministro

Las redes de la cadena de suministro son las venas de una economía, pero la salud de estas venas depende del bienestar del medio ambiente y la sociedad. ^[76] La sostenibilidad de la cadena de suministro es un problema comercial que afecta la cadena de suministro o la red logística de una organización, y con frecuencia se cuantifica en comparación con las calificaciones de la SECH, que utiliza un triple resultado que incorpora aspectos económicos, sociales y ambientales. ^{[77] Las} calificaciones SECH se definen como huellas sociales, éticas, culturales y de salud. Los consumidores se han vuelto más conscientes del impacto medioambiental de sus compras y clasificaciones SECH de las empresas y, junto con las organizaciones no gubernamentales (ONG), están fijando la agenda para la transición a los alimentos cultivados orgánicamente, antimaquilacódigos laborales y bienes de producción local que apoyan a las pequeñas empresas e independientes. Debido a que las cadenas de suministro pueden representar más del 75% de la huella de carbono de una empresa, muchas organizaciones están explorando formas de reducir esto y así mejorar su calificación SECH.

Por ejemplo, en julio de 2009, Wal-Mart anunció sus intenciones de crear un índice de sostenibilidad global que calificaría los productos de acuerdo con los impactos ambientales y sociales de su fabricación y distribución. El índice tiene como objetivo crear responsabilidad medioambiental en la cadena de suministro de Wal-Mart y proporcionar motivación e infraestructura para que otras empresas minoristas hagan lo mismo. ^[78]

Se ha informado de que las empresas tienen cada vez más en cuenta el desempeño ambiental al seleccionar proveedores. Una encuesta de 2011 realizada por Carbon Trust encontró que el 50% de las multinacionales esperan seleccionar a sus proveedores en función del desempeño del carbono en el futuro y el 29% de los proveedores podrían perder su lugar en las 'cadenas de suministro ecológicas' si no tienen registros de desempeño adecuados en carbono. . ^[79]

La Ley de Protección al Consumidor y Reforma de Dodd-Frank Wall Street de EE. UU., Promulgada por el presidente Obama en julio de 2010, contenía una disposición de sostenibilidad de la cadena de suministro en la forma de la ley de minerales en conflicto. Esta ley requiere que las empresas reguladas por la SEC lleven a cabo auditorías de terceros de sus cadenas de suministro para determinar si el estaño, tantalio, tungsteno u oro (en conjunto, denominados minerales de conflicto ) se extrae o se obtiene de la República Democrática del Congo . y crear un informe (disponible para el público en general y la SEC) detallando los esfuerzos de debida diligencia realizados y los resultados de la auditoría. Se espera que la cadena de proveedores y los vendedores de estas empresas informantes proporcionen la información de apoyo adecuada.

Incidentes como el colapso del edificio Savar en 2013 con más de 1.100 víctimas han dado lugar a discusiones generalizadas sobre la responsabilidad social corporativa en las cadenas de suministro globales. Wieland y Handfield (2013) sugieren que las empresas deben auditar productos y proveedores y que la auditoría de proveedores debe ir más allá de las relaciones directas con los proveedores de primer nivel. También demuestran que es necesario mejorar la visibilidad si el suministro no se puede controlar directamente y que las tecnologías inteligentes y electrónicas desempeñan un papel clave para mejorar la visibilidad. Finalmente, destacan que la colaboración con socios locales, en toda la industria y con universidades es crucial para gestionar con éxito la responsabilidad social en las cadenas de suministro. ^[80]

Gestión circular de la cadena de suministro

La gestión circular de la cadena de suministro (CSCM) es "la configuración y coordinación de las funciones organizativas de marketing, ventas, I + D, producción, logística, TI, finanzas y servicio al cliente dentro y entre las unidades de negocio y las organizaciones para cerrar, ralentizar, intensificar, reducir y desmaterializar los circuitos de material y energía para minimizar la entrada de recursos y las fugas de residuos y emisiones del sistema, mejorar su efectividad y eficiencia operativa y generar ventajas competitivas ”. Al reducir la entrada de recursos y la fuga de desechos a lo largo de la cadena de suministro y configurarla para permitir la recirculación de recursos en diferentes etapas del ciclo de vida del producto o servicio, se pueden lograr posibles beneficios económicos y ambientales. Estos comprenden, por ejemplo, una disminución en el costo de gestión de materiales y desechos y la reducción de emisiones yconsumo de recursos . ^[81]

Componentes

Componentes de gestión

Los componentes de SCM son el tercer elemento del marco de circulación de cuatro cuadrados. ^{[ aclaración necesaria ]} El nivel de integración y gestión de un enlace de proceso de negocio es una función del número y nivel de componentes agregados al enlace. ^{[82] [83]} En consecuencia, agregar más componentes de gestión o aumentar el nivel de cada componente puede aumentar el nivel de integración del enlace del proceso empresarial.

La bibliografía sobre reingeniería de procesos comerciales , ^{[84] [85] [86] relaciones} comprador-proveedor, ^{[87] [88] [89] [90]} y SCM ^{[21] [91] [92]} sugiere varios componentes posibles que deben recibir atención gerencial en la gestión de las relaciones de suministro. Lambert y Cooper (2000) identificaron los siguientes componentes:

• Planificación y control
• Estructura de trabajo
• Estructura de organización
• Estructura de la instalación de flujo de producto
• Estructura de la instalación de flujo de información
• Métodos de gestión
• Estructura de poder y liderazgo
• Estructura de riesgo y recompensa
• Cultura y actitud

Sin embargo, un examen más detenido de la literatura existente ^{[26] [93] [94] [95] [96] [97] [98] [99] [100]}conduce a una comprensión más completa de cuáles deberían ser los componentes críticos clave de la cadena de suministro, o "ramas" de los procesos comerciales de la cadena de suministro previamente identificados, es decir, qué tipo de relación pueden tener los componentes relacionados con proveedores y clientes. Bowersox y Closs (1996) afirman que el énfasis en la cooperación representa el sinergismo que conduce al más alto nivel de logro conjunto. Un participante de canal de nivel primario es una empresa que está dispuesta a participar en la responsabilidad de la propiedad del inventario o asumir otros riesgos financieros, incluidos los componentes de nivel primario. ^[101]Un participante de nivel secundario (especializado) es una empresa que participa en las relaciones de canal mediante la prestación de servicios esenciales para los participantes principales, incluidos los componentes de nivel secundario, que dan soporte a los participantes principales. También se pueden incluir participantes del canal de tercer nivel y componentes que apoyan a los participantes del canal de nivel primario y son las ramas fundamentales de los componentes de nivel secundario.

En consecuencia, el marco de Lambert y Cooper de los componentes de la cadena de suministro no conduce a ninguna conclusión sobre cuáles son los componentes de la cadena de suministro de nivel primario o secundario (especializado) ^[102] , es decir, qué componentes de la cadena de suministro deben considerarse primarios o secundarios. , cómo se deben estructurar estos componentes para lograr una estructura de cadena de suministro más integral, y cómo examinar la cadena de suministro como integradora.

Cadena de suministro inversa

La logística inversa es el proceso de gestionar la devolución de mercancías y puede considerarse como un aspecto de los "servicios al cliente del mercado de accesorios". ^[103] Cada vez que se toma dinero de la reserva de garantía de una empresa o del presupuesto de logística de servicios, se puede hablar de una operación de logística inversa. La logística inversa también incluye el proceso de gestión de la devolución de la mercancía desde la tienda, en la que la mercancía devuelta se envía de vuelta al almacén y después de eso, el almacén desecha la mercancía o la devuelve al proveedor para su reemplazo según la garantía de la mercancía.

Digitalización de cadenas de suministro

Las consultoras y los medios esperan que la eficacia del rendimiento de la digitalización de las cadenas de suministro sea alta. ^[104] La fabricación aditiva y la tecnología blockchain han surgido como las dos tecnologías con mayor relevancia económica. El potencial de la fabricación aditiva es particularmente alto en la producción de repuestos, ya que su introducción puede reducir los costos de almacenamiento de repuestos de rotación lenta. ^[105] La tecnología de digitalización tiene el potencial de interrumpir y reestructurar completamente las cadenas de suministro y mejorar las rutas de producción existentes. ^[106]

En comparación, la investigación sobre la influencia de la tecnología blockchain en la cadena de suministro aún se encuentra en sus primeras etapas. La literatura conceptual ha sostenido durante mucho tiempo que se espera la mayor eficacia de desempeño en el potencial para la creación automática de contratos. ^[107] La evidencia empírica contradice esta hipótesis: se espera el mayor potencial en el ámbito de las revisiones verificadas de los clientes y las certificaciones de la calidad y los estándares del producto. ^[108]

Además, las características tecnológicas de las cadenas de bloques respaldan la transparencia y la trazabilidad de la información, así como altos niveles de confiabilidad e inmutabilidad de los registros. ^{[109] Las} cadenas de bloques ofrecen oportunidades para fomentar la colaboración en la cadena de suministro. ^[110]

Sistemas y valor

Los sistemas de la cadena de suministro configuran valor para quienes organizan las redes. El valor es el ingreso adicional por encima de los costos de construcción de la red. La creación conjunta de valor y la distribución adecuada de los beneficios para fomentar la participación efectiva es un desafío clave para cualquier sistema de suministro. Tony Hines define el valor de la siguiente manera: "En última instancia, es el cliente quien paga el precio por el servicio prestado lo que confirma el valor y no el productor quien simplemente agrega costos hasta ese punto". ^[19]

Aplicaciones globales

Las cadenas de suministro globales plantean desafíos tanto en cantidad como en valor. Las tendencias de la cadena de suministro y valor incluyen:

• Globalización
• Aumento del abastecimiento transfronterizo
• Colaboración de partes de la cadena de valor con proveedores de bajo costo.
• Centros de servicios compartidos para funciones logísticas y administrativas
• Operaciones cada vez más globales, que requieren una coordinación y planificación cada vez más globales para lograr óptimos globales
• Los problemas complejos involucran también a las empresas medianas en un grado cada vez mayor.

Estas tendencias tienen muchos beneficios para los fabricantes porque hacen posible lotes de mayor tamaño, menores impuestos y mejores entornos (por ejemplo, cultura, infraestructura, zonas fiscales especiales u OEM sofisticado) para sus productos. Hay muchos desafíos adicionales cuando el alcance de las cadenas de suministro es global. Esto se debe a que con una cadena de suministro de mayor alcance, el tiempo de entrega es mucho más largo y a que hay más problemas involucrados, como múltiples monedas, políticas y leyes. Los problemas consiguientes incluyen diferentes monedas y valoraciones en diferentes países, diferentes leyes tributarias, diferentes protocolos comerciales, vulnerabilidad a desastres naturales y amenazas cibernéticas, ^[111] y falta de transparencia de costos y ganancias.

Funciones y responsabilidades

Los profesionales de la cadena de suministro desempeñan un papel importante en el diseño y la gestión de las cadenas de suministro. En el diseño de las cadenas de suministro, ayudan a determinar si un producto o servicio es proporcionado por la propia empresa (contratación interna) o por otra empresa en otro lugar (contratación externa). En la gestión de las cadenas de suministro, los profesionales de la cadena de suministro coordinan la producción entre múltiples proveedores, asegurando que la producción y el transporte de mercancías se realicen con un control de calidad mínimo o problemas de inventario. Uno de los objetivos de una cadena de suministro bien diseñada y mantenida para un producto es construirlo con éxito a un costo mínimo. Tal cadena de suministro podría considerarse una ventaja competitiva para una empresa. ^{[112] [113]}

Más allá del diseño y mantenimiento de una cadena de suministro, los profesionales de la cadena de suministro participan en aspectos del negocio que influyen en las cadenas de suministro, como la previsión de ventas , la gestión de la calidad , el desarrollo de estrategias, el servicio al cliente y el análisis de sistemas . La producción de un bien puede evolucionar con el tiempo, volviendo obsoleto el diseño de una cadena de suministro existente. Los profesionales de la cadena de suministro deben estar al tanto de los cambios en la producción y el clima empresarial que afectan las cadenas de suministro y crean cadenas de suministro alternativas cuando surja la necesidad. ^[112]

En un proyecto de investigación llevado a cabo por el Broad College of Business de la Michigan State University , con aportes de 50 organizaciones participantes, se identificaron los principales problemas de preocupación para los gerentes de la cadena de suministro como capacidad / disponibilidad de recursos, talento ( reclutamiento ), complejidad , amenazas / desafíos. ( riesgos de la cadena de suministro ), cumplimiento y problemas de costos / compras. Se identificó como una preocupación particular mantenerse al día con los cambios frecuentes en la regulación. ^[114]

Los consultores de la cadena de suministro pueden proporcionar conocimientos especializados para evaluar la productividad de una cadena de suministro e, idealmente, para mejorar su productividad. La consultoría de la cadena de suministro implica la transferencia de conocimientos sobre cómo explotar los activos existentes a través de una mejor coordinación y, por lo tanto, puede ser una fuente de ventaja competitiva: el papel del consultor es ayudar a la administración agregando valor a todo el proceso a través de los diversos sectores desde el pedido. de las materias primas al producto final. ^[115] A este respecto, las empresas pueden crear equipos internos de consultores para abordar el problema o contratar a externos: las empresas eligen entre estos dos enfoques teniendo en cuenta varios factores. ^[116]

El uso de consultores externos es una práctica común entre las empresas. ^[117] Todo el proceso de consultoría generalmente implica el análisis de todo el proceso de la cadena de suministro, incluidas las contramedidas o correctivos que se deben tomar para lograr un mejor desempeño general. ^[118]

Habilidades y competencias

Los profesionales de la cadena de suministro deben tener conocimientos sobre la gestión de funciones de la cadena de suministro, como el transporte, el almacenamiento , la gestión de inventario y la planificación de la producción . En el pasado, los profesionales de la cadena de suministro enfatizaban las habilidades logísticas , como el conocimiento de las rutas de envío , la familiaridad con los equipos de almacenamiento y las ubicaciones y huellas de los centros de distribución , y una sólida comprensión de las tarifas de flete y los costos de combustible. Más recientemente, la gestión de la cadena de suministro se extiende al apoyo logístico en todas las empresas y la gestión de las cadenas de suministro globales. ^{[119] Los} profesionales de la cadena de suministro deben comprender la continuidad del negocio.conceptos básicos y estrategias. ^[120]

Certificación

Las personas que trabajan en la gestión de la cadena de suministro pueden obtener una certificación profesional al aprobar un examen desarrollado por una organización de certificación de terceros. El propósito de la certificación es garantizar un cierto nivel de experiencia en el campo. El conocimiento necesario para aprobar un examen de certificación puede obtenerse de varias fuentes. Algunos conocimientos pueden provenir de cursos universitarios, pero la mayor parte se adquiere a partir de una combinación de experiencias de aprendizaje en el trabajo, asistir a eventos de la industria, aprender las mejores prácticas con sus compañeros y leer libros y artículos sobre el terreno. ^{[121] Las} organizaciones de certificación pueden ofrecer talleres de certificación adaptados a sus exámenes. ^[122] También hay sitios web gratuitosque proporcionan una cantidad significativa de artículos educativos, así como blogs reconocidos internacionalmente que brindan buenas fuentes de noticias y actualizaciones.

Clasificaciones universitarias

Las siguientes universidades norteamericanas ocupan un lugar destacado en la educación de su maestría en el ranking SCM World University 100, que se publicó en 2017 y que se basa en las opiniones de los gerentes de la cadena de suministro: Michigan State University , Penn State University , University of Tennessee , Massachusetts Institute de Tecnología , Arizona State University , University of Texas en Austin y Western Michigan University . En el mismo ranking, las siguientes universidades europeas ocupan un lugar destacado : Cranfield School of Management , Vlerick Business School , INSEAD , Cambridge University, Universidad Tecnológica de Eindhoven , London Business School y Copenhagen Business School . ^[123] En el ranking Eduniversal Best Masters Ranking de Cadena de Suministro y Logística de 2016, las siguientes universidades ocupan un lugar destacado: Instituto de Tecnología de Massachusetts , KEDGE Business School , Purdue University , Rotterdam School of Management , Pontificia Universidad Católica del Perú , Universidade Nova de Lisboa , Universidad de Viena of Economics and Business y Copenhagen Business School . ^[124]

Organizaciones

Varias organizaciones proporcionan certificación en la gestión de la cadena de suministro, como el Council of Supply Chain Management Professionals (CSCMP), ^[125] IIPMR (Instituto Internacional de Adquisiciones e Investigación de Mercados), APICS (la Asociación para la Gestión de Operaciones), ISCEA ( International Supply Chain Education Alliance ) e IoSCM ( Instituto de Gestión de la Cadena de Suministro ). La certificación de APICS se llama Certified Supply Chain Professional , o CSCP, y la certificación de ISCEA se llama Certified Supply Chain Manager (CSCM), CISCM (Chartered Institute of Supply Chain Management) otorga el certificado como Chartered Supply Chain Management Professional(CSCMP). Otro, el Instituto de Gestión de Suministros, está desarrollando uno denominado Profesional Certificado en Gestión de Suministros (CPSM) ^[126] centrado en las áreas de adquisiciones y abastecimiento de la gestión de la cadena de suministros. La Supply Chain Management Association (SCMA) es el principal organismo de certificación de Canadá y las designaciones tienen reciprocidad global. La designación Supply Chain Management Professional (SCMP) es el título de la designación de liderazgo de la cadena de suministro.

Temas tratados por programas de certificación de la cadena de suministro profesional seleccionados

Se ha sugerido que esta lista se divida en un nuevo artículo titulado Comparación de programas de certificación de la cadena de suministro . ( Discutir ) ( Octubre de 2017 )

La siguiente tabla compara los temas abordados por los programas de certificación de la cadena de suministro profesional seleccionados. ^[126]

Órgano de adjudicación	Instituto Colegiado de Adquisiciones y Suministros (CIPS)	Supply Chain Management Association (SCMA) Profesional de gestión de la cadena de suministro (SCMP)	Especialista certificado en cadena de suministro (CSCS) y profesional certificado en adquisiciones (CPP) del Instituto Internacional de Adquisiciones e Investigación de Mercados (IIPMR)	Instituto de Gestión de Suministros (ISM) Profesional certificado en Gestión de suministros (CPSM)	Profesional certificado de la cadena de suministro (CSCP) de la Asociación para la Gestión de Operaciones (APICS)	Gerente de cadena de suministro certificado (CSCM) de la International Supply Chain Education Alliance (ISCEA)	Certificación de la Sociedad Estadounidense de Transporte y Logística (AST & L) en Transporte y Logística (CTL)	La Association for Operations Management (APICS) Certified Production and Inventory Management (CPIM)	Analista certificado de la cadena de suministro (CSCA) de la International Supply Chain Education Alliance (ISCEA)	Instituto de Gestión de la Cadena de Suministro (IOSCM)	Gerente de compras certificado (CPM) del Institute for Supply Management (ISM)	Planificador basado en la demanda certificado (CDDP) de la International Supply Chain Education Alliance (ISCEA)	CISCM (Chartered Institute of Supply Chain Management) otorga el certificado como Chartered Supply Chain Management Professional (CSCMP)
Obtención	Elevado	Elevado	Elevado	Elevado	Elevado	Elevado	Bajo	Bajo	Elevado	Elevado	Elevado	Bajo	Elevado
Fuente estratégica	Elevado	Elevado	Elevado	Bajo	Elevado	Bajo	Bajo	Bajo	Bajo	Bajo	Bajo	Elevado
Desarrollo de nuevo producto	Bajo	Elevado	Elevado	Elevado	Bajo	Bajo	Bajo	Bajo	Bajo	Bajo	Bajo	Elevado
Producción, tamaño de lote	Bajo	Bajo	Bajo	Bajo	Bajo	Elevado	Elevado	Bajo	Elevado	Bajo	Elevado	Elevado
Calidad	Elevado	Elevado	Elevado	Elevado	Bajo	Bajo	Elevado	Bajo	Elevado	Elevado	Elevado	Elevado
Lean Six Sigma	Bajo	Elevado	Bajo	Bajo	Elevado	Bajo	Bajo	Elevado	Bajo	Bajo	Elevado	Bajo
La gestión del inventario	Elevado	Elevado	Elevado	Elevado	Elevado	Elevado	Elevado	Elevado	Elevado	Elevado	Elevado	Elevado
Gestion de almacenes	Bajo	Bajo	Bajo	Bajo	Bajo	Elevado	Bajo	Elevado	Elevado	Bajo	Bajo	Elevado
Diseño de red	Bajo	Bajo	Bajo	Bajo	Elevado	Elevado	Elevado	Elevado	Bajo	Bajo	Bajo	Bajo
Transporte	Elevado	Elevado	Bajo	Bajo	Elevado	Elevado	Elevado	Elevado	Elevado	Elevado	Bajo	Elevado
Gestión de la demanda, S&OP	Bajo	Elevado	Elevado	Elevado	Elevado	Elevado	Elevado	Elevado	Elevado	Bajo	Elevado	Elevado
SCM integrado	Elevado	Elevado	Bajo	Elevado	Elevado	Elevado	Bajo	Elevado	Elevado	Elevado	Elevado	Elevado
CRM, servicio al cliente	Elevado	Bajo	Bajo	Elevado	Elevado	Bajo	Bajo	Bajo	Elevado	Bajo	Elevado	Elevado
Precios	Elevado	Elevado	Bajo	Elevado	Elevado	Bajo	Bajo	Bajo	Bajo	Bajo	sí	Elevado
Gestión de riesgos	Elevado	Elevado	Elevado	Bajo	Bajo	Bajo	Elevado	Bajo	Elevado	Bajo	Elevado	Bajo
Gestión de proyectos	Bajo	Elevado	Elevado	Bajo	Elevado	Bajo	Elevado	Bajo	Elevado	Bajo	Elevado	Elevado
Liderazgo, Gestión de personas	Elevado	Elevado	Elevado	Bajo	Elevado	Bajo	Elevado	Bajo	Elevado	Elevado	Elevado	Elevado
Tecnología	Elevado	Elevado	Bajo	Elevado	Elevado	Elevado	Bajo	Elevado	Elevado	Elevado	Elevado	Elevado
Teoría de las Restricciones	Elevado	Bajo	Bajo	Bajo	Elevado	Bajo	Bajo	Elevado	Bajo	Bajo	Elevado	Elevado
Contabilidad operativa	Elevado	Elevado	Elevado	Bajo	Elevado	Bajo	Bajo	Bajo	Bajo	Elevado	Bajo	Bajo

Ver también

• Escáner de código de barras
• Juego de distribución de cerveza
• Efecto látigo
• Cálculo de la precisión del pronóstico de demanda
• Cadena de frío
• Costo para servir
• Cadena de suministro impulsada por el cliente
• Gestión de relaciones con el cliente
• Gestión de la cadena de demanda
• Distribución
• Automatización de documentos
• Ecodesk
• Sistemas de planificación empresarial
• Planificación de recursos empresariales
• Estándar de piedra justa
• Ingeniería Industrial
• Gestión de tecnologías de la información
• Planificación empresarial integrada
• Inventario
• Control de inventario
• Sistema de control de inventarios
• Software de gestión de inventarios
• GRANDE SCM
• Logística líquida
• Ingenieria logistica
• Logística
• Gestion de logistica
• Oficial de Logística
• Contabilidad de gestión en cadenas de suministro
• Sistema de Información de Gestión
• Maestría en Ciencias en Gestión de la Cadena de Suministro
• Gestión de la cadena de suministro militar
• Análisis de netchain
• Red de investigación de deslocalización
• Jefe de operaciones
• Cumplimiento de la orden
• Obtención
• Subcontratación de adquisiciones
• Riesgo de calidad del producto en la cadena de suministro
• Identificación de frecuencia de radio
• Logística inversa
• Gestión De Servicios
• Gestión de configuración de software (SCM)
• Gestion de Stocks
• Sistema de información estratégica
• Ingeniería de la cadena de suministro
• Software de gestión de la cadena de suministro
• Red de cadena de suministro
• Seguridad de la cadena de suministro
• Cadena de suministro
• Administración de proviciones
• Financiamiento comercial
• Cadena de valor
• Cuadrícula de valor
• Inventario de proveedor administrado
• Depósito
• Sistema de Administración de Inventario

Asociaciones

• INFORMA
• Instituto de Ingenieros Industriales

Referencias

1. cf. Andreas Wieland, Carl Marcus Wallenburg (2011): Supply-Chain-Management en stürmischen Zeiten . Berlina.
2. Para SCM relacionado con los servicios, consulte, por ejemplo, Association of Employment and Learning Providers , Supply Chain Management Guide , publicado en 2013, consultado el 31 de marzo de 2015]
3. Harland, CM (1996) Gestión de la cadena de suministro, Gestión de compras y suministro, Logística, Integración vertical, Gestión de materiales y Dinámica de la cadena de suministro. En: Slack, N (ed.) Diccionario enciclopédico de gestión de operaciones de Blackwell. Reino Unido: Blackwell.
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